ColumbusZugheb
ColumbusAutomaDer Einfluss der Tieftemperaturumgebung auf Hydrauliköl, Fett und Diesel von hydraulischen Aufzügen Das Hubbein-Einzieh- und Freigabesystem und die Hebe-, Schwenk- und Teleskopaktionen schwerer Operationen werden alle durch Hydrauliköl als Arbeitsmedium übertragen. Die Viskosität von Hydrauliköl ist entscheidend: Wenn die Viskosität zu hoch ist, erhöht sich der innere Reibungswiderstand des Systems, der Druckverlust steigt, die Öltemperatur steigt zu schnell und der Betrieb hinkt zurück; Die Viskosität ist zu niedrig, der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe ist niedrig, wenn eine der folgenden Situationen in der Kurve in Bezug auf die Alterungsfrequenz auftritt daher sollte bei der Auswahl von Niedertemperatur-Hydrauliköl besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.
Gemäß GB/T25712-2010, kann festgestellt werden, dass der Bereich, der von der effektiven Zone des Schwingungsmodus bei dieser Frequenz abgedeckt wird, den Alterungseffekt erreicht hat: die Kurve steigt und flacht ab; Die Kurve steigt, fällt dann und flacht sich ab; Die Resonanzfrequenz der a-n-Kurve nach Erschütterung ist niedriger als die vor Erschütterung; Die Bandbreite der a-n-Kurve nach Erschütterung verengt sich im Vergleich zu vor Erschütterung; Die Resonanzspitze der a-n-Kurve nach Erschütterung weist Spaltphänomen auf; Die Kurve flacht nach dem Abstieg ab.
Columbus.Überprüfen und reinigen Sie die Antriebsräder und Führungsräder des Aufzugs. Bei übermäßigem Verschleiß ist es notwendig, sie zu ersetzen.
Installationsmethode: Keine Fundamentgrubeninstallation (direkt auf dem C30 Betonebenboden befestigt, mit einer beträchtlichen Betondicke)
.Die Filtration und Reinigung von Hydrauliköl zum Heben von Lastenaufzügen Der Hydraulikölfilter ist ein wichtiger Bestandteil der Ölverschmutzung im Hydrauliksystem. Die Anwendung des Ölfilters muss sicherstellen, dass die Filtrationsgenauigkeit die Anforderungen des Systems erfüllt, und der Druckverlust, der durch Flüssigkeitswiderstand verursacht wird, sollte so klein wie möglich sein, und es sollte ausreichende Ölskalenkapazität haben; Überprüfen und reinigen Sie den Ölfilter regelmäßig. Der Verschmutzungsgrad des Hydrauliksystemöls steigt mit der Invasionsrate der externen Verschmutzungspartikel und der Anzahl der verschiedenen Verschleißpartikel im System und nimmt mit der Erhöhung des Filtrationsverhältnisses ab. Daher kann die Auswahl eines angemessenen Filtrationsverhältnisses den Verschmutzungsgrad des Systems effektiv reduzieren. Feste Partikel sind die Hauptquelle der Verschmutzung im Hydrauliksystem von Baumaschinen,ColumbusFeste Führungsschienenhebeplattform, und eine vernünftige Auswahl des Filtrationsverhältnisses des Ölfilters ist die wichtigste Maßnahme für die Systemverschmutzung. Produkte, Dutzende Millionen von Produkten zur Auswahl, professionelle Aufzugshersteller sorgen für sicheren Handel
Die Rendite von Geräten, egal wie fortschrittlich diese Technologie auch sein mag, wenn sie die Benutzerrendite nicht verbessern kann, kann sie vom Markt nicht erkannt werden. So müssen Unternehmen die Richtung der technologischen Forschung bestimmen, indem sie die Benutzerrenditen verbessern, genauer und effektiver den Bedürfnissen des Marktes und der Benutzer entsprechen, um einen Wettbewerbsvorteil zu haben. Die Arbeitstemperatur des Hydrauliköls für den Aufzug ist zu hoch, was den Arbeitskomponenten des Hydrauliksystems schadet und die Oxidation des Hydrauliköls beschleunigen kann. Die Arbeitstemperatur der allgemeinen mechanischen Hydrauliksysteme sollte unter 65 ℃ liegen,ColumbusHubplattform mit einer Säule aus Aluminiumlegierung,ColumbusTraktive hydraulische Hebebühne, während die Arbeitstemperatur der technischen mechanischen Hydrauliksysteme unter 80 ℃ sein sollte. Die Arbeitstemperatur von Hydrauliköl beeinflusst hauptsächlich die kühlere Leistung des Hydrauliksystems, die angemessene Menge an Hydrauliköl im gesamten Hydrauliksystem und die Last und Geschwindigkeit von Hydrauliksystemkomponenten.
