Minneapolis.kgmHydraulische feste HebebühneDer Rückgang des sozialen Inventars hat sich beschleunigt

Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.

Daher ist es in der hydraulischen Rohrleitungs-Montagelinie notwendig, tote Biegungen so weit wie möglich zu vermeiden und die Dichtheit der Hülse rechtzeitig zu überprüfen.

Minneapolis.kgm.Ich glaube,Minneapolis.kgmHydraulische Hebebühne 10 Meter, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.

.Stabilität: Die Werkbank sollte 125% der MAX-Belastbarkeit gleichmäßig aushalten und stabil in der MAX-Höhe sein.

Das Installationspersonal sollte die Ausrüstungsdetails bestätigen und zählen, bestätigen, dass es keine Auslassungen in den gelieferten Ausrüstungsdetails gibt, überprüfen, ob die Werkzeuge vollständig sind und den reibungslosen Fortschritt des Installationsprozesses sicherstellen.

Der Aufzug ist gleichmäßig an jeder Position auf der Führungsschiene mit 150% der maximalen Tragfähigkeit verteilt und sollte auf der maximalen Hubhöhe stabil sein.

Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen,Minneapolis.kgmSelbstfahrende hydraulische Hebebühne, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).

Hydrauliköl verschlechtert oder erzeugt Verunreinigungen. Nach langfristiger Verwendung des Öldrucks kann es Verunreinigungen oder Verschlechterung des Öls geben. Probenahmeinspektion sollte durchgeführt werden, um festzustellen, ob feste Partikel, Verfärbungen und Geruch vorhanden sind. Wenn nötig, sollte das Öl gewechselt werden. Es kann zu Verstopfungen in der Hydraulikleitung des hydraulischen Lastenaufzugs kommen. Die Hydraulikleitung ist auch ein sehr wichtiger Teil, und es ist notwendig zu überprüfen, ob die Hydraulikleitung glatt ist. Konzentrieren Sie sich auf die Prüfung, ob jede Art von Hydraulikventil Einwegkugelventil, elektromagnetisches Wegeventil, Proportionalsteuerventil, Überlaufventil usw. umfasst. Bei Problemen sollte das Hydraulikventil rechtzeitig gereinigt oder ersetzt werden.

Das Hauptgerät schaltet sich nicht ein. Wenn dieser Fehler auftritt, überprüfen Sie ob die dreiphasige Stromversorgung normal ist, ob die internen und externen Not-Aus-Schalter, der elektrische Sperrschalter eingeschaltet sind, ob die dreiphasige elektrische Phasenfolge korrekt ist und ob die Relais-Arbeitsanzeige leuchtet.

Fair price.Leitungen verschiedener Sicherheitsausrüstungen

Einstellung der Wiege der Hebebühne und des Selbstanhebens: Überprüfen Sie, ob sich im Vakuum-Magnetventil Abfall befindet, z. B. Reinigung mit Benzin oder pneumatisches Schaben; Sie kann nicht angehoben, nur abgesenkt werden: Prüfen Sie, prüfen Sie, und justieren Sie die Schrauben auf der hinteren Abdeckplatte der vier Fahranordnungen von Konka, um die interne Torsionsfeder auszurichten.

Als spezialisiertes Werkzeug für den Einsatz in großen Höhen, die Hebebühne hat die Eigenschaften von hoher Effizienz, guter Sicherheitsfaktor und bequemer Bedienung. Es kann häufige Fehler während des gesamten Arbeitsprozesses auftreten. Um besser zu vermeiden, die Anwendung aller zu verzögern, sollte jeder einige Wartungswissen erfassen. Im Folgenden werden die Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen kurz erklären, was häufige Fehler sind.

4,Es gibt Luft vor dem Pilotventil des Aufzugsüberlaufventil Lärm Überlaufventil. Das Dämpfungsloch auf dem Hauptventilkern des Überlaufventils wird durch Ölschmutz blockiert, und das Pilotventil und der Ventilsitz sind ohne Federverformung oder falsche Installation abgestimmt. Der Fernsteueranschluss hat übermäßigen Ölstrom, niedrige oder hohe Hydraulikölviskosität, und Resonanz tritt mit Komponenten im Kreislauf auf. Fehlerbehebung: Verstärken Sie Dichtung, stellen Sie wiederholt den Druck, Auspuff und reinigen Sie den Ventilkörper mehrmals Machen Sie das Dämpfungsloch ungehindert, reparieren Sie oder ersetzen Sie die Feder, reduzieren Sie den Fluss der Fernbedienung Port, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt, reinigen Sie ihn so viel wie möglich; Wenn Strom vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Das Schiebeventil sollte sauber gehalten werden und.

Lage der Etage; Rohrleitungs-Berstventil: Wenn die Hydrauliksystemleitung reißt und das System Fehlfunktionen hat, kann die manuelle Pumpe betätigt werden,Minneapolis.kgmHydraulische Hebebühne Lastenaufzug, um Hochdrucköl auszupumpen, wodurch das Auto zur nächsten Bodenposition aufsteigt; Rohrleitungs-Berstventil: Wenn die Hydrauliksystemleitung reißt, kann sie den Ölkreislauf automatisch abschneiden und aufhören, abzusteigen.

Die optionalen Konfigurationen einer festen Hebebühne umfassen manuelle Hydraulikleistung, bewegliche Flipplates, die sich leicht mit umgebenden Einrichtungen überschneiden lassen, rollende oder motorisierte Rollenbahnen, Sicherheitskontaktstangen, um das Rollen von Füßen zu verhindern, Organ-Sicherheitsabdeckungen, manuelle oder motorisierte rotierende Werkbänke, hydraulische kippende Werkbänke, Sicherheitsstangen, um das Fallen der Hebebühne zu verhindern Edelstahlsicherheitsnetze, elektrische oder hydraulische Hebebühnen-Gehkraftsysteme und universelle Kugelarbeitsplatten.

Minneapolis.kgm.Die Hebebühne hebt sich nicht an

Das Installationspersonal sollte über die Qualifikation für die Installation hydraulischer Lastenaufzüge verfügen den speziellen Bauplan für Installation und Bau sorgfältig umsetzen und dem Installationspersonal sicherheitstechnische Offenlegung für technische Planung zur Verfügung stellen.

Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.