ArsenHydraulische Hebebühne 10 MeterWie man es bedient und debuggt

Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.

Ich glaube, viele Leute wollen über die Wartungsprobleme von Führungsschienen hydraulischen Hubplattformen wissen, da dies mit ihrer Lebensdauer zusammenhängt. Überprüfen Sie während des Gebrauchs häufig die Verbindung jedes Teils. Wenn es locker ist ziehen Sie es fest. Wenn der Körper unter Druck steht, sollte die Dichtigkeit der Verbindungsschrauben des Körpers überprüft werden (der Druckzustand, der verwendet werden kann). Alle Verbindungswellen sollten geteilte Stifte haben und hydraulische Ladeaufzüge sollten vollständig geöffnet sein.

Arsen.Darüber hinaus ist die Bequemlichkeit des Layouts auch ein sehr wichtiges Thema. Beispielsweise kann es in Bereichen mit großen oder hohen Wellen zu Layoutproblemen bei der Verwendung eines Hebemechanismus kommen. Um die Anordnung zu erleichtern und zu verhindern, dass der hydraulische Lastenaufzugszylinder durch Wellen erodiert wird, sollte an dieser Stelle eine Hubstruktur ausgewählt werden, um die Einbauposition der Ölschulter zu bestimmen, da der Hubpunkt der Brücke während des Hebevorgangs nicht in einer geraden Linie ist. Daher muss während des Hebevorgangs des Zylinders die Verbindung zwischen den beiden Enden des Zylinders und anderen Komponenten im gleichen Quadrat scharniert werden. Darüber hinaus muss die Installation des hydraulischen Lastenaufzugszylinders auch durch Vergleich und Berechnung ermittelt werden, ob es sich um den hinteren Hebeohrtyp, den mittleren Stiftwellentyp oder den Kopfbolzenwellentyp handelt. Der Hauptvorteil ist dass die effektive Fläche des Zylinders groß ist und die Gesamtinstallationshöhe niedrig ist. Der Nachteil ist, dass, wenn der Zylinderhub groß ist, es Stabilitätsprobleme mit dem Zylinder geben kann und das Zylinderlayout schwierig sein kann. Der Hauptvorteil des hydraulischen Lastenaufzugs-Hebemechanismus ist, dass er keinen stabilen Getriebeinstallationsrahmen für die Höhenmessung hat. Daher kann diese Form an Stellen mit großen Stürzen in Betracht gezogen werden. Die plötzliche Taubheitsölart auf dem Kopf kann die Installationshöhe verringern, aber wenn es zu groß ist, erfährt der Ölzylinder eine Zunahme der Kraft aufgrund der Hubhöhe. Darüber hinaus, je höher die Hubhöhe, desto schneller die Zunahme der Kraft die nicht für die Verwendung des Ölzylinders geeignet ist. Daher, wenn es zu groß ist, ist der Kopfstift Typ nicht geeignet. Um die Höhe des Montagehalters und die Kraft auf den Ölzylinder während des Hubvorgangs umfassend zu berücksichtigen, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird, ist die neue Dichtung zu dicht, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist,ArsenFeste hydraulische Plattform, muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden, dass es zwei Punkte gibt, die für die Sicherheit des Betriebs von Führungsschienenaufzügen zu beachten sind, nämlich, der mechanische Betrieb von Führungsschienenaufzügen sollte sanft und glatt sein, und die Ladung der Waren sollte gleichmäßig sein.

Überprüfen Sie regelmäßig alle Kabel und Kabel auf Beschädigungen. Es ist notwendig,Arsen3-Tonnen hydraulische Hebebühne, die beschädigten Teile rechtzeitig zu wickeln und zu ersetzen.

Benutzer sollten engagiertes Personal arrangieren, um hydraulische Aufzüge zu bedienen, Nutzungsdetails und Sicherheitsvorkehrungen für hydraulische Aufzüge basierend auf ihrer eigenen Situation zu formulieren und sie an die

Der Schwingungsbereich ist proportional zur Hubhöhe. Je höher die Höhe, desto größer der Schüttelbereich, insbesondere bei mobilen hydraulischen Lastenaufzügen. Wenn die Arbeitshöhe 10 Meter überschreitet, sollten die Windseile an den vier Ecken des hydraulischen Lastenaufzugs festgezogen werden, um den Beinschutz zu stärken, die Stabilität zu erhöhen und Schütteln zu reduzieren.

Der elektrische hydraulische Hebelastaufzug ist mit einem Sicherheitsschutzventil ausgestattet, um einen hydraulischen Rohrbruch zu verhindern.

Wenn ein hydraulischer Aufzug defekt oder abnormal arbeitet, sollte das Wartungspersonal unverzüglich über Reparaturen benachrichtigt werden. Wenn Gefahr oder potenzielle mechanische Unfälle festgestellt werden, sollte die Maschine sofort abgeschaltet werden, die Stromversorgung des Maschinenraums sollte abgeschaltet werden, und die Managementabteilung sollte für Wartung und detaillierte Inspektion gemeldet werden.

