Poitiers5-Tonnen hydraulische HebebühneWelche Auswirkungen hat die Entwicklung von

Ansager:hp530HP141750488 Veröffentlichkeitsdatum:2023-12-13 14:37:46

Nach 1500-Stunden Aufzugsbetrieb führen Sie kleinere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durch.

Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.

Poitiers.Es besteht die Möglichkeit der Leckage des Hydrauliksystems. Überprüfen Sie das Hydrauliksystem auf Leckagen, mit Schwerpunkt auf der Überprüfung der Hydraulikrohre und -verbindungen Ölzylinder und Hydraulikventilverbindungen. Wenn Hydrauliköl undicht ist, ersetzen Sie diese durch Verbundpads oder stören Sie unverarbeitete Rohstoffe.

Stellen Sie die relative Höhe des Produktwerkstücks während der Installation ein; Fütterung von Vibrationsförderern in großer Höhe; Heben von Bauteilen während der Installation der Ausrüstung; Schneiden und Schneiden von Materialien für mittelgroße Werkzeugmaschinen; Der Lager-, Logistik-, Be-, Entlade- und Transportstandort ist mit unterstützenden Einrichtungen wie Gabelstaplern ausgestattet, um schnelles Be-, Entladen- und Transportieren von Waren durchzuführen. Entsprechend den Anwendungsvorschriften können zusätzliche Geräte zur Durchführung einer zufälligen Zusammensetzung ausgestattet werden, wie Sicherheitseinrichtungen für mobile Hebebühnen; Steuerung von Haushaltsgeräten; Betriebsplattformmethode; Antriebsmodus usw. Richtige Auswahl verschiedener Geräte, um die Rolle der Hebebühnen voll auszunutzen und praktische Ergebnisse zu erzielen.

.Die Wahl eines hydraulischen Lastenaufzugs mit einem reduzierten Preis basierend auf der Wirtschaftlichkeit ist eine der Überlegungen für Käufer. Aus Kostensicht sind hydraulische Lastenaufzüge etwas teurer als normale Aufzüge, aber die allgemeinen zivilen Baukosten sind niedriger als normale Aufzüge. Hersteller von Lastenaufzügen sind nicht für Tiefbauarbeiten verantwortlich, und Verbraucher müssen zuverlässige Tiefbaueinheiten für den Bau wählen, die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit gewährleisten. Daher können Benutzer Produkte mit hoher Wirtschaftlichkeit basierend auf dem Preis von Güteraufzügen und dem Tiefbaubudget wählen.

Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.

Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.


Poitiers5-Tonnen hydraulische HebebühneWelche Auswirkungen hat die Entwicklung von



Die Viskosität der Flüssigkeit hängt eng mit der Temperatur zusammen und wenn sich die Viskosität mit der Temperatur ändert, beschädigt sie gleichzeitig den Arbeitsdruck und hängt von der Gesamtdurchflussrate der Komponente ab. Hydraulikgetriebe eignen sich daher nicht für Arbeiten bei sehr hohen und sehr niedrigen Temperaturen.

Der feste Aufzug muss installiert werden. Deshalb erkläre ich Ihnen heute die Installationstipps für hydraulische Lastenaufzüge. Installationstipps für hydraulische Lastenaufzüge: Entsprechend den Zeichnungsanforderungen sollten die Grube und die eingebetteten Teile bündig mit dem Grubenboden sein.Der Grubenhersteller entwirft verschiedene Zeichnungen für jedes Produkt, um den Weg für Kunden anzupassen: Heben Sie die Plattform an die angegebene Position bestätigen Sie ihre Integrität und installieren Sie Endschalter.

Nachdem die Vorinstallation abgeschlossen ist, sollte die vorinstallierte Ausrüstung befestigt werden, und die Positionen von Kabeln, Ölrohren und Komponenten wie der vorinstallierte Rahmen sollten bestätigt werden, bevor Bewehrungsarbeiten durchgeführt werden können. Verstärkung erfordert Schweißen oder Schrauben, und der hydraulische Lastenaufzug nach Verstärkung hat Robustheit und Sicherheit.

agent.Das Installationspersonal sollte die Ausrüstungsdetails bestätigen und zählen, bestätigen, dass es keine Auslassungen in den gelieferten Ausrüstungsdetails gibt, überprüfen, ob die Werkzeuge vollständig sind und den reibungslosen Fortschritt des Installationsprozesses sicherstellen.

Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).

Benutzer sollten engagiertes Personal arrangieren, um hydraulische Aufzüge zu bedienen, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.

new product.Es gibt viele Gründe für instabile Werkbank-Abstieg, wie Überlastung, instabile Unterstützung, starke Exzenterbelastung, Hydraulikölverunreinigungen usw. Als Reaktion auf die oben genannten Gründe kann es durch Reduzierung der Last, Anpassung des Schwerpunkts der Last und Ersetzen des Hydraulikölgroßhandels für hydraulische Lastenaufzüge gelöst werden.

Jetzt können Anpassungen basierend auf diesen Situationen vorgenommen werden: Verwenden Sie einen doppelt wirkenden Ölzylinder, wobei Hydraulikaggregate Öl auf und ab dem Zylinder liefern; Der Nachteil davon ist die Verschwendung von elektrischer Energie, erhöhte Nutzungskosten und das Risiko von Ölleckagen.Das logische variable Drehzahlhydraulikgerät wird verwendet, um das Magnetventil je nach Lastsituation zu öffnen oder zu schließen; Auf diese Weise kann nur durch Änderung des Hydrauliksystems die Logik der Geschwindigkeit vervollständigt werden, wodurch die Konsistenz zwischen Nulllast und Schwerlast gewährleistet wird.

Überprüfen Sie regelmäßig die hydraulischen Hebegeräte der oberen und unteren Materialien, um die Sicherheit des Schienentypaufzugs und die Sicherheit der Materialversorgung zur Schienentypanhebplattform sicherzustellen.

Poitiers.Die Abwärtsbewegung des Hydraulikzylinders (d.h.

Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig,PoitiersHydraulische Hebebühne mit doppelter Schere,PoitiersGabelstapler, die Luft rechtzeitig abzulassen.

Die Glätte des Getriebes, des Getriebes, der externen Verzahnungsgetriebe und des Hydrauliköls werden alle entsprechend den Anforderungen in der Glättetabelle durchgeführt.