PiacenzaHydraulische Hubtisch der SchereLeistung

Die Hebebühne ist eine multifunktionale schwere Be- und Entladeausrüstung, die in feste und mobile, Führungsschienen- und gebogene Arme unterteilt werden kann. Feste Typen umfassen Scherenaufzüge, Kettenaufzüge, Lade- und Entladebühnen und angeschlossene elektrische Bauplattformen.

Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.

Piacenza.Darüber hinaus ist die Bequemlichkeit des Layouts auch ein sehr wichtiges Thema. Beispielsweise kann es in Bereichen mit großen oder hohen Wellen zu Layoutproblemen bei der Verwendung eines Hebemechanismus kommen. Um die Anordnung zu erleichtern und zu verhindern, dass der hydraulische Lastenaufzugszylinder durch Wellen erodiert wird, sollte an dieser Stelle eine Hubstruktur ausgewählt werden, um die Einbauposition der Ölschulter zu bestimmen, da der Hubpunkt der Brücke während des Hebevorgangs nicht in einer geraden Linie ist. Daher muss während des Hebevorgangs des Zylinders die Verbindung zwischen den beiden Enden des Zylinders und anderen Komponenten im gleichen Quadrat scharniert werden. Darüber hinaus muss die Installation des hydraulischen Lastenaufzugszylinders auch durch Vergleich und Berechnung ermittelt werden, ob es sich um den hinteren Hebeohrtyp, den mittleren Stiftwellentyp oder den Kopfbolzenwellentyp handelt. Der Hauptvorteil ist, dass die effektive Fläche des Zylinders groß ist und die Gesamtinstallationshöhe niedrig ist. Der Nachteil ist, dass,PiacenzaElektrische hydraulische feste Hebebühne, wenn der Zylinderhub groß ist, es Stabilitätsprobleme mit dem Zylinder geben kann und das Zylinderlayout schwierig sein kann. Der Hauptvorteil des hydraulischen Lastenaufzugs-Hebemechanismus ist, dass er keinen stabilen Getriebeinstallationsrahmen für die Höhenmessung hat. Daher kann diese Form an Stellen mit großen Stürzen in Betracht gezogen werden. Die plötzliche Taubheitsölart auf dem Kopf kann die Installationshöhe verringern, aber wenn es zu groß ist, erfährt der Ölzylinder eine Zunahme der Kraft aufgrund der Hubhöhe. Darüber hinaus,PiacenzaHydraulische Hebebühne mit Scherenart, je höher die Hubhöhe, desto schneller die Zunahme der Kraft die nicht für die Verwendung des Ölzylinders geeignet ist. Daher, wenn es zu groß ist, ist der Kopfstift Typ nicht geeignet. Um die Höhe des Montagehalters und die Kraft auf den Ölzylinder während des Hubvorgangs umfassend zu berücksichtigen kann eine Zwischeninstallationsmethode in Betracht gezogen werden und die Einbauposition nach Berechnungen auf eine angemessene Höhe eingestellt werden.

Der Kontakt des Fahrschalters muss fest geöffnet und geschlossen werden, und der Kontaktkrater sollte rechtzeitig poliert werden.

.Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.

Der Nachteil von hydraulischen Aufzügen ist dass ihre Hubhöhe begrenzt ist, normalerweise nicht mehr als sechs Etagen; Die Aufzugsgeschwindigkeit kann nicht sehr schnell sein, normalerweise nicht über 1m/s.

Vor der täglichen Arbeit muss das Personal sorgfältig überprüfen, ob das elektrische System, das Hydrauliksystem und das mechanische System normal sind. Die hydraulische Hebebühne sollte mehrmals ohne Last getestet werden, ob es einen signifikanten anormalen Unterschied in der Genauigkeit der hydraulischen Hebeleiter Plattform Stoppstation gibt.

Die Hebebühne ist eine multifunktionale schwere Be- und Entladeausrüstung, die in feste und mobile, Führungsschienen- und gebogene Arme unterteilt werden kann. Feste Typen umfassen Scherenaufzüge, Kettenaufzüge, Lade- und Entladebühnen und angeschlossene elektrische Bauplattformen.

Zum Ziel. Einige Hochhäuser sind mit neuen Aufzügen ausgestattet, die Aufzugsvorrufsysteme verwenden können, um bestimmte Etagen in Büroetagen oder Lobbys vorzurufen.

Die Viskosität der Flüssigkeit hängt eng mit der Temperatur zusammen, und wenn sich die Viskosität mit der Temperatur ändert, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager, sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.

Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt. Das Rücköl am oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.

