AmidalNameAnge
AmidalNamePreiI) Gleichzeitig ist die Außenseite mit Klebetuch zu blockieren.
Die Materialien der Edelstahlplatte sind wie folgt: 3031632201 inländische Edelstahlplatte: 430, 4020,AmidalName316L Edelstahl Plattenspule, von der die Dicke der Edelstahlplatte 304 zwischen 0.12mm und 65mm liegt; Die Oberflächenbehandlung der Platte 316L mit Stärke zwischen 0.5mm und 16mm ist wie folgt
AmidalName.Die Korrosionsbeständigkeit der korrosionsbeständigen Edelstahlplatte hängt hauptsächlich von ihrer Legierungszusammensetzung (Chrom, Nickel, Titan, Silizium, Aluminium, Mangan usw.) und inneren Struktur ab. Chrom ist das Hauptelement. Chrom hat eine hohe chemische Stabilität und kann einen passiven Film auf der Oberfläche von Stahl bilden, um das Metall von der Außenwelt zu isolieren
Das manuelle Lichtbogenschweißen bezieht sich auf die Verwendung von manuell betätigten Elektroden zum Schweißen. A207 Elektrode kann zum Schweißen 6mm dicker 316L Edelstahlplatte ausgewählt werden, und die Zwischenschicht wird während des Elektrodenschweißens gereinigt.
.Die Oxidskala des Edelstahlrohrs wird nach der Vorbehandlung locker, und dann ist es nach dem Beizen leicht zu entfernen. Die Vorbehandlung kann in folgende unterteilt werden: alkalische Salzschmelzbehandlung. Die alkalische Schmelze enthält 87% Hydroxid und 13% Salz. Der Anteil der beiden im geschmolzenen Salz sollte streng sein, so dass
Achten Sie während des Betriebs auf den Reinigungsvorgang zwischen den Schichten. Das nächste Schweißen muss nach dem Entfernen der Beschichtung durchgeführt werden.
Die Brinell-Härte wird häufig in Edelstahlrohrstandards verwendet. Der Eindringdurchmesser wird oft verwendet, was intuitiv und bequem ist. Es gilt jedoch nicht für Stahlrohre aus hartem oder dünnem Stahl.
Natürlich ist das oben genannte nur üblich, um Edelstahlplatten zu färben. Es gibt andere beliebte. Willkommen,AmidalNameBand aus rostfreiem Stahl mit hohem Mangan, um eine Nachricht zu hinterlassen!
Chargengröße: Eine kleine Anzahl einzelner Chargenprodukte beeinflusst den Einzelpreis.
Nach dem vorhergehenden Glühen der Edelstahlplatte kann die Kaltbearbeitung ohne Rissgefahr gestoppt werden.
new product.Produktionsprozess des geschweißten Edelstahlrohrs: Rohstoffe und Bandspaltung geschweißte Rohrherstellung Endreparatur des Polierwerks Inspektion (Sprühdruck) -- Verpackung und Versand (Lagerung) (dekoratives geschweißtes Rohr).
Glühen wird verwendet, um Edelstahlplatten zu erweichen und zu kühlen, um die Zerspanbarkeit und Leitfähigkeit zu verbessern. Das Glühen kann auch die Duktilität wiederherstellen. Während der Kaltbearbeitung härtet die Edelstahlplatte bis zum Grad des Risses aus.
Der Edelstahlrohrverpackungsbeutel ist nichts anderes als die Funktion, die Oberfläche des Edelstahlrohrs zu schützen so dass die meisten Benutzer von Edelstahlrohren diesen Punkt nicht in Frage stellen müssen.
Lösungsbehandlung. Nachdem der Stahl auf 1050~1150 ℃ erhitzt und dann Wasser abgeschreckt wird, ist der Hauptzweck, so dass die Korrosionsbeständigkeit des Stahls stark verbessert wird. Wie oben erwähnt, um interkristalline Korrosion zu verhindern, wird in der Regel eine feste Lösungsbehandlung angenommen, um
Welcome calls .In Austenit und dann schnell abgekühlt. Luftkühlung kann für dünnwandige Teile angenommen werden, und Wasserkühlung wird im Allgemeinen angenommen.
2: Edelstahlrohr: nahtloses Rohr und genähtes Rohr (längs geschweißtes Rohr, dekoratives Rohr, geschweißtes Rohr, geschweißtes Rohr, helles Rohr) Es gibt mehr als 200 Arten von Standardspezifikationen von Edelstahlrohren, alle Größen, und die kleinen Rohre sind teurer, insbesondere die Kapillaren Das Kapillarrohr muss aus 304-Material bestehen, sonst ist das Rohr leicht zu platzen Kann auch Gast sein
Austenitischer Edelstahl. Es enthält mehr als 18% Chrom,AmidalNameSekundärspule aus Edelstahl, etwa 8% Nickel und eine kleine Menge Molybdän, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Gute umfassende Leistung, um Korrosionsbeständigkeit zu erhalten. Wenn der Chromgehalt im Stahl etwa 12%, erreicht, reagiert Chrom mit Sauerstoff im korrosiven Medium um einen dünnen Oxidfilm (Selbstpassivierungsfilm) auf der Stahloberfläche zu bilden, der eine weitere Korrosion des Stahlsubstrats verhindern kann. Neben Chrom übliche Verbundwerkstoffe
Medizinische Geräte. Edelstahl 316 wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, Uhrenzubehör, Pharmaindustrie und chirurgischen Geräten verwendet.
Die Produktqualität ist stark reduziert. Zum Beispiel, wenn der Chromgehalt des 304 Edelstahlrohrs unzureichend ist, beeinflusst es nicht nur die Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit des Produkts, sondern hat auch potenzielle Produktqualität und Sicherheitsrisiken, wenn es in der Chemie-, Ausrüstungs- und Produktionsindustrie verwendet wird; Gleichzeitig beeinflusst es auch das Aussehen und die Oxidationsbeständigkeit des Produkts.