Große PrärieEd
Rimouski!316L φ Mittel- und Niederdruck-Übertragungsrohre über 159mm) und die spezifischen Anwendungsbereiche sind: Ofenrohr, Materialübertragungsrohr, Wärmetauscherrohr, etc.
Rolle. Da der Cr-Gehalt von 4362 Edelstahl höher als 316L ist und kein Molybdän enthält, entspricht seine Korrosionsbeständigkeit 316L. Aber die Korrosionsbeständigkeit ist höher als die von 304.
Takanini..Der Grund des Tals. Nur in
Hoch. Für die künstliche Oxidation von Stahlprodukten ist es notwendig, um die Oxidation zu reduzieren, die durch unsachgemäßen Gebrauch verursacht wird.
.CO2-Schweißen Was bedeutet CO2-Schweißen? Es ist ein gasabgeschirmtes Lichtbogenschweißen unter Verwendung von Kohlendioxid als Schutzgas, das vollständig Kohlendioxidgas-abgeschirmtes Lichtbogenschweißen genannt wird.
Warum ist der Edelstahlplattenbalgkompensator im Heißrauchkompensator? Der innere Hohlraum des Edelstahlplattenbalgkompensators ist hell und sauber. Nach spezifischen Tests hat es keinen Schaden an der Materialflussgeschwindigkeit und dem Gesamtfluss, und es ist nicht rostig. Entsprechend der weichen Verformung des Metallbalgs muss der Edelstahlplattenbalg ausgeglichen werden
Die Rückseite wird nicht durch Argon geschützt, die durch das Schweißdrahtschmelzen und seine Legierungselemente erzeugt wird.
Schweißen von Argonbogengeschweißten Edelstahlrohren: Es ist erforderlich dass die hintere Schweißnaht durch die metallurgische Reaktion zwischen der Schlacke geschützt wird, eine vollständige Durchdringung, keine Oxideinschlüsse zu haben und die Hitze beeinflusste Zone kann so klein wie möglich sein. Das Argonbogenschweißen, das durch Wolfram-Inertgas aufrechterhalten wird, hat gute Übereinstimmung, hohe Schweißqualität und gute Durchdringungsfunktion. Seine Produkte werden in der chemischen, nuklearen und Lebensmittelindustrie verwendet
Die Tragfähigkeit der dekorativen Edelstahlrohreislast ist die Hauptsteuerlast der Offshore-Plattform im harten kalten Bereich, die hohe Anforderungen an die Schertragfähigkeit von Offshore-Plattformmantelbeinen stellt. Zur Untersuchung der Faktoren, die die Schertragfähigkeit des betongefüllten Stahlrohrs (CFST) in Edelstahlrohren beeinflussen, wurden insgesamt 18-Rohre gefertigt.
Sieh gut aus.
Honesty is the foundation.Die fingerprintfreie Verarbeitungstechnologie kann den Oberflächenglanz von buntem Edelstahl haltbarer und langlebiger machen und die Zeit der täglichen Wartung reduzieren. Gleichzeitig ist die Edelstahloberfläche nicht einfach, Fingerabdrücke,Takanini.Hersteller von Edelstahlstangen, Staub, feine Berührung zu kleben, und einige sind resistent gegen Fingerabdruckidentifikation und Verschmutzung.
Edelstahl wird normalerweise in 201 Edelstahlrohr, 304 Edelstahlrohr und ferritischen Edelstahl entsprechend der Matrixstruktur unterteilt. Chromgehalt beträgt 12% ~ 30%. Seine Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit steigen mit dem Anstieg des Chromgehalts, und seine Chloridspannungskorrosionsbeständigkeit ist besser als andere Arten von rostfreien Stählen.
2. Rohstoffe von Edelstahlrohren. Wenn die Härte zu niedrig ist, ist es nicht einfach zu polieren (BQ ist nicht gut). Wenn die Härte zu niedrig ist, können Orangenschalen während des Tiefziehens leicht auf der Oberfläche erscheinen, was die BQ-Leistung beeinträchtigt. BQ mit hoher Härte ist relativ gut.
Prozess.
Finance Department.Eine angemessene Menge MnSO4 wurde mit CrO3 und H 2SO 4H2O als Hauptkomponenten hinzugefügt 4H2O Färbungslösung wurde für die chemische Färbung von Edelstahl Industrierohr verwendet.Die Auswirkungen des Vorbehandlungsprozesses, der Färbungslösungstemperatur, der Massenkonzentration und der Färbungszeit auf den Farbfilm von Edelstahl Industrierohr wurden diskutiert.
In der Edelstahlrohrindustrie 304 wird der Stahl, der den nationalen Standard erfüllt, im Allgemeinen &ldquo genannt; Nationale Norm ” Minderwertiger Stahl, der nicht den nationalen Normen entspricht, wird &ldquo genannt; Das Gebot &rdquo& Ldquo Nicht standard ” In der praktischen Anwendung ist die Qualität der nationalen Norm und der Nicht-Norm ähnlich,Takanini.Edelstahlgürtel SUS316, hauptsächlich in der Dicke.
Es gibt mechanische, chemische und elektrochemische Methoden, um die Oxidschicht von Edelstahlrohren zu entfernen. Aufgrund der Komplexität der Oxidhautzusammensetzung von Edelstahlrohren ist es nicht einfach die Oxidhaut auf der Oberfläche zu reinigen und die Oberfläche hochsauber und flach zu machen. Im Allgemeinen müssen Maßnahmen ergriffen werden, um die Oxidhaut des Edelstahlrohrs zu entfernen
Takanini..Die zulässige Tiefe des geraden Edelstahlkanals ist ebenfalls erforderlich. Warmgewalzte und warmgewalzte Stahlrohre, Edelstahlrohre mit einem Durchmesser kleiner oder gleich 140mm und nicht größer als 5% der Nennwanddicke,Takanini.304BA Edelstahlband, große Tiefe kleiner oder gleich 0, kaltgezogene (gewalzte) Edelstahlrohre nicht größer als 4% der Nennwanddicke, große Tiefe klein
Eine angemessene Menge MnSO4 wurde mit CrO3 und H 2SO 4H2O als Hauptkomponenten hinzugefügt 4H2O Färbungslösung wurde für die chemische Färbung von Edelstahl Industrierohr verwendet.Die Auswirkungen des Vorbehandlungsprozesses, der Färbungslösungstemperatur, der Massenkonzentration und der Färbungszeit auf den Farbfilm von Edelstahl Industrierohr wurden diskutiert.
Erste Ebene, das Erreichen des internationalen fortgeschrittenen Niveaus ähnlicher Produkte Bis unter Wasser.