PittsburghKund
PittsburghHydr
PittsburghMobidie nicht nur die Lebensdauer des hydraulischen Aufzugs verlängern
Beim Einsatz von hydraulischen Aufzügen sollten häufige Inspektionen und Wartungsarbeiten durchgeführt werden,PittsburghAufzugshersteller, sondern ihm auch ermöglichen, während des Betriebs mehr Leistung auszuüben. Natürlich haben hydraulische Aufzüge auch ihre eigenen regelmäßigen Reparaturzeiten und Schutzmethoden: regelmäßigen Schutz (durchgeführt pro Schicht).
Es kann Investitionskosten reduzieren: Der obere Abstand (OH) kann mehr als 6m betragen, und der Computerraum kann in Verbindung mit der Bombenposition des Gebäudes eingestellt werden, wodurch das Gebäudelayout vernünftiger und schöner wird, was die Gesamtwerte widerspiegelt. Fehlerbehebung ist einfach und beruhigend: Wenn der hydraulische Aufzug einen Stromausfall hat oder eine Störung geschlossen ist, kann das Führungspersonal die Schritte leicht ausführen, um Personal zu sparen.
Pittsburgh.Heben und bewegen Sie sich horizontal mit der Last, um in die Ladeposition zurückzukehren. Für die Transportzeit jedes Artikels werden solche wiederholten Zyklen Zyklen genannt.
4,Es gibt Luft vor dem Pilotventil des Aufzugsüberlaufventil Lärm Überlaufventil. Das Dämpfungsloch auf dem Hauptventilkern des Überlaufventils wird durch Ölschmutz blockiert, und das Pilotventil und der Ventilsitz sind ohne Federverformung oder falsche Installation abgestimmt. Der Fernsteueranschluss hat übermäßigen Ölstrom, niedrige oder hohe Hydraulikölviskosität, und Resonanz tritt mit Komponenten im Kreislauf auf. Fehlerbehebung: Verstärken Sie Dichtung, stellen Sie wiederholt den Druck, Auspuff und reinigen Sie den Ventilkörper mehrmals, Machen Sie das Dämpfungsloch ungehindert, reparieren Sie oder ersetzen Sie die Feder, reduzieren Sie den Fluss der Fernbedienung Port, ersetzen Sie das Öl und andere Komponenten. Die Druckeinstellung anderer Komponenten sollte nicht ähnlich wie die Druckeinstellung des Entlastungsventils sein. 5. Das Geräusch der Aufzugsrohrleitung wird normalerweise durch übermäßige tote Biegungen oder lose feste Hülsen in der Hydraulikleitung verursacht.
.Erst nach einer Schulung und Bewertung durch die Managementabteilung kann man sich mit dem Betrieb von hydraulischen Aufzügen beschäftigen.
Die Hydraulikpumpe erzeugt Geräusche. Wenn der hydraulische Aufzug steigt, läuft die Hydraulikpumpe mit hoher Geschwindigkeit. Wenn es ein Problem mit den Zahnrädern oder Lagern der Hydraulikpumpe gibt, die periodische Änderungen des Hydrauliksystemdrucks verursacht, verursacht es auch Resonanz im Hydrauliksystem und erzeugt Geräusche.
Einige hydraulische Aufzüge haben Ölleckageverschmutzungsprobleme, und die niedrige Temperatur im Norden hat Auswirkungen auf den Betrieb von Ölpumpen. Die oben genannten sind die Vor- und Nachteile hydraulischer Lastenaufzüge. Obwohl hydraulische Aufzüge eine begrenzte Betriebshöhe und Geschwindigkeit haben, haben sie eine hohe Sicherheit und niedrige Kosten, was sie in einigen speziellen Situationen sehr praktisch macht.
Das hydraulische Getriebesystem verwendet Flüssigkeit als Arbeitsmaterial, was in der relativen Geschwindigkeit des Hydrauliksystems nicht verhindert werden kann. Darüber hinaus macht die flüssige Natur es schwierig, das strenge Reduktionsverhältnis zu lösen.
Betriebskostenvorteil: niedrige Ausfallrate: das verwendete Hydrauliksystem ist in gutem Zustand, und die Ausfallrate des Aufzugsbetriebs ist niedrig.
