JambiName321 Edelstahl gewickelte PlatteDie Vor- und Nachteile und wie man die Qualität verbessert

Vier in einer Formel und Prozessbedingungen Zubereitung der Lösung Nehmen Sie Formel 1 als Beispiel: mischen Sie die berechnete Menge Wasser für Zinkoxid in eine Paste, fügen Sie es langsam unter Rühren in die berechnete Menge an Phosphorsäure, bis es vollständig gelöst ist, verdünnen Sie es mit Wasser auf 2/3 des Gesamtvolumens, Natriumalkosulfonat und OP-Emulsion hinzufügen und umrühren, bis es vollständig aufgelöst ist. Fügen Sie dann in verdünnter Phosphorsäure gelöstes Chromdihydrogenphosphat hinzu und fügen Sie Titansulfat hinzu. Nachdem alle Materialien hinzugefügt wurden, rühren Sie sie um, um die Lösung gleichmäßig zu machen, kühlen Sie sie auf Raumtemperatur ab, geben Sie eine große Menge Eisenspäne in die Lösung und weichen Sie sie für 2-3 Tage ein, damit sie genug Eisenionen enthalten. Wenn der Gehalt an Eisenionen über 7g/L erreicht, und dann kann die Lösung bei erhöhter Temperatur verwendet werden. Wenn das Eisenion den oben genannten Wert erreicht, ist die Phosphatiergeschwindigkeit schnell, die Lösung ist stabil und der Phosphatierfilm ist fein und dicht. Während des Betriebs ist auf die Steuerung der Temperatur zu achten. Wenn die Temperatur höher als 70 ℃, die Entfettungstechnologie des entfetteten Kupferrohrs ist. Wie man entfettetes Kupferrohr macht? Der Prozessablauf von entfettetem Kupferrohr? Was sind die Eigenschaften von entfetteten Kupferrohren? Verwendung von entfettetem Kupferrohr? Es gibt zu viele MenschenDie Lassen Sie Wir lösen sie sofort. Jeder kennt das Kupferrohr. Nitrat reagiert leicht. Die Heizung sollte an den beiden Wänden des Tanks installiert werden, nicht am Boden des Tanks,JambiName2205 Edelstahlplatte, um lokale Überhitzung zu verhindern. Edelstahlrohr oder Eisenrohr sollte für Heizung verwendet werden, und Bleirohr oder Kupferrohr sollte nicht verwendet werden, um Kontamination der Lösung durch Verunreinigungen zu vermeiden. Was ist entfettetes Kupferrohr? & Amp; Quot; Die Vorteile von entfettetem Kupferrohr Die umfassende Behandlung von Fett, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung wird beschrieben. Dieser umfassende Behandlungsprozess kann den Prozess vereinfachen, den Arbeitsbereich reduzieren Gerätekosten sparen, Arbeitszeiten verkürzen, Arbeitsproduktivität verbessern und Kosten senken. Diese Methode kann nur in den Fällen verwendet werden, in denen die Anforderungen an die Beschichtungsqualität nicht hoch sind. In der tatsächlichen Produktion ist jedoch aufgrund der Menge der Ölkontamination, des leichten und starken Rosts die Verbrauchsrate jeder Komponente in der Lösung unterschiedlich, so dass Aufmerksamkeit auf Anpassung und Kontrolle gelegt werden sollte, um ihre angemessene Rolle beizubehalten. Was ist das entfettende Kupferrohr? & Amp; Quot; Ich habe grob die Entfettungsmethoden zum Entfetten von Kupferrohren gekannt: Lösemittelentfettung, alkalische Entfettung, Ultraschallentfettung, Hochdruck-Heißwasserentfettung, elektrolytische Entfettung usw. 1 Lösemittelentfettung: Verwenden Sie entfettendes Lösungsmittel, um das Öl auf der Oberfläche des roten Kupferrohres aufzulösen, sammeln Sie es zusammen in einen Behälter, verflüchtigen, sammeln Sie und verwenden Sie das flüchtige Lösungsmittel wieder, und trennen die Schadstoffe aus dem Kreislaufsystem. Diese Methode wurde in der frühen Phase verwendet, die Probleme wie geringe Reinigungseffizienz, schwierige Wartung und Umweltverschmutzung hat. In den letzten Jahren wurden viele Arten von Tensiden entwickelt.