Feste hydraulische Hebebühne energiesparende Tips&Flash& mdash; Feste Aufzüge, können den normalen Betrieb der Ausrüstung gewährleisten. Selbst bei schweren und überlasteten Prozessen, Backfire und halten an der regelmäßigen Butteranwendung. Dies ist ein Detail, das viele Kunden leicht bemerken werden, wenn sie im täglichen Gebrauch sind. Um unnütze Stromerzeugung zu reduzieren und elektrische Energie zu verwalten, ist es ausreichend. Dies ist eine Arbeitskraft. Menschen mit Erfahrung in hydraulischen Aufzügen und Lastenaufzügen wissen, wann sie die Zielhöhe erreichen müssen, bevor sie den Knopf loslassen. Aufgrund der Trägheit werden elektrische Aufzüge für eine bestimmte Strecke steigen. Nach einer langen Akkumulationszeit wird eine korrekte Handhabung einen erheblichen Energiespareffekt haben.
Jedoch haben große geschweißte Strukturkomponenten die Eigenschaften der komplexen Morphologie, des großen Gewichts, der großen Unterschiede in der Restspannungsgröße und -verteilung, und es ist schwierig, gute Ergebnisse mit gewöhnlicher Vibrationsalterungstechnologie zu erzielen. Daher ist es entscheidend, einen vernünftigen Prozess zu entwickeln. Daher fanden sie Nanjing Juhang und unsere JH-700 Vibrationsalterung Ausrüstung und forderten uns auf, einen vollständigen Vibrationsalterungsprozess zu entwickeln.
Überprüfen Sie den Ölstand des Getriebes und holen Sie ggf. neues Öl auf
Vergleichen Sie einige Parameter und überprüfen Sie sorgfältig, ob die technischen Parameter auf dem Typenschild mit den Parametern übereinstimmen, die im vorherigen technischen Parametervertrag des Herstellers angegeben wurden, um sicherzustellen, dass kein Fehler vorliegt.
superior quality.Halten Sie die innere Sauberkeit des Hydrauliksystems aufrecht um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern. Beim Einspritzen von Öl ist es notwendig, einen Ölfilter zu verwenden. Der Sicherheits-Airbag des Seitenvorhangs kann verhindern, dass Wartungspersonal während der Arbeit in den Spalt zwischen Plattform und Spüle tritt. Vorbereitung vor Gebrauch: Die Vertrautheit mit dem korrekten Nutzungsprozess und dem korrekten Nutzungsprozess hydraulischer Hebebühnen ist die Grundvoraussetzung für die Gewährleistung eines normalen Betriebs und die Verlängerung der Lebensdauer einer hydraulischen Hebebühne. Es gibt zwei Hauptkanäle zum Verständnis: Erstens, die vom Hersteller bereitgestellte Gebrauchs- und Betriebsanleitung, wenn die hydraulische Hebebühne die Fabrik verlässt, die Benutzer sorgfältig lesen müssen; Die zweite ist die entsprechende Schulung über die Verwendung der Ausrüstung nach Installation und Debugging. Xilang Door Industry wird professionelle Installationstechniker arrangieren, um die hydraulische Hebebühne am Standort des Kunden zu installieren. Nachdem die Installation abgeschlossen ist, wird das Team des technischen Personals Schulungen über den Betriebsprozess und Sicherheitsvorkehrungen der hydraulischen Hebebühne für die relevanten Benutzer zur Verfügung stellen. Gleichzeitig werden sie auch einige Wartungsangelegenheiten in der Zukunft erklären; Überprüfen Sie sorgfältig den Verschleiß der Komponenten. Da es sich um eine neu verarbeitete und montierte Komponente der hydraulischen Hebebühne handelt, kann es subtile Abweichungen in Form und Größe geben, die normalen Betrieb und eine Periode des Laufens erfordern. Während des Laufens in Periode, ist es notwendig, in Echtzeit darauf zu achten, ob es übermäßigen Verschleiß gibt. Nach dem Gebrauch für einen bestimmten Zeitraum sollten die notwendigen Arbeiten durchgeführt werden. Nach dem Gebrauch für einen bestimmten Zeitraum sollten die Stifte und Lager der hydraulischen Hebebühne sichergestellt werden, um Verschleiß zu vermeiden, und etwas Öl oder Fett kann angemessen hinzugefügt werden, dass das Produkt seinen optimalen Betriebszustand erreicht; Bestätigen Sie mehrmals, ob es während des Betriebs Geräusche gibt. Wie es während der Anlaufzeit ist, gibt es keine Notwendigkeit während des Gebrauchs sorgfältig zu beobachten. Wenn während des Betriebs der hydraulischen Hebebühne Geräusche gefunden werden, sich darüber in der vorherigen Phase des Gebrauchs zu sorgen. Unter normalen Umständen, laufen Sie mehrmals, und nach dem Einfahren, es nicht verschwindet oder schwächt. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Hersteller das Problem umgehend lösen; Es wird empfohlen, eine engagierte Person regelmäßig überprüfen zu lassen, ob die Komponenten lose sind, nachdem Sie die hydraulische Hebebühne für einen Zyklus laufen. Überprüfen Sie vor dem Gebrauch jede Schraube, Mutter, Haltering, Ölrohrverbindung usw. auf irgendwelche Anzeichen von Lockerheit. Wenn irgendwelche Anzeichen gefunden werden sollten sie verstärkt oder rechtzeitig ersetzt werden, um Nutzungsausfälle und Unfälle zu vermeiden.
