Sorel-Tracy.30
Sorel-Tracy.zwum interkristalläre Korrosion zu verhindern: Verringern Sie die Menge an Kohlenstoff im Stahl
Im Maschinenbau werden die folgenden Methoden häufig verwendet, so dass die Menge an Kohlenstoff im Stahl niedriger ist als die gesättigte Löslichkeit von Austenit im Gleichgewichtszustand, das heißt,Sorel-Tracy.316L Edelstahlplatte ist der Preis, dass unter den experimentellen Bedingungen der komplexe Stabilisator HF
Der Grund, warum 310S Edelstahlplatte rostet, ist, dass es Staub gibt, der andere Metallelemente oder Befestigungen von ungleichen Metallpartikeln auf der Oberfläche. In der Luft, das Kondensat zwischen den Befestigungen und Edelstahl verbindet sie in eine Mikrobatterie und verursacht elektrochemische Reaktion
.Es kann die Anforderungen der interkristallinen Korrosionsbeständigkeit erfüllen, Füllschweißen und Abdeckschweißen. Backing Schweißen von Edelstahlrohr ist ein Schlüsselglied beim Schweißen von Edelstahlrohr. Es ist nicht nur mit der Qualität des Projekts verbunden, sondern auch mit dem Fortschritt des Projekts. Derzeit wird Backing Schweißen von Edelstahl unterteilt in Back Argon Füllen und Nicht Füllen
150.250 ℃, Zeit 20.30min) → Behandlung von geschmolzenem Salz Wasserabschrecken → Warmwasser waschen. Die Behandlung von geschmolzenem Salz ist nicht für Baugruppen mit Schweißspalten oder -kräuseln geeignet. Wenn Teile aus dem geschmolzenen Salzofen entnommen und Wasser abgeschreckt werden, wird ein Strom von Alkali und Salznebel gespritzt. Daher ist während des Wasserabschreckens Antispritzwasser vom Typ Tiefbrunnen zu verwenden
Vorschriften für die Installation und Verwendung von Rohrleitungskompensatoren ohne Drehmoment: die Wandstärke des Rohrabschnitts der mit beiden Seiten des Rohrleitungskompensators geschweißt ist ≥ Wenn 6mm, muss die Schweißnaht gelöst werden, und die Druckleckheitsprüfung muss wie erforderlich nach dem Schweißen durchgeführt werden.
Die oben genannten Bedingungen können Korrosion des Schutzfilms auf der Oberfläche von Edelstahl verursachen.
Die interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl kann verhindert werden, indem Ti, Nb und andere Elemente hinzugefügt werden, die stabile Karbide (Tic oder NBC) bilden können und die Ausfällung von cr23c an der Korngrenze vermieden wird.
Quality assurance.Harte feste Schutzfolie.
8K Spiegel, 2b glatte Oberfläche, Schleifen, Titan, Ba Platte, etc.
Es gibt mehrere Möglichkeiten, Edelstahlplatte zu normalen Zeiten zu reinigen: Waschen mit warmem Wasser; Waschen mit organischem Lösungsmittel; Neutrale Reinigungsmittel.
Nach dem vorhergehenden Glühen der Edelstahlplatte kann die Kaltbearbeitung ohne Rissgefahr gestoppt werden.
Total quality assurance.Geformte Oberflächenoxide. Dieses dicht anhaftende chromreiche Oxid schützt die Oberfläche vor weiterer Oxidation. Diese Art von Oxidschicht ist sehr dünn. Durch sie können Sie den natürlichen Glanz der Stahloberfläche sehen, wodurch der Edelstahl eine einzigartige Oberfläche hat. Darüber hinaus, wenn die Oberflächenschicht beschädigt ist,Sorel-Tracy.Preis der Edelstahlbänder, die Stahloberfläche
Feuer und Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Bei diesem Prozess sollten die folgenden Schlüsselpunkte beachtet werden: Während des Schweißvorgangs sollte der korrekte eingeschlossene Winkel zwischen dem Schweißgriff, und der ideale Rechenwinkel der Schweißgriffdüse ist 70 DEG& Mdash; 80°, Der eingeschlossene Winkel zwischen dem Schweißdraht und der Oberfläche des Schweißstücks ist 15 DEG& Mdash; 20°; Korrekte Schweißbadtemperatur und Wechselschweißen
Sorel-Tracy..Die Härte von Edelstahlrohren wird im Allgemeinen durch Brinell, Rockwell und Vickers gemessen.
Wenn Rost auf der Oberfläche der Edelstahlplatte gefunden wird, kann die Oberfläche mit Edelstahlplattenwachs gebürstet werden. Dieses Produkt wird speziell für die Rostvorbeugung von Edelstahl verwendet. Nach einer gewissen Zeit polieren, polieren und reinigen Sie das Wachs und dann reinigen Sie das Wachs auf der Oberfläche
Stahlrohre werden von Stahlknüppeln der sauren und hitzebeständigen Qualitäten durch Erhitzen, Perforieren, Dimensionieren, Warmwalzen und Schneiden hergestellt.