Eine der Klassifikationen von Kupferrohren. Die gemeinsame Wellenform ist ein einzelnes Kupferrohr. Hyperbolisch bedeutet dass sich zwei verschiedene Bögen auf derselben Oberfläche überlappen, das heißt, ausgehend von verschiedenen Kreiszentren, Bögen in zwei Radien zeichnen. Das rote Kupferrohr ist ein Modul aus Doppelkurven, das nach den Zeichnungen entworfen wurde. Das rote Kupferrohr ist leicht im Gewicht, gut in der Steifigkeit und hoch in der Festigkeit. Die Formen der verarbeiteten roten Kupferrohre sind unterschiedlich und können zu verschiedenen geometrischen Formen wie Bögen und Kugeln verarbeitet werden. Es ist schön, es dann zu erhitzen das Kupferrohr zu einer grob hyperbolischen Form zu rollen, dann auf die im Voraus vorbereitete Form zu legen, dann langsam mit einem Hammer zu schlagen, schließlich zu schneiden, zu schweißen, zu falten, zu polieren und zu polieren. Der gesamte Prozess muss sehr vorsichtig sein, um die Oberflächenqualität des Kupferrohrs sicherzustellen. Diese Umformmethode eignet sich sehr gut für Teile mit kleinem Modell und großem Lichtbogenwechsel. Wenn die Modellgröße relativ groß und komplex ist, kann es in Betracht gezogen werden, sie für die Formung in kleine Stücke zu brechen und sie dann in große Stücke zu spleißen. Für solche Kupferrohre sind die Kosten hoch und die Produktionszeit ist lang. 2 Umformmethode des Rollenbiegens Diese Methode besteht darin, einige Modifikationen an der Rollenbiegemaschine vorzunehmen und eine der Wellen in einen konkaven Typ und die andere in einen konvexen Typ zu ändern. Diese Methode kann ein normales Kupferrohr wie eine Kugel mit einem kleinen Verarbeitungsbereich bilden, aber esVorteile für Kupferrohre mit kleinen Radialen schaffen. Welche Probleme sollten bei der Gestaltung des Hyperboloid-Kupferrohrs beachtet werden? Jeder weiß, dass das Design der Klimaanlage Kupferrohr sehr wichtig ist. Um die schöne Form, exquisite Verarbeitung und modische Persönlichkeit des Hyperboloid-Kupferrohrs zu erreichen, ist das Design zunächst sehr kritisch. Einige kleine Kupferrohrunternehmen sind nicht reif genug im Design und haben nicht genug Designerfahrung, Hyperbolic Kupferrohr ist sehr berühmt für die Vorbereitung einiger Details, auf die wir im Design achten sollten. Das geformte Kupferrohr ist in hohem Grade dekorativ, und die Produktions- und Verarbeitungstechnologie von hyperbolisch geformtem Kupferrohr ist relativ komplex. Kupferrohrprodukte mit starker Ästhetik. Entsprechend den Designanforderungen müssen für das geformte Kupferrohr verschiedene Formen geformt werden, so dass der Produktionsprozess von geformtem Aluminiumfurnier relativ komplex ist.

JambiName.Auf der anderen Seite ist im Stahlwerk der Schlosspreis des Stahlwerks die ganze Zeit gesunken, und der Auftragseingang ist schlecht. Die Auslastung des Stahlwerks ist gering, aber der Markt ist nach wie vor im Überangebot. Sowohl der Bestand des Stahlwerks als auch der Spotbestand steigen, so dass der Marktpreis stark gesunken ist. Anschließend erholte sich der Terminmarkt in einer Welle und der Spotpreis stieg mit dem Anstieg ebenfalls an. Es gab einen Augenblick großer Mengen an Transaktionen. Mit dem Rückgang der schwarzen Futures schrumpfte das Markttransaktionsvolumen jedoch deutlich. Darüber hinaus war der Lagerdruck hoch, Händler versendeten zu niedrigen Preisen und der Spotpreis fiel unter Druck. Aufgrund der starken Fallfestigkeit von mittleren und dicken Platten sind die Tropfenamplitude und -rate geringer als die von Gewinden.