Die kinetische Energie im hydraulischen Getriebesystem muss zweimal umgewandelt werden, so dass der Wirkungsgrad des Getriebesystems relativ niedrig ist. Derzeit ist die Arbeitsstabilität nicht mit der der Energietechnik und Getriebeübertragung vergleichbar.
Executive standard.Bei der Montage,PittsburghFester hydraulischer Aufzug, Demontage und Einstellung des Drehmechanismus sollte darauf geachtet werden, dass die Mittellinie parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht weniger als 70%. Die Netzfreiheit sollte für die Bremsen jedes Mechanismus geeignet sein. Der Abstand zwischen den Bremsrädern sollte regelmäßig überprüft und angepasst werden, um seine Flexibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Auf der Reibfläche darf kein Schmutz vorhanden sein und muss mit Benzin oder Verdünnungsmittel gereinigt werden.
Die Zylinderkopföldichtung ist zu fest oder die Stange ist gebogen, was auch Geräusche während der Bewegung durch andere Kräfte verursachen kann. An dieser Stelle muss die Öldichtung oder Richtstange rechtzeitig ausgetauscht werden.
Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.
Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Hydraulikölrohr und andere Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).
details.Die optionalen Konfigurationen einer festen Hebebühne umfassen manuelle Hydraulikleistung, bewegliche Flipplates die sich leicht mit umgebenden Einrichtungen überschneiden lassen,PittsburghProfessionelle hydraulische Hebebühne, rollende oder motorisierte Rollenbahnen, um das Rollen von Füßen zu verhindern, Organ-Sicherheitsabdeckungen, manuelle oder motorisierte rotierende Werkbänke, hydraulische kippende Werkbänke, Sicherheitsstangen, um das Fallen der Hebebühne zu verhindern, Edelstahlsicherheitsnetze, elektrische oder hydraulische Hebebühnen-Gehkraftsysteme und universelle Kugelarbeitsplatten.
Hydrauliköl ist das Blut des Lastenaufzugs. Die Aufrechterhaltung der Sauberkeit von Hydrauliköl ist ein wichtiger Faktor bei der Erweiterung des hydraulischen Lastenaufzugs. Wie kann man die Sauberkeit von hydraulischen Aufzügen aufrechterhalten?
Hebemechanismus: Die Werkbank sollte reibungslos steigen und fallen, und es sollte kein springendes Hebephänomen geben. Alle beweglichen Teile sollten flexibel sein, wenn sie sich bewegen, und es sollte keine blockierenden Vorrichtungen geben. Das Hebesystem des Aufzugs ist in elektrische oder manuelle Hydrauliksysteme unterteilt, und es sollte keine Leckage an allen Komponenten, Rohrleitungen und Gelenken geben.
Pittsburgh.4,Es gibt Luft vor dem Pilotventil des Aufzugsüberlaufventil Lärm Überlaufventil. Das Dämpfungsloch auf dem Hauptventilkern des Überlaufventils wird durch Ölschmutz blockiert, und das Pilotventil und der Ventilsitz sind ohne Federverformung oder falsche Installation abgestimmt. Der Fernsteueranschluss hat übermäßigen Ölstrom, niedrige oder hohe Hydraulikölviskosität, und Resonanz tritt mit Komponenten im Kreislauf auf. Fehlerbehebung: Verstärken Sie Dichtung, stellen Sie wiederholt den Druck, Auspuff und reinigen Sie den Ventilkörper mehrmals, reparieren Sie oder ersetzen Sie die Feder, reduzieren Sie den Fluss der Fernbedienung Port, ersetzen Sie das Öl und andere Komponenten. Die Druckeinstellung anderer Komponenten sollte nicht ähnlich wie die Druckeinstellung des Entlastungsventils sein. 5. Das Geräusch der Aufzugsrohrleitung wird normalerweise durch übermäßige tote Biegungen oder lose feste Hülsen in der Hydraulikleitung verursacht.
Leitungen verschiedener Sicherheitsausrüstungen
Rückschlagventilleckage: Wenn der natürliche Verschleiß des Rückschlagventils den angegebenen Wert nach langfristigem Gebrauch überschreitet, verursacht es Leckage. Demontieren und reinigen Sie das Rückschlagventil, und ersetzen Sie es bei Bedarf.