Massa!Hydraulikdruck des HubtischesAnalyse operativer Sachverhalte

Die Abwärtsbewegung des Hydraulikzylinders (d.h. Absenken schwerer Gegenstände). Das Hydrauliköl tritt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil in das obere Ende des Hydraulikzylinders ein, und das Rücklauföl vom unteren Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das Ausgleichsventil das hydraulische Steuereinwegventil, das Drosselventil und das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück. Um einen reibungslosen Abstieg schwerer Gegenstände und ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten, ist ein Ausgleichsventil auf dem Rücklaufölkreislauf installiert, um den Kreislauf auszugleichen und den Druck aufrechtzuerhalten, so dass sich die Abstiegsgeschwindigkeit aufgrund schwerer Gegenstände nicht ändert. Um ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, wird ein hydraulisches Steuerventil, auch als Hydraulikschloss bekannt,Massa!Hydraulische Hebebühne zum Laden,Massa!Hydraulische Hebebühne, hinzugefügt, um eine sichere Selbstverriegelung im Falle eines versehentlichen Bruchs der Hydraulikleitung zu gewährleisten. Zur Unterscheidung zwischen Überlastung und Geräteausfall wurde ein Überlastschallarm installiert.

Verwenden Sie keine hydraulischen Hebegeräte mit Fehlfunktionen. Das Problem sollte vor dem Transport der Ladung behoben werden.

Massa!.Reinigen Sie die Oberfläche der Basis und installieren Sie Ankerbolzen.Wenn der Konstruktionsaufzug auf dem Boden installiert ist, verwenden Sie ein Pad Eisen unter den Basisschrauben, um die Kraftfläche zwischen der Mutter und dem Boden zu erhöhen, um den Einfluss der Mutter auf den Boden zu verringern; Setzen Sie Stahlplattendichtungen unterschiedlicher Dicken zwischen dem Chassis und dem Grundstein an den Ankerbolzen ein, um die Vertikalität des Führungsschienenrahmens einzustellen; Installieren Sie drei Standardabschnitte und messen Sie die Vertikalität des Führungsschienenrahmens mit einem Theodolit; Nach der Einstellung der Vertikalität des Führungsschienenrahmens ziehen Sie die vier Fundamentschrauben fest; Stellen Sie die Vertikalität des Zauntürrahmens wie oben ein und drücken Sie es fest

Hydraulische Lastenaufzüge wurden in den letzten Jahren in einigen Höhenbetrieben verwendet und jetzt werden einige hydraulische Lastenaufzüge allmählich als große Maschinen wie Turmdrehkrane erwähnt und werden zu einer besseren Wahl für einige Höhenbetriebe. Es gibt jedoch nach wie vor gewisse Einschränkungen wie Höhe und Verbesserung der Warenqualität, die gewisse Einschränkungen haben.

.Stabilität: Die Werkbank sollte 125% der MAX-Belastbarkeit gleichmäßig aushalten und stabil in der MAX-Höhe sein.

Vorrichtungen vorinstallieren, ungehinderte Zufahrtsstraßen und ausreichend Parkplätze vor der Vorinstallation pflegen. Einige hydraulische Lastenaufzüge erfordern schwere Hebehilfe für die Installation, einige erfordern Ausrüstung wie Gabelstapler für die Installation, und einige können manuell vorinstalliert werden. Wenn eine Installation mit Hilfe eines LKW-Krans und eines Gabelstaplers erforderlich ist, sollte umfassend geprüft werden, ob die Umgebung vor Ort den Arbeitsbedingungen des LKW-Krans entspricht.

Der Führungsschienentyp Aufzug hat eine Struktur eines geraden oberen Ölzylinders. Der lineare Betrieb des Ölzylinders zieht die Getriebekette und treibt das Anheben des Tisches, um den Vorgang abzuschließen. Der Führungsschienentyp Aufzug ist eine beliebte Form von Lastenaufzug in den letzten Jahren,Massa!Hydraulische Hebebühne mit Führungsschiene, mit den Vorteilen der höheren Hubhöhe, des stabilen Betriebs und der einfachen Wartung verglichen mit der Schere Gabel Art Aufzug.

6,Straßenlärm kann auch auftreten, wenn Reifen gegen Gegenstände zerquetscht werden, die anfällig für Lärm sind. Die Schüttelamplitude der Scherenhabebühne ist proportional zu ihrer Hubhöhe. Je höher die Höhe, desto größer das Schütteln. Wenn Sie sie auf einer Arbeitshöhe von 10 Metern verwenden, sollten Sie nach Möglichkeit Sicherheitsvorkehrungen treffen.