Stellen Sie sicher, dass die Ölpumpe normal funktioniert. Ein Ausfall der Ölpumpe im Aufzug kann dazu führen, dass Luft eintritt.
Die hydraulische Hebebühne der Führungsschiene ist eine aufstrebende Plattformausrüstung in den letzten Jahren. Seine Hauptmerkmale sind großes Gewicht, breite Verwendung und hohe Sicherheitsleistung. Diese Ausrüstung hat ein Hydrauliksystem, das die Kette antreibt, um zu drehen und das Hebeproblem der Plattform zu erreichen.
Die Klassifizierung von selbstfahrenden Hubplattformen auf dem aktuellen Markt kann unterteilt werden in: Auto montiert, Aluminiumlegierung, Scherengabel und gebogener Arm.
demand.Die Führungsschienenhebeplattform ist eine relativ sichere schwere Ausrüstung, und der Grund für ihre Sicherheit ist, dass sie Sicherheitsschutzvorrichtungen wie Absturzsicherung, mobile Hebebühnen, selbstfahrende Hebebühnen und Hebefahrzeuge unterteilt. Die Arbeitsumgebungstemperatur ist -15-+40 ℃, und es ist im Allgemeinen erforderlich, dass die Hubgeschwindigkeit der Werkbank 6-9m/min sein sollte und die Senkgeschwindigkeit sollte nicht größer als die der Hebeplattform sein. Verschiedene Berechnungsmethoden können leicht variieren; Berechnung der Aufzugsgeschwindigkeit: Die Hubgeschwindigkeit ist gleich der Hubhöhe/ (Volumen des Ölzylinders/Verschiebung der Pumpstation). Bei der Verwendung von Hebebühnenprodukten ist es unvermeidlich, dass einige Fehler auftreten können. Wie können diese Fehler beseitigt werden?
Der Tiefbauvorteil der Führungsschienenhebeplattform besteht darin, dass kein Maschinenraum über dem Schacht benötigt wird, und die Oberschichthöhe ist mehr als 5 Meter. Der Maschinenraum kann innerhalb eines Radius von 15 Metern des Schachts installiert werden, der eine Fläche von nur 3-4 Quadratmetern einnimmt. Der Doppelkörper-Führungsschienenaufzug hat keine Gegengewichtsvorrichtung, die die Ausnutzung des Schachtbereichs verbessert. Der Last- und Lastzylinder des Doppelkörper-Führungsschienenaufzugs wirken direkt auf die Fundamentgrube, und die Festigkeitsanforderung des Schachts ist niedrig, Die selbsterhebende Plattform mit Ziegelstruktur oder Ziegelstruktur ist eine multifunktionale schwere Be- und Entladeausrüstung.
Columbus.Die Funktion des Überlaufventils der Führungsschienenhebeplattform besteht darin, das Hydrauliksystem vor übermäßigen Druckschäden zu schützen. Achtung alle, das Einstellen des Entlastungsventils kann gefährlich sein. Wenn der Druck im Ölzylinder oder Ölrohr zu hoch ist, kann es zu einigen Situationen kommen. Wenn es ein Problem mit der festen Hebebühnenausrüstung gibt, ist es notwendig rechtzeitig mit dem Hersteller zu kommunizieren und nicht einfach das Überlaufventil der festen Hebebühne einzustellen.Wann ist es notwendig, das Überlaufventil der festen Hebebühne einzustellen?
Die elektrische Hebebühne nimmt eine hochwertige Pumpstation an und stellt ein stabiles und leistungsfähiges Anheben von Waren sicher; Annahme des Anti-Pinch-Gabelentwurfs, mit selbst entworfener Nabe, Hydrauliksystem ausgestattet mit Sicherheitsventil, um Überlastbetrieb zu verhindern, und Durchflussventil, um die Abstiegsgeschwindigkeit einzustellen; Es gibt einen Aluminiumlegierungssicherheitsstreifen unter der Arbeitsplatte, der automatisch stoppt, wenn Hindernisse beim Abstieg begegnen und Sicherheit gewährleistet;
Die Komponenten und Systeme des Hebeaufzugs müssen während des Verarbeitungs- und Montageprozesses gereinigt werden. Komponenten müssen vor der Montage gereinigt werden, und strenge Reinigung und Inspektion müssen nach der Montage durchgeführt werden; Nach der Entfernung von Schadstoffen wie Graten und Schweißschlacken müssen Öltanks und Rohrleitungen gebeizt werden, um Oberflächenoxide zu entfernen; Führen Sie zyklische Spülungen auf dem ursprünglich installierten Hydrauliksystem durch, und nehmen Sie regelmäßig Proben und analysieren Sie das System, bis das System sauber ist und die Anforderungen erfüllt.