SiegenAutomatische hydraulische HebebühneWarum wird es als Herzstentmaterial bezeichnet?

Neues Referenzverdrahtungsdiagramm 2. Beingeräusche des Aufzugs. Mobile Aufzüge sollten die Beine vor dem Betrieb öffnen. In diesem Fall, wenn die Beine Butter haben, wird Lärm erzeugt.

Die Kontrollleuchte der Hebebühne leuchtet nicht: Prüfen Sie ob die Steckdose an der Wand über eine Schaltnetzversorgung verfügt und ob Steckplatine und Kabelstecker kurzgeschlossen sind. Wenn es 100 Meter übersteigt, verwenden Sie bitte einen 5-Quadratmeter-Netzstecker zur Einstellung.

Siegen.Die Gründe für die Leckage von Hydrauliköl in hydraulischen Lastenaufzügen wurden analysiert: Hydrauliköl in hydraulischen Lastenaufzügen arbeitet in einer geschlossenen Umgebung. Wenn der Druck der Ölpumpenstation auf den Ölzylinder ausgeübt wird und der Druck größer oder gleich ist, wird die Reibung des Hydrauliköl-Betankungszylinders Wärme erzeugen.

Daher erinnern die Großhandelshersteller von hydraulischen Aufzügen daran, dass es drei Hauptwege gibt, um den Drehzahlregelkreis einzustellen: Drosseldrehzahlregelkreis: quantitative Pumpenölversorgung, Verwendung von Durchflussventilen, um den Durchfluss in und aus dem Stellantrieb einzustellen, um eine Drehzahlregelung zu erreichen; Im Regelkreis der Volumendrosselgeschwindigkeit wird das Öl von der druckbegrenzenden variablen Pumpe zugeführt, und der Durchfluss in den Stellantrieb wird durch das Durchflussventil eingestellt, um den Durchfluss der variablen Pumpe an den geregelten Durchfluss des Drehzahlregelventils anzupassen.

.Es ist dem Personal strengstens untersagt, seine Positionen zu verlassen oder hydraulische Aufzüge zu reparieren. Nach Abschluss der Arbeiten sollte das Personal die Stromversorgung abschalten, sperren, die Position verlassen und den Lieferschein ausfüllen.

Grund: Manuelle Pumpe und Zahnradpumpe haben schwere Ölleckage. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie den Ölpumpendichtring, um es zu reinigen. Grund: Zahnradpumpe ist beschädigt, Das abgepumpte Öl hat keinen Druck. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die Zahnradpumpe, um das Problem zu reinigen. Grund: Mangel an Hydrauliköl. Reinigungsmethode: Fügen Sie genug Hydrauliköl hinzu, um das Problem zu reinigen. Grund: Schaltung geöffnet. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie den Knopf und die Sicherung, um das Problem zu reinigen. Grund: Filterverstopfung. Reinigungsmethode: Ersetzen oder reinigen Sie das Problem. Grund: Stützventil oder elektromagnetische Richtungsventil Fehlfunktion. Es gibt zwei Situationen: Die Eingangsspannung der elektromagnetischen Spule fehlt 220V. Reinigungsmethode: Wartung oder Austausch kann verwendet werden, um den natürlichen Abstieg der Hebebühne zu reinigen. Grund und Reinigungsmethode: Einwegventil Leckage Reinigungsmethode: Überprüfen Sie das Rückschlagventil im Ventil. Vorausgesetzt, es gibt Schmutz auf der Dichtfläche des Rückschlagventils. Reinigen Sie das Rückschlagventil.

Jede Bürste sollte auf ihrer Oberfläche sauber gehalten werden, und der Bürstendruck sollte angepasst werden, um sicherzustellen, dass ihre Fläche nicht kleiner als 50%.

Die Abwärtsbewegung des Hydraulikzylinders (d.h. Absenken schwerer Gegenstände). Das Hydrauliköl tritt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil in das obere Ende des Hydraulikzylinders ein, das hydraulische Steuereinwegventil,SiegenBewegliche hydraulische Hebebühne, das Drosselventil und das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück. Um einen reibungslosen Abstieg schwerer Gegenstände und ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten, um den Kreislauf auszugleichen und den Druck aufrechtzuerhalten,SiegenHydraulische Hebebühne, so dass sich die Abstiegsgeschwindigkeit aufgrund schwerer Gegenstände nicht ändert. Um ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, wird ein hydraulisches Steuerventil, hinzugefügt, um eine sichere Selbstverriegelung im Falle eines versehentlichen Bruchs der Hydraulikleitung zu gewährleisten. Zur Unterscheidung zwischen Überlastung und Geräteausfall wurde ein Überlastschallarm installiert.

Im vorherigen Artikel haben wir mit allen geteilt, warum die Nutzungsrate von hydraulischen Lastenaufzügen höher ist als die von Aufzügen.

Motor läuft nicht: Überprüfen Sie alle Komponenten des Motors auf Beschädigungen und überprüfen Sie, ob es irgendwelche Probleme mit der Schaltung und Verkabelung gibt.

reform.Zusätzlich zu allgemeinen Sicherheitseinrichtungen sollte ein sicherer und stabiler hydraulischer Lastenaufzug auch ein Überlaufventil haben, um übermäßigen Druck während der Aufwärtsbewegung zu verhindern.Wenn die Hydrauliksystempipeline reißt und einen schnellen Abstieg verursacht, sollte es ein Rohrbruchventil geben, das den Ölkreislauf automatisch abschneiden kann; Es muss eine Nothandbremse vorhanden sein, die im Notfall sofort gestoppt werden kann,Siegen3-Meter hydraulische Hebebühne, um Schäden zu vermeiden. Daher muss der Käufer einen hydraulischen Lastenaufzug mit einem Rohrbruchventil und einer Nothandbremse für mehr Sicherheit wählen.

Um die Kreislauffehler von hydraulischen Lastenaufzügen zu beheben sollten folgende Schritte befolgt werden: Erstens, melden Sie die Situation rechtzeitig und geben Sie Feedback an die zuständigen Abteilungen und Hersteller.

Nach 1500-Stunden Aufzugsbetrieb führen Sie kleinere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durch.

Nach der Marktforschung und dem Verständnis des Herausgebers wählen viele Kunden hydraulische Aufzüge anstelle von Aufzügen aus folgenden Gründen: schmaler Transportort der die Anforderungen von Aufzügen nicht erfüllen kann; Nicht in der Lage, ihre Bedürfnisse zu erfüllen.

Fair price.Vor der Installation sollte das Installationspersonal die Infrastruktur wie Fundament und Schacht bestätigen, auf Ausrichtung Nivellierung und Ausrichtungspunkte achten und bestätigen, dass das Fundament die Anforderungen vor dem Bau erfüllt.

Der elektrische hydraulische Hebelastaufzug ist mit einem Sicherheitsschutzventil ausgestattet, um einen hydraulischen Rohrbruch zu verhindern.

Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.

Siegen.Der Kontakt des Fahrschalters muss fest geöffnet und geschlossen werden, und der Kontaktkrater sollte rechtzeitig poliert werden.

Die Zylinderkopföldichtung ist zu fest oder die Stange ist gebogen, was auch Geräusche während der Bewegung durch andere Kräfte verursachen kann. An dieser Stelle muss die Öldichtung oder Richtstange rechtzeitig ausgetauscht werden.

Es gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird, ist die neue Dichtung zu dicht, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist, muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden, es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren, und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.