Stadt Langfang
Stadt WenzhouÖLeckagen aus Porzellantopf und Laminat aus Glas
Die Isolationsschacht und die Verbindungsstücke zwischen dem Glockenglas und dem Kern sind zu entfernen. Ist es eine hängende Glockenprüfung, wird das Öl in den Boden des Glockenbeckens gepumpt, bevor das Glockenglas entfernt werden kann.
Stadt Zhanjiang.Bei Öltransformatoren-Ölnachschub sollte zuerst unbenutztes Transformatorenöl ausgewählt werden, das dem neuen Standard entspricht. Darüber hinaus wird erwartet, dass das Öl mit der gleichen Basis, der gleichen Marke und dem gleichen Zusatztyp eine stärkere Wirkung hat. Die Eigenschaften des Öls sollten nicht niedriger sein als das Öl in mechanischen Geräten. Wenn das neue restliche Öl weniger als 5%, gibt es in der Regel kein Problem. Wenn es jedoch mehr neues restliches Öl gibt, um festzustellen, dass kein Ölfleck vorliegt, und der Säurewert und der Dielektrikumsverlust dürfen das Öl in der Maschine und Ausrüstung nicht übersteigen.
Dann klemmen Sie das Filialrohr mit dem Daumen, stellen Sie das Glasrohr klar nach vorne, drehen und lösen Sie das Öl in der Röhre, um die Probe zu reinigen, führen Sie es zweimal aus, und dann ziehen Sie die Ölprobe.
.Wenn Sie die Aktivkohle-Faser für die Hängeabdeckung prüfen wollen, dann senken Sie die Glocke Abdeckung Ankerbolzen der großen Abdeckung,Stadt ZhanjiangProbe von Trockentransformatoren, langsam hängen Sie das galvanisierte Stahldrahtseil mit ausreichendem Hubgewicht auf die gebräuchlichen Ohrringe, tragen Sie 4-Rundstahl von oben nach unten in den umliegenden Schraublöchern und zählen Sie die Abstände und Spezifikationen für eine einfache Neuinstallation. Gleichzeitig muss der Kabelwind auf allen Seiten angebracht werden, um sicherzustellen, stabilisieren Sie die Glockenabdeckung und überprüfen Sie die Tragfähigkeit des Hebekerns, der Schwerkraft und Jack. Nach allem, was normal ist, heben Sie ihn wieder, bis die Glocke die relative Höhe des Körpers überschreitet und drehen Sie den Kran, um die Glockenabdeckung auf dem sauberen Skid zu platzieren.
Der eiserne Kern des Leistungstransformators besteht aus hochwertigem, kristallisiertem, der an der 45-Grad vollständig geneigten mehrstufigen Schnittstelle gestapelt wird. Die Oberfläche ist mit einer Epoxidharzklebenden Kabelumhüllung überzogen, die Korrosions- und Rostbeständigkeit aufweist und eine Schalldämmung und Lärmreduktion aufweist.
Die Kapazität und die Betriebsspannung sind unterschiedlich. Der Trockentransformator eignet sich im Allgemeinen für die Verteilung von Geräten. Die Kapazität ist im Allgemeinen unter 2000kVA und die Betriebsspannung ist unter 35KV, was auch die Nennspannung von 110kV gewährleistet; Öleintauchttransformatoren sind in der Regel für Verteiler geeignet.
Stecken Sie zuerst die Leistung mit voller Last ein, beobachten Sie und erkennen Sie, dass die Eingangs- und Ausgangsspannung den Vorschriften entspricht. Zur gleichen Zeit überprüfen Sie, ob die Ausrüstung einen anormalen Ton, Zündung, Geruch und andere anormale Bedingungen hat. Wenn es irgendwelche Anomalien gibt, unterbrechen Sie bitte die Eingangsschalter Stromversorgung.
Mehrere Nachweisverfahren für die Installation von Transformatoren
Die Betriebsspannung ohne Last darf 5% der am Getriebe des Transformators gekennzeichneten Betriebsspannung nicht überschreiten, die Schließfrequenz beträgt 5-mal, die Verzögerung nach dem Eingang der Leistung darf nicht weniger als 10min betragen, und das Zeitintervall jedes Schließen darf nicht weniger als 5min betragen.
Inspection requirements.Betriebs- und Instandhaltungsbetrieb des in Öl eingetauchten Transformators
Aufgrund der schlechten Abdichtung wird die Abdichtung von Kastenrand und Maschinenabdeckung meist mit säureunempfindlicher Gummistange oder Gummiplatte versiegelt. Wird das Gelenk nicht gut gelöst, führt dies zu häufigen Störungen der Ölleckage.
Öleintaucht Transformator Betrieb
Der Herstellungsprozess des Trockentransformators ist sehr prozesssicher und muss technisch als eine bestimmte Säule sein. Nur so wird die Leistung des Trockentransformators stabiler. Was sind die gängigen Herstellungsprozesse und Schritte des Trockentransformators?
Focus on Development.Fabrik für Leistungstransformatoren
Zu dieser Zeit konnten nur wenige Firmen in China Hochspannungs-Transformatoren herstellen, und der Marktanteil der Hochspannungs-Transformatoren wurde im Grunde von ausländischen Führungskräften monopolisiert.
Die Schwingungsverminderung des Erdgerätes löst das Problem, die feste Verbindung zwischen dem Kupferblech der Erdung und dem Trockentransformator zu verändern. Die ursprüngliche Oszillation des Trockenformtransformators wird durch die Schallwand auf das Metall im Beton übertragen und verursacht niederfrequentes Rauschen. Daher muss sie auch geändert werden um eine flexible Verbindung herzustellen.
Stadt Zhanjiang.Es umfasst die Leistung und die wichtigsten Verwendungszwecke von Isolierschichtmaterialien, verschiedene Isolierschichtteile, Komponentenfertigungsverfahren und Qualitätsstandards; Leistung und Hauptzwecke verschiedener Drähte, Spuleninduktivitätsverfahren auf verschiedenen Wegen der elektromagnetischen Spule, Lösungsverfahren und Qualitätsstandard, Gesamtanzug-Verfahren und Qualitätsstandard der elektromagnetischen Spule; Die wichtigsten Leistungsparameter von Ferrit-Kern, Schneidprozess von Eisen-Chip, Core-Stacking-Prozess und Qualitätsstandard, Produktionsprozess und Qualitätsstandard der elektromagnetischen Abschirmung.
Die Schalldämmung des Hauptmotorraumes ist der Schlüssel zur Schalldämmung des Trockentransformierraumes um von drei Ebenen zu beginnen: Fenster, Lüftungs- und Luftaustausch-Hafen und Straßenoberfläche,Stadt ZhanjiangWas sind die Hersteller von Öl eingetauchten Transformatoren, und die Schalldämmung Fenster, Schalldämpfer, Schwimmbeton-Boden-Dämpfung Pad und andere Schalldämmung und Lärmreduktion Waren, um Schalldämmung Effekt zu erreichen.
Das Wärmeableitungsrohr des Wärmerohrs besteht in der Regel aus geschliffenem, nahtlosen Stahlrohr nach dem Abschneiden durch Stanzform. Wenn das Wärmeentladungsrohr durch Elektroschweißen gebogen und geschweißt wird, entsteht oft ein Ölleck. Dies ist auf die Stützkraft auf der Rohroberfläche und den Arbeitsdruck auf der Innenhöhle beim Stanzen des Wärmeentladungsrohres zurückzuführen.