MünchenHydraul
MünchenAuf dem
MünchenMikrohyDie Zylinderkopföldichtung ist zu fest oder die Stange ist gebogen, was auch Geräusche während der Bewegung durch andere Kräfte verursachen kann. An dieser Stelle muss die Öldichtung oder Richtstange rechtzeitig ausgetauscht werden.
Oberflächenfarbqualität: Die Farbe sollte glatt und flach sein, keine Blasen, keine Risse,MünchenHydraulikstation für Hebebühnen, und es sollte keine Falten, Gruben,MünchenKleines hydraulisches Heben und Nivellieren, Farbleckage und Durchhängen geben.
München.Bremse zurücksetzen; Reparaturkomponenten installieren. Die Wartungsabteilung wird normalerweise im vierten Abschnitt installiert; Installieren Sie die anderen beiden Standardabschnitte. Bitte verwenden Sie einen Theodolit, um die Vertikalität des Führungsschienenrahmens zu überprüfen und einzustellen, damit sein Fehler in den beiden vertikalen Richtungen den Anforderungen von Tabelle 1 entspricht. Stellen Sie den Maschenspalt zwischen Zahnrad und Zahnstange auf 0.5 mm ein; Der Abstand zwischen jeder Rolle und der Standardschnittsäule ist 0.5 mm; Kabelinstallation; Der Abstand zwischen dem Stromversorgungskasten vor Ort und dem Stromversorgungskasten des Aufzugs sollte innerhalb von 20 Metern liegen, um die Qualität der Stromversorgung sicherzustellen.
Die Zylinderkopföldichtung ist zu fest oder die Stange ist gebogen, was auch Geräusche während der Bewegung durch andere Kräfte verursachen kann. An dieser Stelle muss die Öldichtung oder Richtstange rechtzeitig ausgetauscht werden.
.Leitungen verschiedener Sicherheitsausrüstungen
Das Installationspersonal sollte die Ausrüstungsdetails bestätigen und zählen, bestätigen, dass es keine Auslassungen in den gelieferten Ausrüstungsdetails gibt, überprüfen, ob die Werkzeuge vollständig sind und den reibungslosen Fortschritt des Installationsprozesses sicherstellen.
Um seine Kapazität zu betrachten nehmen mobile Geräte im Allgemeinen 2-3-mal den hohen Durchfluss der Pumpe Z und feste Geräte 3-4-mal.
Ölleckage aus dem Ölzylinder: Wenn es ein Problem mit dem Dichtungsring ist, ersetzen Sie den Dichtungsring. Wenn sich Schmutz oder Schmutz auf dem Ölzylinder befinden, wird empfohlen, ihn durch einen neuen zu ersetzen.
Es besteht die Möglichkeit der Leckage des Hydrauliksystems. Überprüfen Sie das Hydrauliksystem auf Leckagen, mit Schwerpunkt auf der Überprüfung der Hydraulikrohre und -verbindungen, Ölzylinder und Hydraulikventilverbindungen. Wenn Hydrauliköl undicht ist, ersetzen Sie diese durch Verbundpads oder stören Sie unverarbeitete Rohstoffe.
Wenn das Hydrauliksystem defekt ist,MünchenHausaufzug, kann der hydraulische Aufzug nach der Reparatur des Hydrauliksystems Probleme mit der Hydraulikpumpe, dem Motor, dem Ventil und der Hydraulikinstallation haben, was leicht Vibrationen verursachen und erhebliche Geräusche erzeugen kann.
Professional is king.Hydraulische Lastenaufzüge wurden in den letzten Jahren in einigen Höhenbetrieben verwendet, und jetzt werden einige hydraulische Lastenaufzüge allmählich als große Maschinen wie Turmdrehkrane erwähnt und werden zu einer besseren Wahl für einige Höhenbetriebe. Es gibt jedoch nach wie vor gewisse Einschränkungen wie Höhe und Verbesserung der Warenqualität die gewisse Einschränkungen haben.
Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.
Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt. Das Rücköl am oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.
Der Kontakt des Fahrschalters muss fest geöffnet und geschlossen werden, und der Kontaktkrater sollte rechtzeitig poliert werden.
Range.Der Nachteil von hydraulischen Aufzügen ist, dass ihre Hubhöhe begrenzt ist, normalerweise nicht mehr als sechs Etagen; Die Aufzugsgeschwindigkeit kann nicht sehr schnell sein, normalerweise nicht über 1m/s.
Der Maschinenraum befindet sich innerhalb eines Radius von 15 Metern vom Schacht und belegt nur 3-4 Quadratmeter. Professionelle Verbesserung der Qualitätssicherung von Flugzeugherstellern. Die Promotionsaktivität ist im Gange, neue und alte Kunden sind herzlich eingeladen, sich zu beraten.
Der Kontakt des Fahrschalters muss fest geöffnet und geschlossen werden, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).
Nach 5000-Stunden Aufzugsbetrieb führen Sie mittlere Wartungsarbeiten an den mechanischen und elektrischen Systemen durch.
. Das Hydrauliköl tritt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil in das obere Ende des Hydraulikzylinders ein, und das Rücklauföl vom unteren Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das Ausgleichsventil, das hydraulische Steuereinwegventil, das Drosselventil und das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück. Um einen reibungslosen Abstieg schwerer Gegenstände und ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten, sind am Rücklaufölkreislauf ein Ausgleichsventil und ein Ausgleichskreis installiert, um den Druck aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass die Abstiegsgeschwindigkeit nicht durch Änderungen schwerer Gegenstände beeinflusst wird. Das Drosselventil regelt die Durchflussrate und die Hubgeschwindigkeit. Um ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, auch als Hydraulikschloss bekannt, hinzugefügt, um eine sichere Selbstverriegelung zu gewährleisten, wenn die Hydraulikleitung platzt. Installieren Sie einen Überlastungsalarm, um zwischen Überlastung oder Geräteausfall zu unterscheiden.