Boston201 Edelstahlplatte 1.5mmDie Zahl der Überholungen steigt

Ansager:hp416HP186602172 Veröffentlichkeitsdatum:2024-02-29 09:58:57

150.250 ℃, Zeit 20.30min) → Behandlung von geschmolzenem Salz Wasserabschrecken → Warmwasser waschen. Die Behandlung von geschmolzenem Salz ist nicht für Baugruppen mit Schweißspalten oder -kräuseln geeignet. Wenn Teile aus dem geschmolzenen Salzofen entnommen und Wasser abgeschreckt werden, wird ein Strom von Alkali und Salznebel gespritzt. Daher ist während des Wasserabschreckens Antispritzwasser vom Typ Tiefbrunnen zu verwenden

Wenn die Oberfläche der Edelstahlplatte zerkratzt ist, können Sie ein trockenes Baumwolltuch verwenden, das in eine kleine Menge Edelstahlplattenpflegemittel getaucht ist, um die Kratzer abzuwischen,BostonUltradünnes Präzisionsband aus Edelstahl, und dann eine Schleifscheibe verwenden um sanft zu schrubben, und dann verschwinden die Kratzer.

Boston.Edelstahlplattenhersteller schlagen vor, dass Kunden 304 Edelstahlplatte für den Außenbereich wählen, weil die Korrosionsbeständigkeit der 304 Edelstahlplatte mehrmals stärker ist als die der 201 Edelstahlplatte unter der gleichen Umgebung.

Neben der schwarzen Beschichtung wird auch Wasserplattierung verwendet. Andere gebräuchliche Edelstahlfarbplatten wählen immer noch Galvanik und Färbung.

.Auf der Oberfläche der Zifa Edelstahlplatte wird eine Schicht Beschichtung gebildet. Viele Edelstahlfarben können durch Vakuumbeschichtung hergestellt werden. Aber die Produktionskosten werden teurer sein als die der Wasserplattierung.

Natürlich ist das oben genannte nur üblich, um Edelstahlplatten zu färben. Es gibt andere beliebte. Willkommen, um eine Nachricht zu hinterlassen!

Die spezifischen Schritte des Strangguss-Knüppelprozesses für Edelstahlrohrfittings sind wie folgt: Entsprechend verschiedenen Stahlsorten wird der Vibrationsprozess der Form mit dem Formfluss abgestimmt, der die Ausbeute um 10%, Energie sparen und den Produktionszyklus verkürzen kann,Boston305 professionelles Edelstahlrohr, wodurch die Ausbeute von geschmolzenem Stahl verbessert wird.


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Bedeutend. Beim kombinierten Schweißen von Stahlrohren mit Hochfrequenz-Vorwärmung entspricht die Schweißqualität dem herkömmlichen Argon-Lichtbogenschweißen und Plasmaschweißen. Der Schweißvorgang ist komplex, und das gesamte Schweißen ist einfach zu automatisieren. Diese Kombination ist einfach mit den vorhandenen Hochfrequenz-Schweißgeräten zu verbinden, beobachten Sie sorgfältig, ob die Oberfläche des Rohres glänzend, beschädigt oder zerdrückt ist, und achten Sie darauf, ob die Kerbe sauber ist.

Wenn der Chromgehalt 5%, erreicht, erhöht sich die atmosphärische Korrosionsbeständigkeit des Stahls signifikant, aber wenn der Chromgehalt höher ist, kann die Korrosionsbeständigkeit noch verbessert werden, aber es ist nicht offensichtlich. Der Grund dafür ist, dass bei der Legierung des Stahls mit Chrom die Art des Oberflächenoxids geändert wird, um derjenigen auf reinem Chrommetall ähnlich zu sein

Quality assurance.Der Grund, ist, dass es Staub gibt, der andere Metallelemente oder Befestigungen von ungleichen Metallpartikeln auf der Oberfläche. In der Luft, das Kondensat zwischen den Befestigungen und Edelstahl verbindet sie in eine Mikrobatterie und verursacht elektrochemische Reaktion

Die Elemente Chrom und Molybdän spielen in der Regel eine große Rolle bei der Korrosionsbeständigkeit von Nickel. Die Hauptfunktion von Nickel besteht darin, Mangan und Kupfer zu kombinieren, um Austenitkristalle bei Raumtemperatur zu bilden, so dass Nickel eine wichtigere Rolle bei der Stahlplattenformung als in der Korrosionsbeständigkeit spielt

Die Oxidskala des Edelstahlrohrs wird nach der Vorbehandlung locker,Boston316 Edelstahl Stab Hersteller, und dann ist es nach dem Beizen leicht zu entfernen. Die Vorbehandlung kann in folgende unterteilt werden: alkalische Salzschmelzbehandlung. Die alkalische Schmelze enthält 87% Hydroxid und 13% Salz. Der Anteil der beiden im geschmolzenen Salz sollte streng sein so dass


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Die Dicke der kaltgewalzten Edelstahlplatte ist wie folgt: 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0250 Spezifikation der kaltgewalzten Edelstahlplatte: die Dicke der warmgewalzten Edelstahlplatte ist wie folgt: 0 000 101416 warmgewalzter Edelstahl

Welcome to inquire.Zum Blockieren des Belüftungsschutzes wird nur lösliches Papier oder eine Kombination aus löslichem Papier und Sperrplatte verwendet (d. h. Festkernschweißdraht +tig+ wasserlösliches Papier)

Grundgewicht (Dichte) der Stahlplatte /kg:spcc&mdash& Mdash; Es bezieht sich auf kaltgewalztes Kohlenstoffstahlblech und -band, äquivalent zu q195a. Der dritte Buchstabe C ist die Abkürzung für kalt. Wenn es notwendig ist, die Zugprüfung sicherzustellen, fügen Sie t am Ende der Marke als spcct hinzu.

Schmelzsalz hat eine starke Oxidationskraft, einen niedrigen Schmelzpunkt und eine geringe Viskosität. Im Produktionsprozess ist nur der Natriumhalogehalt nicht kleiner als 8% (WT). Es soll in einem Salzbadofen bei 450,470 ℃ für 5 Minuten für ferritischen Edelstahl und 30 Minuten für austenitischen Edelstahl behandelt werden. Nochmals,

Boston.Der allgemeine Produktionsprozess des Rohres ist gewöhnliches geschweißtes Edelstahlrohr. Guangdong-Edelstahlproduktrohre Edelstahlproduktrohre: Im Allgemeinen ist die Oberfläche von Edelstahlproduktrohren auch eine helle Oberfläche, und eine kleine Anzahl von Rohren hat saure Beize industrielle Oberfläche. Wie oben erwähnt, werden Edelstahlproduktrohre für Edelstahlprodukte verwendet

Wenn Sie nichts zu tun haben, legen Sie es an die Wand oder legen Sie es auf die andere Seite. Andernfalls kann die andere Seite nicht getrocknet werden. Es ist sehr einfach, kann es auch desinfizieren. Sie können das Brett mit einer harten Bürste und sauberem Wasser bürsten es mit kochendem Wasser verbrennen und in die Sonne stellen

Wenn der Ni-Gehalt 8-10% erreicht, ist die Spannungskorrosionsneigung des austenitischen Edelstahls sehr groß, und die Spannungskorrosionsneigung nimmt allmählich ab, bis sie verschwindet, wenn der Ni-Gehalt weiter auf 45-50% zunimmt.