Sobald der Lastenaufzugskran ausfällt, herunterfährt oder verliert, sind die Folgen eines Drahtseilbruchs noch unvorstellbarer.

Es ist dem Personal strengstens untersagt, seine Positionen zu verlassen oder hydraulische Aufzüge zu reparieren. Nach Abschluss der Arbeiten sollte das Personal die Stromversorgung abschalten, sperren, die Position verlassen und den Lieferschein ausfüllen.

discount.Zweitens sollte die Ladung, die vom Führungsschienenaufzug getragen wird, einheitlich sein: Beim Betrieb des Führungsschienenaufzugs ist es notwendig, auf die Platzierung der Ladung zu achten. Einige Führungsschienenaufzüge haben ein Ladungsgewicht innerhalb des Nennlastbereichs, aber die Ladung neigt dazu, auf einer Seite oder an einer Ecke platziert zu werden, so dass Führungsschienenaufzüge sind die gleichen wie Überlastungen, insbesondere Aluminiumlegierungsaufzüge.

Das Personal sollte dafür verantwortlich sein, die Verteilung der Gegenstände, die mit hydraulischen Aufzügen transportiert werden, noch dürfen sie klettern oder manuell schütteln.

Die hydraulische Hebebühne überprüft oft den Verbindungsstatus jedes Teils, und wenn es irgendeine Lockerheit gibt, sollte es festgezogen werden. Die Verbindungsschrauben des Maschinenkörpers sollten auf Dichtigkeit überprüft werden, Demontage und Einstellung des Drehmechanismus sollte darauf geachtet werden, dass die Mittellinie parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht weniger als 70%. Die Netzfreiheit sollte für die Bremsen jedes Mechanismus geeignet sein. Der Abstand zwischen den Bremsrädern sollte regelmäßig überprüft und angepasst werden, um seine Flexibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Auf der Reibfläche darf kein Schmutz vorhanden sein und muss mit Benzin oder Verdünnungsmittel gereinigt werden.

average method.Einige hydraulische Aufzüge haben Ölleckageverschmutzungsprobleme, und die niedrige Temperatur im Norden hat Auswirkungen auf den Betrieb von Ölpumpen. Die oben genannten sind die Vor- und Nachteile hydraulischer Lastenaufzüge. Obwohl hydraulische Aufzüge eine begrenzte Betriebshöhe und Geschwindigkeit haben, haben sie eine hohe Sicherheit und niedrige Kosten, und der Ölpumpensaugsieb sollte regelmäßig gereinigt werden. Hydrauliköl wird in der Regel alle sechs Monate gewechselt. Regenwassererosion verhindern. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Scharnierteile fügen Sie Öl rechtzeitig hinzu, um Reibung zu vermeiden. Die Bolzenwelle sollte häufig geölt, gewartet und die Bolzenbefestigungspunkte sollten regelmäßig überprüft werden. Bei der Reinigung hydraulischer Komponenten ist es verboten, Stoffe mit leicht fallenden Fasern wie Baumwolle zu verwenden. Beim Austausch hydraulischer Komponenten sollten diese gründlich gereinigt und bei Komponenten, die nicht vorübergehend installiert werden können, zuerst abgedichtet werden, damit Kollisionen und Schmutz nicht in das Ölsystem gelangen. Wenn Ölleckage im Ölzylinder festgestellt wird, sollte der Dichtring rechtzeitig ausgetauscht werden. Der Ausfall hydraulischer Lastenaufzüge hängt weitgehend mit dem Benutzer zusammen. Unzureichende Inspektion und Wartung kann auch auf unsachgemäßen Betrieb zurückzuführen sein. Daher sollten Betriebsnormen festgelegt und Wartungsarbeiten durchgeführt werden, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Die Fertigungs- und Fertigungspräzision von Hydrauliksystemen wird als hoch spezifiziert. Mit bestimmten beruflichen Fähigkeiten und hoher technischer Stärke in der Anwendung und Einhaltung von Vorschriften. Es ist schwierig, die Ursache für häufige Fehler zu bestimmen.

Massa!.Die kinetische Energie im hydraulischen Getriebesystem muss zweimal umgewandelt werden, so dass der Wirkungsgrad des Getriebesystems relativ niedrig ist. Derzeit ist die Arbeitsstabilität nicht mit der der Energietechnik und Getriebeübertragung vergleichbar.

Oberflächenfarbqualität: Die Farbe sollte glatt und flach sein, gute Haftung mit Metall haben, einheitliche Farbe haben keine Blasen, und es sollte keine Falten, Gruben, Farbleckage und Durchhängen geben.

Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.