Lassen Sie mich nun über die Schäden sprechen, die leicht an der Oberfläche des Kupferrohrs auftreten können. Um die Ansammlung von Prozessmitteln oder Produkten und/oder Schmutz, Kratzern und anderen rauen Oberflächen zu verhindern, muss eine mechanische Reinigung durchgeführt werden. Wenn das Kupferrohr während des Schweißens oder Schleifens auf eine bestimmte hohe Temperatur in der Luft erhitzt wird, erscheint die Chromoxid-Wärmerückgabefarbe auf beiden Seiten, der unteren Oberfläche und dem Boden der Schweißnaht. Die Farbe nach dem Anlassen ist dünner als die des Oxidationsschutzfilms und ist deutlich sichtbar. Die Farbe hängt von der Dicke ab. Das dickere Oxid kann in der Regenbogenfarbe gefunden werden, blau lila bis braun. Es ist normalerweise schwarz. Es wird durch hohe Temperatur verursachtTemperatur oder bei hoher Temperatur für eine lange Zeit. Wenn eine dieser Oxidschichten vorhanden ist, die Farbe und andere Oxidschichten zu temperieren, sondern auch die chromarme Metallschicht darunter zu reinigen.Freies Eisen auf der Oberfläche des t2 Kupferrohrs rostet und verursacht Korrosion von Edelstahl. Daher kann das Pulver, das schwimmen muss, in der Regel zusammen mit dem Staub entfernt werden. Einige sind sehr klebrig und müssen wie eingebettetes Eisen behandelt werden. Neben Staub gibt es viele Oberflächeneisenquellen, einschließlich Reinigung mit gewöhnlicher Kohlenstoffstahlbürste und Kugelstrahlen mit Sand, Glasperlen oder anderen Schleifmitteln, die zuvor auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl oder Gusseisen verwendet wurden, oder Nachschleifen von nicht rostfreien Stahlprodukten, die an Kupferrohrkomponenten und -geräten befestigt sind. Wenn beim Schneiden oder Heben kein Schutz vorhanden ist, können die Drahtseile, Schlingen und Eisen auf der Arbeitsfläche leicht eingebettet oder die Oberfläche verschmutzt werden. Das Kupferrohr muss vor der Kaltbehandlung 30 Sekunden lang in kochendem Wasser gekocht werden. Die effektive innere Spannung beträgt etwa 15%, und der Restaustenit erreicht die Wirkung. Dann kann die Kältebehandlung wie gewohnt durchgeführt werden. Natürlich ist der zweite Vorschlag, die normale Behandlung bei minus 60 Grad zu wählen und dann tiefe Kühlung bei minus 120 Grad durchzuführen. Je niedriger die Behandlungstemperatur ist, desto schneller wird der zurückgehaltene Austenit in Martensit umgewandelt, kann aber nicht umgewandelt werden. Durch Experimente kann festgestellt werden, dass es etwa 2% des zurückgehaltenen Austenits geben wird. Zu diesem Zeitpunkt kann zurückgehaltenes Austenit einen bestimmten Puffereffekt erzielen. Nach der Kaltbehandlung müssen die Kupferrohre der Klimaanlage herausgenommen und zum Heizen in heißes Wasser gesteckt werden, das effektiv etwa 40% der Kaltbehandlungsstraße erhitzen kann. Temperieren und Kaltbehandlung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden afRadiale Erwärmung, und die meisten von ihnen können Risse so schnell wie möglich vermeiden, dass sich die Produkte bei späterer Verwendung nicht verformen und die tägliche Lagerung erleichtern. Die Transformationseigenschaften der Fläche jeder Schicht des Kupferrohrs während der leeren Zeichnung beeinflussen die Asymmetrie der Verformung des Metallmaterials. Eine seiner Eigenschaften ist, dass die natürliche Verbreiterung jeder Schicht entlang der Wanddicke nicht gleichmäßig ist. Natürlich ist die äußere Schicht des Kupferrohrs weniger, die innere Oberflächenschicht des Kupferrohrs ist größer, und die natürliche Erweiterung der mittleren Schichten ist langsam von der äußeren Schicht zur inneren Oberflächenschicht. Das technische Niveau der Entfettung von Kupferrohr für mechanische Geräte Mit der erheblichen Verbesserung des Fertigungsniveaus von mechanischen Geräten und des Grades der Steuerungsautomatisierung in China, Es gibt immer noch eine Lücke zwischen dem technischen Niveau der inländischen Entfettungsstraße für Kupferrohre und den Produkten ausländischer Pendants. Nach Jahren der Reform und Öffnung. Die Qualität aller Aspekte von entfettetem Kupferrohr ist auch um mehrere Qualitäten gestiegen, wodurch die Qualitätslücke mit der importierten Produktionslinie erheblich verringert wird. Die Aluminiumschlauch-Produktionslinie und Aluminium-Dosen-Produktionslinie, die von der Firma entwickelt und produziert werden, brechen das technologische Monopol ausländischer Unternehmen,JambiName316L Edelstahl Rundstahl, können stabile und zuverlässige Produktionsausrüstung für inländische und internationale Märkte bereitstellen und große Beiträge zur Aluminiumverpackungsindustrie leisten. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Menschen Aufgrund des Lebensstandards wird es immer mehr Nachfrage nach entfetteten Kupferrohrprodukten geben, und sein Marktpotenzial ist riesig. Probleme wie unvollständiges Eindringen, Verformungen, Risse und Luftlöcher treten beim Schmelzschweißen entfetteter Kupferrohre leicht auf. Im Vergleich zum Schmelzschweißen wird Holz während des Lötens nicht geschmolzen, verhindert die Bildung von unvollständigem Eindringen, reduziert die Tendenz, Poren und Risse zu produzieren, und gewährleistet die Leistung der Schweißnaht. Da das Basismetall nicht geschmolzen wird, bleiben Struktur und Eigenschaften des Basismetalls nahezu unverändert, so dass die ursprünglichen Gebrauchseigenschaften des Basismetalls beibehalten werden können.

