AmstetenHerste
AmstetenHydrauBremse zurücksetzen; Installation und Wartung. Die Wartungsabteilung ist in der Regel im vierten Abschnitt installiert.
Höhenarbeit erfordert die Verwendung von Werkzeugtaschen, und schwerere und größere Höhenarbeitswerkzeuge sollten an stabilen Komponenten aufgehängt werden und können nicht zufällig platziert werden, um das Auftreten von Höhenfallunfällen zu vermeiden.
Amsteten.Hydrauliksystem: hauptsächlich einschließlich Zylinderläufer,AmstetenMobile hydraulische Hebebühne, hochfeste verchromte Stäbe, japanische NOK-Dichtungen, selbstgemachte externe integrierte Pumpenstationen, Ölrohrleitungen, Zahnradpumpen, Magnetventile, etc. Der Ölzylinder nimmt eine japanische NOK-Dichtung an, die eine gute Verschleißfestigkeit hat und sicherstellt, dass die Ölzylinder-Serie kein Öl für eine lange Zeit ausläuft.Die Zahnradpumpe pumpt Öl in den Ölkreislauf des Öltanks,AmstetenHydraulische Hebebühne 10 Meter, wodurch die Stangenspitze angetrieben und die Ausrüstung angehoben wird; Elektromagnetisches Ventil, das die Ölabgabe regelt, erhöht und verringert die Geschwindigkeit und enthält eine Notabsenkvorrichtung um sicherzustellen, dass die hydraulische Führungsschienenhebeplattform im Notfall sicher absteigen kann.
Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Positionierung; Legen Sie die beiden Aufhängekäfige auf den Führungsschienenrahmen und setzen Sie sie langsam auf die Pufferfeder. Bereiten Sie die Antriebsrahmen der beiden Aufhängungskäfige vor und stellen Sie jedes Hinterrad und jede Rolle in eine Position mit einem großen Spalt ein, um die Installation des Antriebsrahmens zu erleichtern. Installieren Sie einen Standardabschnitt auf dem Grundteil des Aufzugs mit schwerer Ausrüstung und ziehen Sie die Verbindungsschrauben fest. Installieren Sie zwei Sätze von Antriebsrahmen über jedem Aufhängungskäfig mit schwerer Ausrüstung und Gewinde der Verbindungsstifte und installieren Sie die Käfigobere Geländer.
.Regelmäßige Inspektion und Wartung, Beseitigung versteckter Gefahren und Fehlerbehebung sind vorteilhaft für die Verbesserung der Arbeitseffizienz, die Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung und die Gewährleistung der Sicherheitsleistung von Aufzügen.
Im Ölförderrohr der hydraulischen Hebebühne befinden sich Fremdkörper, die eine ungleichmäßige Kraftverteilung während der Lieferung von Hydrauliköl verursachen können, was zu ungleichmäßigen Oberflächenbedingungen führt. Es wird empfohlen, sorgfältig zu überprüfen ob das Förderrohr glatt ist.
Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Positionierung; Legen Sie die beiden Aufhängekäfige auf den Führungsschienenrahmen und setzen Sie sie langsam auf die Pufferfeder. Bereiten Sie die Antriebsrahmen der beiden Aufhängungskäfige vor und stellen Sie jedes Hinterrad und jede Rolle in eine Position mit einem großen Spalt ein, um die Installation des Antriebsrahmens zu erleichtern. Installieren Sie einen Standardabschnitt auf dem Grundteil des Aufzugs mit schwerer Ausrüstung und ziehen Sie die Verbindungsschrauben fest. Installieren Sie zwei Sätze von Antriebsrahmen über jedem Aufhängungskäfig mit schwerer Ausrüstung und Gewinde der Verbindungsstifte und installieren Sie die Käfigobere Geländer.
Lockern: Die neu verarbeiteten und montierten Komponenten von Höhenarbeitsbühnengeräten wie mobilen Aufzügen neigen dazu, geometrische Formen und passende Abmessungen zu haben. In den frühen Stadien des Geräteeinsatzes ist es aufgrund des Einflusses wechselnder Lasten wie Stöße und Vibrationen oder Faktoren wie Hitze und Verformung, verbunden mit schnellem Verschleiß, leicht, die zuvor befestigten Komponenten von Höhenarbeitsbühnengeräten wie mobilen Aufzügen zu lösen.
Es gibt mehrere Gründe für die Überhitzung durch den Motor selbst: offener Kreislauf in der Motorwicklung. Wenn eine Phase der Motorwicklung offen geschaltet ist oder wenn ein Zweig im Parallelzweig offen geschaltet ist, verursacht dies Dreiphasenstromungleichgewicht und verursacht eine Überhitzung des Motors.
