Trani.Hydrauli
Trani.HydrauliHydrauliksystemfehler
Bei der Verwendung von hydraulischen Aufzügen sind die Hauptursachen für Geräusche mechanische Mechanismen, elektrische Geräte oder Komponenten usw. Heute wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen Ihnen die Gründe für den Lärm vorstellen, der von hydraulischen Aufzügen erzeugt wird.
Der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen informiert Sie über das Wissen von spezialisierten Hebebühnen zum Entladen.
Trani..Für enge Räume, die schwer zu lösen sind, wie z.B. Situationen, in denen hydraulische Aufzüge die Anforderungen nicht erfüllen können, kann eine effiziente Förderplattform angepasst werden. Das Hydrauliksystem des Produkts ist mit Anti-Fall- und oberen und unteren Türinteraktionen ausgestattet. Bedientasten können auf jeder Etage und auf der Hubplattform-Werkbank eingestellt werden.
Leitungen verschiedener Sicherheitsausrüstungen
.Die Hersteller von hydraulischen Aufzügen sagen Ihnen, dass die Hauptgründe für hohe Geräuschentwicklung durch Elektromotoren sind: gebogene oder stark verschlissene Motorrotoren oder beschädigte Lager, die dazu führen, dass Elektromotoren fegen und Geräusche erzeugen; Der Kühlventilator des Elektromotors ist beschädigt oder nicht fest befestigt, was zu einem hohen Geräusch führt; Der Elektromotor ist nicht fest fixiert und kann auch Vibrationen verursachen und hohe Geräusche verursachen.
Wenn die hydraulische Hebebühne arbeitet, desto größer das Schütteln
Die elektromagnetische Spule des elektromagnetischen Wegeventils ist nicht fest fixiert je größer die Masse des Objekts,Trani.Elektrische hydraulische feste Hebebühne, und häufiges Trennen und Saugen kann auch hohes Geräusch verursachen.
Die Kontrollleuchte der Hebebühne leuchtet nicht: Prüfen Sie,Trani.Elektrische feste hydraulische Hebebühne, ob die Steckdose an der Wand über eine Schaltnetzversorgung verfügt und ob Steckplatine und Kabelstecker kurzgeschlossen sind. Wenn es 100 Meter übersteigt, verwenden Sie bitte einen 5-Quadratmeter-Netzstecker zur Einstellung.
Welche technischen Fragen sind bei der Installation von hydraulischen Lastenaufzügen erforderlich? Die Installation von hydraulischen Lastenaufzügen ist eigentlich recht komplex. Wenn Sie die vom Aufzugshersteller entworfenen Gerätebilder und die detaillierte Situation des vom Aufzugshersteller entworfenen hydraulischen Lastenaufzugs nicht verstehen, können Installationsfehler auftreten, die zu einem Geräteausfall des Lastenaufzugs führen! Bei der Installation hydraulischer Lastenaufzüge ist es notwendig, die Größe der Grube genau zu berechnen. Der hydraulische Lastenaufzug der Führungsschiene ist ein Lastenaufzug, Führungsschienen-Drehmomentrohren und anderen Komponenten besteht, hauptsächlich angetrieben durch die Kette, um beim aufwärts und abwärts teleskopischen Anheben des Lastenaufzugs zu unterstützen. Die Riemenscheiben an den vier Ecken der Arbeitsplatte sollten auf den umliegenden Führungsschienen befestigt werden. Die gesamte Aufzugsausrüstung wird an der Wand installiert, und an der Wand montierte Installation wird gewählt, um die Stabilität des Lastenaufzugs zu verbessern. Auch die Wahl der passenden Wandgröße erfordert eine sorgfältige Planung.
Insgesamt haben Hersteller von hydraulischen Aufzügen viele Vorteile in hydraulischen Getriebesystemen, aber ihre Mängel können nicht ignoriert werden. Um die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern hat sich die Technologie der hydraulischen Getriebesysteme rasant entwickelt. Basierend auf der Anwendung der modernen Wissenschaft und Technologie und den wissenschaftlichen Forschungsergebnissen verwandter Kurse hat sich die Technologie der hydraulischen Pressen schnell entwickelt, schrittweise ihre Fehler beseitigt, dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil eintritt, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt.Das Rücköl vom oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil zum Öltank zurück, und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.
Wenn das Hydrauliksystem defekt ist, kann der hydraulische Aufzug nach der Reparatur des Hydrauliksystems Probleme mit der Hydraulikpumpe, dem Ventil und der Hydraulikinstallation haben, was leicht Vibrationen verursachen und erhebliche Geräusche erzeugen kann.
Stellen Sie sicher, dass am Installationsort eine geeignete Stromversorgung vorhanden ist und eine separate Wartung des Verteilerkastens erforderlich ist. Der Verteilerkasten sollte einen Leckschalter haben und die hydraulische Ladeaufzugsbaustelle sollte mit einem Feuerlöscher ausgestattet sein, um zu verhindern, dass Schweißvorgänge Brände verursachen. Bei der Auswahl eines Leckschalters sollte er für die Betriebsleistung geeignet sein.
Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt. Das Rücköl am oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.
Promise and keep promise.Es kann Investitionskosten reduzieren: Der obere Abstand (OH) kann mehr als 6m betragen, und der Computerraum kann in Verbindung mit der Bombenposition des Gebäudes eingestellt werden, wodurch das Gebäudelayout vernünftiger und schöner wird, was die Gesamtwerte widerspiegelt. Fehlerbehebung ist einfach und beruhigend: Wenn der hydraulische Aufzug einen Stromausfall hat oder eine Störung geschlossen ist, kann das Führungspersonal die Schritte leicht ausführen, um Personal zu sparen.
Darüber hinaus ist die Bequemlichkeit des Layouts auch ein sehr wichtiges Thema. Beispielsweise kann es in Bereichen mit großen oder hohen Wellen zu Layoutproblemen bei der Verwendung eines Hebemechanismus kommen. Um die Anordnung zu erleichtern und zu verhindern, dass der hydraulische Lastenaufzugszylinder durch Wellen erodiert wird, sollte an dieser Stelle eine Hubstruktur ausgewählt werden, um die Einbauposition der Ölschulter zu bestimmen, da der Hubpunkt der Brücke während des Hebevorgangs nicht in einer geraden Linie ist. Daher muss während des Hebevorgangs des Zylinders die Verbindung zwischen den beiden Enden des Zylinders und anderen Komponenten im gleichen Quadrat scharniert werden. Darüber hinaus muss die Installation des hydraulischen Lastenaufzugszylinders auch durch Vergleich und Berechnung ermittelt werden, ob es sich um den hinteren Hebeohrtyp, den mittleren Stiftwellentyp oder den Kopfbolzenwellentyp handelt. Der Hauptvorteil ist, dass die effektive Fläche des Zylinders groß ist und die Gesamtinstallationshöhe niedrig ist. Der Nachteil ist,Trani.Fester hydraulischer Aufzug, dass, wenn der Zylinderhub groß ist, es Stabilitätsprobleme mit dem Zylinder geben kann und das Zylinderlayout schwierig sein kann. Der Hauptvorteil des hydraulischen Lastenaufzugs-Hebemechanismus ist, dass er keinen stabilen Getriebeinstallationsrahmen für die Höhenmessung hat. Daher kann diese Form an Stellen mit großen Stürzen in Betracht gezogen werden. Die plötzliche Taubheitsölart auf dem Kopf kann die Installationshöhe verringern, aber wenn es zu groß ist, erfährt der Ölzylinder eine Zunahme der Kraft aufgrund der Hubhöhe. Darüber hinaus, je höher die Hubhöhe, desto schneller die Zunahme der Kraft, die nicht für die Verwendung des Ölzylinders geeignet ist. Daher, wenn es zu groß ist, ist der Kopfstift Typ nicht geeignet. Um die Höhe des Montagehalters und die Kraft auf den Ölzylinder während des Hubvorgangs umfassend zu berücksichtigen, kann eine Zwischeninstallationsmethode in Betracht gezogen werden und die Einbauposition nach Berechnungen auf eine angemessene Höhe eingestellt werden.
Die Hebebühne hat elektrostatische Induktion, die kein Anheben oder Senken verursacht.Der Grund ist, dass es keinen Drahtverbinder im Verdrahtungsprozess gibt, so dass die hydraulische Hebebühne mit elektrostatischer Induktion verursacht, dass der Stromkasten ausfällt, der mit Metallprodukten berührt werden kann.
Trani..Die Hauptfunktionen des Hydrauliköltanks für Aufzüge in den Hydrauliksystemen hydraulischer Maschinen wie Aufzüge und hydraulische Aufzüge sind Ölspeicherung, Wärmeableitung, Trennung der im Öl enthaltenen Luft und Beseitigung von Schaum.
Überprüfen Sie regelmäßig den Betrieb jedes Mechanismus für normalen Betrieb und Lärm. Wenn irgendwelche Fehler gefunden werden, sollte der hydraulische Lastenaufzug Großhandel sofort beseitigt werden. Andernfalls beeinträchtigt es die Verwendung der Führungsschiene hydraulische Hebebühne. Beim Betanken sollte das Hydrauliköl gefiltert und gefüllt werden, und die Betankungswerkzeuge sollten zuverlässig und sauber sein. Der hydraulische Lastenaufzugshersteller sollte den Filter am Kraftstofftankfüller nicht entfernen, um die Betankungsgeschwindigkeit zu verbessern. Tankpersonal sollte saubere Handschuhe und Arbeitskleidung verwenden, um zu verhindern dass feste und faserige Verunreinigungen ins Öl fallen.
Zweitens sollte die Ladung, die vom Führungsschienenaufzug getragen wird, einheitlich sein: Beim Betrieb des Führungsschienenaufzugs ist es notwendig, auf die Platzierung der Ladung zu achten. Einige Führungsschienenaufzüge haben ein Ladungsgewicht innerhalb des Nennlastbereichs, aber die Ladung neigt dazu, auf einer Seite oder an einer Ecke platziert zu werden, insbesondere Aluminiumlegierungsaufzüge.