Professional is king.Als nächstes wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen die Wartung der mechanischen Ausrüstung des Aufzugs erklären: Die Bremsen jeder Organisation sollten häufig überprüft und angepasst werden, dass der Abstand zwischen den Bremsbelägen und den Rädern empfindlich und zuverlässig ist. Auf der Oberfläche sollte kein Schmutz vorhanden sein. Wenn es Schmutz gibt, ist es notwendig, es mit Benzin oder Verdünner abzuwaschen.

Ich glaube, viele Leute wollen über die Wartungsprobleme von Führungsschienen hydraulischen Hubplattformen wissen, da dies mit ihrer Lebensdauer zusammenhängt. Überprüfen Sie während des Gebrauchs häufig die Verbindung jedes Teils. Wenn es locker ist, ziehen Sie es fest. Wenn der Körper unter Druck steht, sollte die Dichtigkeit der Verbindungsschrauben des Körpers überprüft werden (der Druckzustand, der verwendet werden kann). Alle Verbindungswellen sollten geteilte Stifte haben und hydraulische Ladeaufzüge sollten vollständig geöffnet sein.

Denken Sie daran, Überlastung ist die Hauptursache für viele Fehler.

Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung,ArsenHydraulische Hebebühne mit zwei Tonnen, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).

Honesty is the foundation.Grund: Reinigungsmethode für interne Leckagen im Ölzylinder: Ersetzen Sie das Dichtungselement des Ölzylinders. Die Hebebühne senkt sich nicht. Grund: Das Absenkventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie beim Drücken des Absenkknopfes, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt, reinigen Sie ihn so viel wie möglich; Wenn Strom vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Das Schiebeventil sollte sauber gehalten werden und.

Schließen Sie das Netzkabel vom Hauptstromschalter im Aufzugsnetzkasten an den Vor-Ort-Stromkasten an; Legen Sie das Kabel in seinem Zustand in den Kabelkäfig; Ein Ende des Kabels wird von der Unterseite des Kabelkäfigs herausgeführt und mit dem Stromkasten verbunden während das andere Ende der Kabelschale in den Kabelkäfig geführt und mit dem elektrischen Kasten verbunden wird; Der Kabelkäfig wird unterhalb der Kabelwanne installiert, so dass das Kabel aus seiner Mitte gezogen oder zur Luftinspektion in den Kabelkäfig gelegt werden kann; Vor dem Debuggen installieren Sie zuerst den Standardabschnitt mit schwerer Ausrüstung und folgen Sie dann den folgenden Schritten zum Debuggen: Die Erdungswiderstandsprüfung sollte den Erdungswiderstand der Aufzugsstahlkonstruktion und des Metallgehäuses der elektrischen Ausrüstung messen, der 4&omega nicht überschreiten sollte; Messen Sie den Erdungswiderstand des Motors und der elektrischen Komponenten mit einem 500-Volt-Megohmmeter, das nicht kleiner als 1&omega sein sollte; Überprüfen Sie jeden Installationsschalter, öffnen Sie jede Tür auf dem Käfig, brechen Sie Seilschutzschalter, obere und untere Endschalter, Schalter usw. Sollte arbeiten können; Überprüfen Sie die Motorgrenze. Die nach oben und unten gerichtete Bewegungsrichtung des Aufhängekäfigs sollte mit der Richtung übereinstimmen, die auf dem Bedienkasten angezeigt wird; Installation von gewöhnlichen Konstruktionsaufzugstäben: Die Aufhängungsstangen sollten auf der Oberseite des Aufhängungskäfigs installiert werden. Die Aufhängungsstangen sollten in den Aufhängungslöchern installiert werden, und Zentripetallager sollten innerhalb des Aufhängungskäfigs installiert werden. Druckauflagen sollten installiert und mit Schrauben befestigt werden. Ich glaube, dass nach dem Lesen des obigen Artikels jeder ein bestimmtes Verständnis von hydraulischen Lastenaufzügen hat. Hydraulische Lastenaufzüge sind anfällig für Fehlfunktionen im Winter.

Aufgrund des schlechten Kontakts des Sicherheitsschutzschalters ist es für Hersteller hydraulischer Lastenaufzüge leicht, dieses Problem zu verursachen.

Arsen.Tiefbauliche Vorteile: Es gibt keinen Maschinenraum über dem Schacht, und die oberste Etage kann in einer Höhe von mehr als 5 Metern installiert werden; Der Computerraum kann innerhalb eines Radius von 15 Metern vom Schacht eingestellt werden, nur 3-4 Quadratmeter; Der hydraulische Aufzug ist nicht mit einer Gegengewichtsvorrichtung ausgestattet, um die Auslastungsrate des Schachtbereichs zu verbessern; Der Last- und Lastzylinder des hydraulischen Aufzugs wirken direkt auf die Fundamentgrube, und der Festigkeitsbedarf für den Schacht ist niedrig, was mit einer Ziegelstruktur oder einer Ziegelstruktur erreicht werden kann.

Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.

Ölleckage ist eine häufige Fehlfunktion. Durch lose Fugen oder beschädigte Dichtringe kann es zu Ölleckagen kommen. Daher kann dieser Fehler durch Anziehen der Ölleckverbindung oder Austausch des beschädigten Dichtrings behoben werden.