CastricumMobile hydraulische HebebühneMit Verlust

Die Hebebühne hebt sich nicht an

Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager,CastricumHubplattform für Hydraulikzylinder, sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.

Castricum.Die Fehlfunktion des Fahrschalters führte dazu, dass der Tisch ungleichmäßig war. Produkte, Dutzende Millionen von Produkten zur Auswahl, professionelle Aufzugshersteller sorgen für sicheren Handel

Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs sagt Ihnen den Grund und die Reinigungsmethode: Grund: Überlastungsreinigungsmethode: Reduzieren Sie die Last zu reinigen. Grund: Das Rücklaufventil ist nicht geschlossen. Reinigungsmethode: Ziehen Sie das Rücklaufventil zu reinigen. Grund: Das Einwegventil der manuellen Pumpe steckt fest und das Rücklaufventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Schrauben Sie den Bolzen am Ventilanschluss der Ölpumpe ab, führen Sie Wartung, Reinigung durch und ersetzen Sie das Reinigungshydrauliöl zu reinigen.

.Die Viskosität der Flüssigkeit hängt eng mit der Temperatur zusammen, und wenn sich die Viskosität mit der Temperatur ändert, da viele Hersteller mehr mehrstöckige Gebäude gewählt haben, um den Standort vollständig zu nutzen, so dass sie auch ein Gerät benötigen, um die Verbesserung von Waren zu erleichtern.

Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.

Die Vorsichtsmaßnahmen, die bei der Auswahl eines hydraulischen Hebeöltanks zu berücksichtigen sind, mit einem Raum zwischen einem Ende der Trennwand und der Endplatte des Öltanks, um die Lücken auf beiden Seiten der Trennwand zu verbinden. Der Hydrauliköltank hat mehr Wärmeableitungseffekt.

Daher sollte das Öl regelmäßig ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass die Additive wirksam sind. Der Filter kann nur eine begrenzte Menge an Schmutzpartikeln und anderen Verunreinigungen aus dem Öl aufnehmen. Ersetzen Sie den Filter gemäß dem empfohlenen Zyklus um das System sauber zu halten.

Es gibt viele Gründe für instabile Werkbank-Abstieg, wie Überlastung, instabile Unterstützung, starke Exzenterbelastung, Hydraulikölverunreinigungen usw. Als Reaktion auf die oben genannten Gründe kann es durch Reduzierung der Last, die kein Anheben oder Senken verursacht.Der Grund ist, dass es keinen Drahtverbinder im Verdrahtungsprozess gibt, so dass die hydraulische Hebebühne mit elektrostatischer Induktion verursacht dass der Stromkasten ausfällt, der mit Metallprodukten berührt werden kann.

Hydraulische Aufzugshersteller erinnern uns daran, dass das Grundprinzip des hydraulischen Aufzugsgeschwindigkeitssteuerkreises ist, dass das System oft die Bewegungsgeschwindigkeit des Hydraulikzylinders und des Hydraulikmotors anpassen muss, um sich an die Arbeitszyklusbedürfnisse der Hauptmaschine anzupassen. Die Drehzahl von Hydraulikzylindern und Hydraulikmotoren hängt vom Hubraum und der Eingangsmenge ab. Es kann gesehen werden, dass die Änderung der Durchflussrate oder der Verschiebung die Geschwindigkeit des Zylinders und des Motors beeinflussen kann.

Ich glaube viele Leute wollen über die Wartungsprobleme von Führungsschienen hydraulischen Hubplattformen wissen, da dies mit ihrer Lebensdauer zusammenhängt. Überprüfen Sie während des Gebrauchs häufig die Verbindung jedes Teils. Wenn es locker ist, ziehen Sie es fest. Wenn der Körper unter Druck steht, sollte die Dichtigkeit der Verbindungsschrauben des Körpers überprüft werden (der Druckzustand, der verwendet werden kann). Alle Verbindungswellen sollten geteilte Stifte haben und hydraulische Ladeaufzüge sollten vollständig geöffnet sein.

Beim Einstellen kann alles normal ansteigen, aber es kann nicht halb eingestellt werden: Zum einen ist der Startkondensator beschädigt, zum anderen ist das verbleibende Öl im Hydraulikölfilter unzureichend.

Quality inspection report.Es ist dem Personal strengstens untersagt, seine Positionen zu verlassen oder hydraulische Aufzüge zu reparieren. Nach Abschluss der Arbeiten sollte das Personal die Stromversorgung abschalten, sperren, die Position verlassen und den Lieferschein ausfüllen.

Darüber hinaus muss der Hebemechanismus auch mit leistungsstarken Stützrahmen ausgestattet werden. Daher kann die Auswahl des Hebemechanismus oder Hebemechanismus für hydraulische Lastenaufzüge nicht verallgemeinert werden, sondern sollte auf den Arbeitsbedingungen des Aufzugs basieren.

Wenn ein hydraulischer Aufzug defekt oder abnormal arbeitet, sollte das Wartungspersonal unverzüglich über Reparaturen benachrichtigt werden. Wenn Gefahr oder potenzielle mechanische Unfälle festgestellt werden, sollte die Maschine sofort abgeschaltet werden, die Stromversorgung des Maschinenraums sollte abgeschaltet werden, die in Verbindung mit Gabelstaplern zum Be- und Entladen von Ladung verwendet wird. Mit ihm können Gabelstapler direkt vom Boden in den Innenraum der Fahrzeugabteilungen fahren, um Chargen-Be- und Entladevorgänge durchzuführen. Die Produkte der Lagerentladebühne verwenden manuelle Hydraulikleistung und benötigen keine Stromversorgung. Nur eine Person muss arbeiten, um ein sicheres und schnelles Be- und Entladen von Waren zu erreichen. Es kann viel Arbeit reduzieren, die Effizienz von Be- und Entladevorgaben verbessern, den Materialfluss beschleunigen und größere wirtschaftliche Vorteile erzielen.

Die Hersteller von hydraulischen Aufzügen sagen Ihnen, dass die Hauptgründe für hohe Geräuschentwicklung durch Elektromotoren sind: gebogene oder stark verschlissene Motorrotoren oder beschädigte Lager, die dazu führen, dass Elektromotoren fegen und Geräusche erzeugen; Der Kühlventilator des Elektromotors ist beschädigt oder nicht fest befestigt,CastricumHydraulische Hebebühne der Schere, was zu einem hohen Geräusch führt; Der Elektromotor ist nicht fest fixiert und kann auch Vibrationen verursachen und hohe Geräusche verursachen.

Das hydraulische Aufzugsüberlaufventil kann auch hohe Geräusche erzeugen. Wenn Luft in Hydrauliköl gemischt wird, ist das Überströmventil stecken geblieben oder stark verschlissen, die Feder des Überströmventils ist ermüdet und verformt was zu einer instabilen Druckregelung des Überströmventils führt, und die Entlastungszeit des Überströmventils ist zu kurz, es ist einfach, die Steuerventilleistung des Überströmventils teilweise stabil zu verursachen, wodurch Luft innerhalb des Steuerventils vibriert und Geräusche erzeugt wird. Daher müssen wir das Überlaufventil regelmäßig reinigen. Wenn das Überlaufventil beschädigt oder stark verschlissen ist, sollte es ersetzt werden.