.Es gibt auch eine ernsthafte Korrosivität, und einige feine Sand- oder Pflanzenölbeschichtung erscheint, wenn die kunststoffbeschichteten Kupferrohrverpackungsmaterialien und -verpackungen entsprechend speziellen Anforderungen gelagert werden. Es kann an der Oberflächenschicht haften und einen ausgezeichneten Passivierungseffekt auf der Oberflächenschicht des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs bilden. Bei der Reinigung ist ein Reinigungsplan erforderlich. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr muss etwas Rohöl in der Industrie transportieren. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat eine gute Luftdichtigkeit um kein Auslaufen von Benzin und Diesel zu gewährleisten. Es ist eine gute Übertragungsleitung.

Die Oberflächenbeschichtung von medizinischen Kupferrohren ist sehr wichtig. Beobachten Sie seine Dicke, wie die ader medizinischen Kupferrohre? Wie wählt man die Schaumdichte von medizinischem Kupferrohr Gute medizinische Kupferrohr und Schaumdichte sind sehr hoch und hart. Überprüfen Sie die Qualität der verzinkten Aluminiumfarbstahlplatte auf der Oberfläche. Als Außenwand Wärmedämmplatte. Dann benutze deine Hand, um zu sehen, ob es leicht zu verformen ist. Wenn Sie es mit Gewalt brechen, verformt es sich, was nicht gut ist. 3 Siehe den Preis.

Im Allgemeinen werden professionelle t2-Kupferrohrhersteller einen integrierten Formprozess anwenden, um den Ertrag zu verbessern und Produktionskosten zu senken, während Produkte mit überlegener Leistung verpackt werden. Solange die obige t2 Kupferrohrqualitätsidentifizierungsmethode verwendet wird, ist es grundsätzlich garantiert, t2 Kupferrohre mit zuverlässiger Qualität zu kaufen. Wenn eine langfristige und großflächige Beschaffung erforderlich ist, wird empfohlen sich zur Feldinspektion an den Hersteller zu wenden, um die grundlegende Leistung und Qualität von t2-Kupferrohren vor der großflächigen Werkzeugbeschaffung zu bestimmen. Die Position von Gitterzubehör spielt eine sehr wichtige Rolle im gesamten Bauprozess. Die Produkte mit hoher Kostenleistung und guter Leistung haben sicherlich einen großen Unterstützungseffekt für die Umsetzung des Projekts. Darüber hinaus ist es auch vorteilhaft für die Anwendung derund spätere Phase des Umformprojekts. Es gibt hohe Vorschriften für die Leistung des Netzes. Wie sieht es mit der Korrosionsbeständigkeit des Gitterzubehör aus? Die Leistung langlebiger Produkte wie Gitter- und Gitterzubehör muss bestimmten technischen Standards entsprechen. Die Korrosionsschutzleistung der Netzproduktion und -verarbeitung muss gut sein. Für Hersteller ist es notwendig, die Technologie zu verbessern und die Leistungsanforderungen von heute zu berücksichtigen. Bauprojekte. In der Tat ist die Korrosionsschutzleistung von Zubehör nicht sehr gut. Es ist notwendig, Schutzmaßnahmen im Produktions- und Applikationsprozess zu ergreifen, um Produkterosion zu reduzieren. Nur durch Aufrechterhaltung der insgesamt vernünftigen Anordnung der Netzprodukte können wir die langfristigen Leistungsvorteile sicherstellen. Viele Technologien sind im gesamten Prozess der Herstellung und Herstellung von Raumbinderzubehör erforderlich. Das Produktions- und Fertigungspersonal sollte die Leistungsvorteile bei der Herstellung und Herstellung von Produkten sicherstellen. Die Produktion und Verarbeitung des Raumbinders sollte seine Korrosionsbeständigkeit, Kompressionsbeständigkeit und Festigkeit verbessern, um sicherzustellen, dass qualifizierte Produkte von der ursprünglichen Fabrik produziert werden.

