BotropHydraulische kleine HebebühneBetriebs

Wenn ein hydraulischer Aufzug defekt oder abnormal arbeitet, sollte das Wartungspersonal unverzüglich über Reparaturen benachrichtigt werden. Wenn Gefahr oder potenzielle mechanische Unfälle festgestellt werden, sollte die Maschine sofort abgeschaltet werden, die Stromversorgung des Maschinenraums sollte abgeschaltet werden, und die Managementabteilung sollte für Wartung und detaillierte Inspektion gemeldet werden.

Der Kontakt des Fahrschalters muss fest geöffnet und geschlossen werden, und der Kontaktkrater sollte rechtzeitig poliert werden.

Botrop.Überprüfen und ersetzen Sie regelmäßig das Hydrauliköl des hydraulischen Lastenaufzugs.Das Eindringen von Hydrauliköl während des Gebrauchs kann nachteilige Auswirkungen auf das Hydrauliksystem-Drucksystem haben. Um Hydrauliköl effektiv zu steuern, ist es notwendig, Dichtungskomponenten und Gelenke regelmäßig zu inspizieren und zu handhaben, das Hydraulikölsystem zu inspizieren und zu analysieren und das Hydrauliköl regelmäßig zu ersetzen. Beim Ölwechsel muss das alte Hydrauliköl gründlich gereinigt werden, das gesamte Hydrauliksystem gründlich gereinigt werden und dann das neue Hydrauliköl. Angesichts des oben genannten, glaube ich, jeder weiß, wie Hydraulikölverschmutzung durch hydraulische Lastenaufzüge verursacht wird. Rechtzeitige Wartung ist während des Einsatzes von hydraulischen Lastenaufzügen erforderlich, um das Auftreten von Störungen zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

Die kombinierte Plattform wird häufig in kleinen Werkstätten mit geringem Warenvolumen eingesetzt. Da diese Plattform jedoch zwei Funktionen gleichzeitig erfüllen muss, die nicht nur die Lebensdauer des hydraulischen Aufzugs verlängern, sondern ihm auch ermöglichen, während des Betriebs mehr Leistung auszuüben. Natürlich haben hydraulische Aufzüge auch ihre eigenen regelmäßigen Reparaturzeiten und Schutzmethoden: regelmäßigen Schutz (durchgeführt pro Schicht).

Notfall-Abstiegsgerät: Wenn ein elektrisch angetriebener Kettenaufzug Energie verliert, sollte es eine Vorrichtung geben um den Werkbank-Notfall absteigen zu lassen.

Die Abwärtsbewegung des Hydraulikzylinders (d.h. Absenken schwerer Gegenstände). Das Hydrauliköl tritt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil in das obere Ende des Hydraulikzylinders ein, und das Rücklauföl vom unteren Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das Ausgleichsventil, das hydraulische Steuereinwegventil, das Drosselventil und das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück. Um einen reibungslosen Abstieg schwerer Gegenstände und ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten, ist ein Ausgleichsventil auf dem Rücklaufölkreislauf installiert, um den Kreislauf auszugleichen und den Druck aufrechtzuerhalten, so dass sich die Abstiegsgeschwindigkeit aufgrund schwerer Gegenstände nicht ändert. Um ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, wird ein hydraulisches Steuerventil, auch als Hydraulikschloss bekannt, hinzugefügt, um eine sichere Selbstverriegelung im Falle eines versehentlichen Bruchs der Hydraulikleitung zu gewährleisten. Zur Unterscheidung zwischen Überlastung und Geräteausfall wurde ein Überlastschallarm installiert.

Vor der Installation sollte das Installationspersonal die Infrastruktur wie Fundament und Schacht bestätigen, auf Ausrichtung, Nivellierung und Ausrichtungspunkte achten und bestätigen, dass das Fundament die Anforderungen vor dem Bau erfüllt.

Generell sollte für Situationen mit großen Lasten und kleinen Hubhöhen ein Hebemechanismus gewählt werden, bei Situationen mit kleinen Lasten aber großen Hubhöhen sollte ein Hebemechanismus gewählt werden. Entsprechend der ursprünglichen Struktur des Auftriebs werden, um die Stabilitätsanforderungen zu erfüllen, die Größe und die Hubart des Ölzylinders erhöht, und um den gleichen effektiven Bereich wie die Auftriebskraft zu erreichen, wird der Ölzylinder hinzugefügt. Ist letzterer größer, sollte ein Hebemechanismus gewählt werden.