Ein hydraulischer Aufzug ist eine Art von Aufzugsausrüstung, die aus einem Gehmechanismus, einem hydraulischen Mechanismus, einem elektrischen Mechanismus und einem Stützmechanismus besteht. Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt. Das Rücköl am oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.

Es gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird, ist die neue Dichtung zu dicht, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist, muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden, es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren, und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.

Quality improvement.Die Glätte des Getriebes, des Getriebes,PiacenzaManuelle Druckentlastung der hydraulischen Hebebühne, der externen Verzahnungsgetriebe und des Hydrauliköls werden alle entsprechend den Anforderungen in der Glättetabelle durchgeführt.

Die Ausrüstung wird von engagiertem Personal betrieben und gewartet. Nach Abschluss der Operation sollte der Lastenaufzug in den Zustand des Transportstopps wiederhergestellt und der Strom abgeschaltet werden. Der neu verwendete Lastenaufzug sollte sein Hydrauliköl nach 2-monatigem Betrieb ersetzt haben und kann entsprechend den Arbeitsbedingungen in der Zukunft ersetzt werden. Betanken sollte sauber sein und der Ölpumpensaugsieb sollte regelmäßig gereinigt werden. Hydrauliköl wird in der Regel alle sechs Monate gewechselt. Regenwassererosion verhindern. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Scharnierteile, fügen Sie Öl rechtzeitig hinzu, um Reibung zu vermeiden. Die Bolzenwelle sollte häufig geölt, Stoffe mit leicht fallenden Fasern wie Baumwolle zu verwenden. Beim Austausch hydraulischer Komponenten sollten diese gründlich gereinigt und bei Komponenten, die nicht vorübergehend installiert werden können, zuerst abgedichtet werden, damit Kollisionen und Schmutz nicht in das Ölsystem gelangen. Wenn Ölleckage im Ölzylinder festgestellt wird, sollte der Dichtring rechtzeitig ausgetauscht werden. Der Ausfall hydraulischer Lastenaufzüge hängt weitgehend mit dem Benutzer zusammen. Unzureichende Inspektion und Wartung kann auch auf unsachgemäßen Betrieb zurückzuführen sein. Daher sollten Betriebsnormen festgelegt und Wartungsarbeiten durchgeführt werden, Krankenhäusern und Einkaufszentren sehen wir oft hydraulische Lastenaufzüge. Im Vergleich zu herkömmlichen Aufzügen spielen hydraulische Aufzüge eine unersetzliche Rolle. Was sind die spezifischen Vor- und Nachteile? Nun möchte ich Ihnen die Vorteile der hydraulischen Aufzüge vorstellen: sicherer und zuverlässiger Betrieb. Das Arbeitsöl, das vom Hauptmotor gefördert wird, hebt den Kolben und das Auto steigt. Das Eigengewicht des Autos wird mit der Öffnung des Ventils abgestimmt, und das Auto sinkt natürlich ab, spart Energie. Es gibt keine Notwendigkeit, sich um Drahtseilverlust zu kümmern. Der Grubenboden trägt Gewicht, hat eine hohe Erdbebenbeständigkeit und arbeitet sicher und zuverlässig.

Piacenza.Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.

Sicherheits- und Stabilitätsvorteile: Der hydraulische Aufzug ist mit einer traditionellen Zugaufzugsicherung und einem Überlaufventil ausgestattet, um übermäßigen Systemdruck zu verhindern; Manuelles Notfallventil: Im Falle eines Stromausfalls kann das Auto auf einen relativ engen Boden abgesenkt werden, um die Halle zu öffnen und die Autotür ermöglicht es den Passagieren, das Auto sicher zu verlassen; Manuelle Pumpe: Wenn das System defekt ist, kann die manuelle Pumpe betätigt werden, um Hochdrucköl herauszupumpen, wodurch das Auto zu einer engeren Bodenposition aufsteigt; Rohrleitungs-Berstventil: Wenn die Hydrauliksystemleitung reißt und das Auto abstellt, kann es den Ölkreislauf automatisch abschneiden und aufhören, abzusteigen; Tanköltemperaturschutz: Wenn die Öltemperatur im Tank den Standardwert überschreitet, sendet das Öltemperaturschutzgerät ein Signal, um die Verwendung des Aufzugs auszusetzen, und startet den Aufzug, wenn die Öltemperatur sinkt.

Daher ist es in der hydraulischen Rohrleitungs-Montagelinie notwendig, tote Biegungen so weit wie möglich zu vermeiden und die Dichtheit der Hülse rechtzeitig zu überprüfen.