Soweto201 Edel
SowetoAngebotsSowetoHersteller von Rohrleitungen aus Edelstahl 2520,
Die Wettbewerbsfähigkeit von Edelstahlprodukten nur so können wir eine unbesiegbare Position im Außenhandel erreichen.
Aber warum müssen so viele Menschen akzeptieren, dass sie die Edelstahlrohre nicht mögen? Hier ist, warum Edelstahlrohre Verpackungsbeutel benötigen.
Soweto.4: Edelstahlstreifen (Edelstahlrolle): oder Rollenstreifen, Rollenmaterial, Rollenplatte Es gibt viele Namen, und die Härte des Bandes variiert von zehn bis hundert. Der Kunde muss bestimmen, der Molybdän enthält. Der Molybdängehalt von 317 Edelstahl ist etwas höher als der von 316 Edelstahl. Da Edelstahl 316 Molybdän enthält, ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als Edelstahl 310 und 304 Unter hohen Temperaturbedingungen, wenn die Konzentration niedriger als 15% und höher als 85%, Edelstahl 316 ist
.Das Edelstahlrohr gehört zum Edelstahlrohr der amerikanischen Marke. Die inländische Marke entspricht dem Edelstahlrohr 0Cr19Ni9, das normalerweise durch 0Cr18Ni9 ersetzt wird.
Gute wirtschaftliche Vorteile wurden durch Schweißen im Feld erzielt.
Es ist ein kohlenstoffarmer hochlegierter Edelstahl. Da der Nickelgehalt in seiner Zusammensetzung kleiner als 4%, enthält der Stahl Ferrit-Austenit-Struktur, so wird er Duplex-Edelstahl genannt.
Es ist in Standardgröße und Nicht-Standardgröße entsprechend Länge unterteilt.
Die Edelstahloberfläche enthält Säure-, Alkali- und Salzstoffe (wie Alkaliwasser und Kalkwasser, das auf die Dekorationswand spritzt), was lokale Korrosion verursacht.
Bei 85%, 316 hat Edelstahl eine breite Palette von Anwendungen. 316 Edelstahl hat auch gute Chloridkorrosionseigenschaften, so dass es normalerweise in der Meeresumwelt verwendet wird.
total cost.φ Mittel- und Niederdruck-Übertragungsrohre über 159mm) und die spezifischen Anwendungsbereiche sind: Ofenrohr Materialübertragungsrohr, Wärmetauscherrohr, etc.
. Auf der dreidimensionalen 5-Achsen-Laserschneidmaschine dauert es nur 2-3 Minuten, um fertig zu werden. Darüber hinaus hat der Laserschnittschnitt keine mechanische Beanspruchung und keinen Schergrat; Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, gute Wiederholbarkeit, keine Beschädigung der Materialoberfläche.
Lösungsbehandlung. Nachdem der Stahl auf 1050~1150 ℃ erhitzt und dann Wasser abgeschreckt wird, ist der Hauptzweck, das Karbid in Austenit auflösen zu lassen und diesen Zustand auf Raumtemperatur zu halten, so dass die Korrosionsbeständigkeit des Stahls stark verbessert wird. Wie oben erwähnt,SowetoEdelstahlspule überzogen mit Titan, um interkristalline Korrosion zu verhindern, wird in der Regel eine feste Lösungsbehandlung angenommen, um
Technologie ist einmalige Formung, einschließlich Klassifizierung und Dicke: gängige Edelstahlplatten können in kaltgewalzte Edelstahlplatten, warmgewalzte Edelstahlplatten und mittlere und schwere Platten unterteilt werden.
[warmgewalztes Bandmaterial-Blatt] hat die Vorteile der niedrigen Härte, der einfachen Verarbeitung und der guten Duktilität.
Die spezifischen Schritte des Strangguss-Knüppelprozesses für Edelstahlrohrfittings sind wie folgt: Entsprechend verschiedenen Stahlsorten wird der Vibrationsprozess der Form mit dem Formfluss abgestimmt, der die Ausbeute um 10% Energie sparen und den Produktionszyklus verkürzen kann, wodurch die Ausbeute von geschmolzenem Stahl verbessert wird.
Soweto.Die Stärke der Edelstahldrahtziehplatte ist im Allgemeinen 5mm-14mm. Natürlich sollte die Dicke der gebürsteten Edelstahlplatte entsprechend den Bedürfnissen des Anwendungsszenarios und den Kosten ausgewählt werden.
Im Allgemeinen wird eine Schutzfolie an der Oberfläche der Edelstahlplatte angebracht, um den Glanz der Oberfläche zu gewährleisten und Kratzer zu verhindern. Es kann auch effektiv Kratzer während des Transports verhindern. Auch die äußere Schutzfolie ist ein sehr wichtiger Punkt. Wenn die Schutzfolie mit schlechter Qualität für eine lange Zeit gelegt wird, wird die
Bedeutend. Beim kombinierten Schweißen von Stahlrohren mit Hochfrequenz-Vorwärmung entspricht die Schweißqualität dem herkömmlichen Argon-Lichtbogenschweißen und Plasmaschweißen. Der Schweißvorgang ist komplex, und das gesamte Schweißen ist einfach zu automatisieren. Diese Kombination ist einfach mit den vorhandenen Hochfrequenz-Schweißgeräten zu verbinden, mit niedrigen Investitionskosten und guten Vorteilen.