Wenn Materialien auf der Plattform platziert werden,Botrop3-Tonnen hydraulische Hebebühne, sollten sie so weit wie möglich in der Mitte der Plattform platziert werden. Das Gewicht der Waren sollte innerhalb des Standardlastbereichs der Ausrüstung liegen, und das Volumen der Waren sollte die Plattformgröße der Ausrüstung nicht überschreiten. Andernfalls können Materialien und Hebebühnen verletzt und gefährliche Unfälle auftreten. Hohe Preise und verschiedene Spezifikationen von Aufzugsherstellern bieten rechtzeitige Versorgung, mit hoher Wirtschaftlichkeit und sind zur bevorzugten Marke für viele Drahtprodukte geworden.

Fair price.Wenn der Stromkreis des Geräts nicht getrennt oder abgesenkt ist, die Sicherung auf Reparatur und Austausch zu überprüfen.

Was ist das Arbeitsprinzip von Hebebühnen und hydraulischen Hebebühnen? Der hydraulische Lastenaufzugshersteller antwortet für Sie.

Wenn das Hydrauliksystem defekt ist, kann der hydraulische Aufzug nach der Reparatur des Hydrauliksystems Probleme mit der Hydraulikpumpe, dem Motor, dem Ventil und der Hydraulikinstallation haben, was leicht Vibrationen verursachen und erhebliche Geräusche erzeugen kann.

Der Nachteil von hydraulischen Aufzügen ist, dass ihre Hubhöhe begrenzt ist, normalerweise nicht mehr als sechs Etagen; Die Aufzugsgeschwindigkeit kann nicht sehr schnell sein, und häufiges Trennen und Saugen kann auch hohes Geräusch verursachen.

Darüber hinaus ist die Bequemlichkeit des Layouts auch ein sehr wichtiges Thema. Beispielsweise kann es in Bereichen mit großen oder hohen Wellen zu Layoutproblemen bei der Verwendung eines Hebemechanismus kommen. Um die Anordnung zu erleichtern und zu verhindern, dass der hydraulische Lastenaufzugszylinder durch Wellen erodiert wird, sollte an dieser Stelle eine Hubstruktur ausgewählt werden um die Einbauposition der Ölschulter zu bestimmen,BotropHydraulische Hubplattform auf Zylinder montiert, da der Hubpunkt der Brücke während des Hebevorgangs nicht in einer geraden Linie ist. Daher muss während des Hebevorgangs des Zylinders die Verbindung zwischen den beiden Enden des Zylinders und anderen Komponenten im gleichen Quadrat scharniert werden. Darüber hinaus muss die Installation des hydraulischen Lastenaufzugszylinders auch durch Vergleich und Berechnung ermittelt werden, ob es sich um den hinteren Hebeohrtyp, den mittleren Stiftwellentyp oder den Kopfbolzenwellentyp handelt. Der Hauptvorteil ist, dass die effektive Fläche des Zylinders groß ist und die Gesamtinstallationshöhe niedrig ist. Der Nachteil ist, wenn der Zylinderhub groß ist, es Stabilitätsprobleme mit dem Zylinder geben kann und das Zylinderlayout schwierig sein kann. Der Hauptvorteil des hydraulischen Lastenaufzugs-Hebemechanismus ist, dass er keinen stabilen Getriebeinstallationsrahmen für die Höhenmessung hat. Daher kann diese Form an Stellen mit großen Stürzen in Betracht gezogen werden. Die plötzliche Taubheitsölart auf dem Kopf kann die Installationshöhe verringern, aber wenn es zu groß ist, erfährt der Ölzylinder eine Zunahme der Kraft aufgrund der Hubhöhe. Darüber hinaus, je höher die Hubhöhe, desto schneller die Zunahme der Kraft, die nicht für die Verwendung des Ölzylinders geeignet ist. Daher, wenn es zu groß ist, ist der Kopfstift Typ nicht geeignet. Um die Höhe des Montagehalters und die Kraft auf den Ölzylinder während des Hubvorgangs umfassend zu berücksichtigen, kann eine Zwischeninstallationsmethode in Betracht gezogen werden und die Einbauposition nach Berechnungen auf eine angemessene Höhe eingestellt werden.

Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.

Botrop.Die Hinterschnittlänge der Schweißnaht mm sollte 10% der Schweißnaht nicht überschreiten, und die Tiefe sollte 0.4mm nicht überschreiten.

Stellen Sie Warnleuchten um die hydraulischen Lastenaufzugsgeräte des Führungsschienentyps auf und die Warnleuchten leuchten auf, um Bediener beim Be- und Entladen von Materialien zu warnen.

Erst nach einer Schulung und Bewertung durch die Managementabteilung kann man sich mit dem Betrieb von hydraulischen Aufzügen beschäftigen.