Der detaillierte Grund, warum Wasser nicht verwendet werden kann, um die Hydraulikstation zu spülen, ist, dass dies den Öltank in der Hydraulikstation korrodiert, ist der Schaden am Hydrauliksystem sehr groß. Daher bildet es einfach Rohrleitungskorrosion, Wasserverdampfung und andere Phänomene, solche Aktionen zu verhindern, um den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Hydraulikstation zu gewährleisten.
Inspection items.Reden wir über den Aufzug. Dasselbe gilt für ihn. Natürlich kann es während des Praktikums noch einige Fragen zum Aufzug geben, aber ohne Kontakt kann das Beherrschen bestimmter Fähigkeiten diese Fragen effektiv bewältigen.
Hydraulische Einstiegsachse; Streamline” Die offene Gelenkkonstruktion erhöht den Schweißbereich um mehr als dreimal im Vergleich zu gewöhnlichen Rohrverbindungen, wodurch die Lebensdauer effektiv verlängert und die Wartung vereinfacht wird.
Bei Arbeiten in großer Höhe an gefährlichen Kanten wie Dächern, Hängebrücken, Hängehängen oder Klippen sollten Geländer oder Sicherheitsnetze auf der zur Luft zugewandten Seite installiert oder Sicherheitsgurte oder Seile verwendet werden.
Betriebskostenvorteil: Geringe Ausfallrate. Durch den Einsatz fortschrittlicher Hydrauliksysteme und guter Methoden kann die Ausfallrate des Aufzugsbetriebs minimiert werden. Niedriger Stromverbrauch: Wenn der hydraulische Aufzug absteigt, der durch sein eigenes Gewicht erzeugt wird, was erheblich Energie spart.
average method.Entfernen und demontieren Sie das hydraulische Hebelastaufzugsenkventil, blasen Sie den Kolben mit Druckluft aus, installieren Sie es und installieren Sie es erneut.
Der richtige Einsatz von hydraulischen Aufzügen kann deren Lebensdauer verlängern und spielt auch eine wichtige Rolle. Wie sollen sie also eingesetzt werden?
Überprüfen, justieren und ersetzen Sie defekte Teile des schweren Betriebsstangenmechanismus; Reinigen Sie die Ventilkomponenten; Überprüfen Sie die Sauberkeit des Hydraulikölventilkerns zum Spannen (Herstellung,AmstetenHydraulische Hebebühne aus Aluminiumlegierung, Installationsprobleme, Schmutzprobleme)
Amsteten.Waren
Einführung in die feste Boarding Bridge Das Be- und Entladen der mobilen Boarding Bridge ist eine sehr verbreitete Strukturform in modernen Logistikstandorten. Es ist der Punkt und Endpunkt der Unternehmenslogistik-Kette und eine Be- und Entladebetriebsplattform für Unternehmen, um Produkte und Waren schnell und umsatzfähig zu machen. Die Höhe der Lade- und Entladebetriebsplattform ist festgelegt, aber es gibt immer einen bestimmten Höhenunterschied oder Spalt zwischen den Transportfahrzeugen und der Lade- und Entladebühne aufgrund der Höhe des Wagens. Dadurch kann der Gabelstapler zum direkten Be- und Entladen von Gütern nicht in das Transportfahrzeug ein- und aussteigen. Nutzen Sie die Boarding Bridge, um zuverlässige Verbindungen herzustellen. Ermöglichen Sie Gabelstaplern das schnelle Ein- und Aussteigen von Transportfahrzeugen zum Be- und Entladen.
Was sind die Vorteile der Installation eines Führungsschienenaufzugs für Waren? Die Vorteile des Tiefbaus sind einfach zu installieren: Es gibt keinen Bedarf für einen Maschinenraum über dem Schacht und die oberste Schicht kann in einer Höhe von mehr als fünf Metern installiert werden. Der Computerraum befindet sich innerhalb eines Radius von 15 Metern vom Schacht und nimmt eine Fläche von nur 3-4 Quadratmetern ein. Der hydraulische Aufzug ist nicht mit einer Gegengewichtsvorrichtung ausgestattet, um die Auslastung des Schachtbereichs zu verbessern. Der Last- und Lastzylinder des hydraulischen Aufzugs wirken direkt auf die Fundamentgrube, und die Festigkeitsanforderung für den Schacht ist niedrig. Eine Ziegelstruktur oder Ziegelstrukturschacht ist ausreichend.