Kunststoff beschichtetes Kupferrohr ist eines der sicheren Kohlefaserprodukte. Sein spezifischer Inhalt ist ein neues strukturelles zusammengesetztes Baumaterial, das entsprechend dem Entwicklungstrend der Produktion und Herstellung hergestellt werden kann, indem eine Glasfaser als Synergist und Harz als Klebstoff auf der Grundlage der Anwendung von voll intelligenten technischen automatischen Steuerungssystemausrüstung verwendet wird.

Drei der fünf Hauptanwendungsgebiete von Kupferplatte, Kupferstange und Kupferrohr: Kupfer wird zur Herstellung und Waffenteile in der nationalen Verteidigungsindustrie verwendet. Alle drei Millionen Runden Kupfer werden produziert, 13-14 Tonnen Kupfer werden benötigt.

Die Aufmerksamkeit ist auf den Kauf von rotem Kupferrohr zu richten, um das Verteilungsrecht des Rohrrissspannungsfeldes unter Innendruck zu studieren. Die Simulationsanalyse und experimentelle Verifikation werden für Rohre mit Rissen unterschiedlicher Form, unterschiedlicher Richtung, unterschiedlicher Innendrücke und unterschiedlicher Größe durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, der Rissstiefe und cDie Spannung an der Rissspitze nimmt linear zu. Unter ihnen ist die Auswirkung der Risslänge auf die Spannung an der Rissspitze kleiner als die des Innendrucks und der Risstiefe. Während des Baus und Betriebs der Fernrohrleitung wird die Rohrleitung aufgrund des Einflusses von Rohrfertigungsfehlern Schweißfehlern, internen und externen Lasten, Spannungskonzentration, Korrosionsfehlern und anderen Faktoren Risse erzeugen und Risse ausdehnen, die der gefährlichste Fehler der Fernrohrleitung und der Hauptgrund für Rohrleitungsfehler sind. Derzeit werden Rohrrisse hauptsächlich durch interne Prüfung und zerstörungsfreie Prüfung nach dem Aushub bestimmt. Unter ihnen hat Ultraschall-interne Prüfung eine gute Identifikationsrate für Risse mit einer Länge von mehr als 25 mm, aber es ist schwierig zu identifizieren und zu quantifizieren. In der ZfP weisen magnetische Partikel-, Penetrations-, Wirbelstrom- und Röntgenmethoden eine hohe Erkennungs- und Identifikationsrate auf. Die Erzeugung und Ausbreitung von Rissen verursacht lokale Spannungskonzentration in der Rohrleitung, die anfällig für spröden Bruch, Ermüdungsschäden, Korrosionsschäden und andere Versagensphänomene ist, was die Serviceleistung und Zuverlässigkeit der Fernrohrleitung ernsthaft beeinträchtigt. In dieser Arbeit wird der Einfluss von Rissform, -richtung und -größe auf die Spannung an der Rissspitze untersucht, indem das Spannungsfeld-Verteilungsgesetz von Kupferrohrrissen untersucht wird, das eine Referenz für die Verhinderung und Kontrolle von Rohrrissen bietet. Welche Probleme werden bei der Herstellung von Kupferrohren auftreten. Die Produktion von Kupferrohr umfasst vier Schritte: Schweißen, Umformen Inspektion und Rohrausdehnung.

safety requirements .Xiao Bian möchte über die Herstellung eines Kupferrohrs für Kfz-Klimaanlagen sprechen, um Ihnen zu helfen, dieses Produkt besser zu verstehen. Bei der Herstellung von Kfz-Klimaanlagen-Kupferrohren treten Biegeverformungen und Torsionsverformungen sehr einfach auf. Daher sollte auf die Verwendung von Richtmaschinen in der Produktion geachtet werden, und die Rohre sollten gerichtet werden um die Anforderungen von Autos für Kfz-Klimaanlagen Kupferrohre zu erfüllen. Die Klimaanlagen-Kupferrohr-Richtmaschine verwendet vertikale und horizontale Gummirollen, um es zu begradigen, so dass das Klimaanlagen-Kupferrohr von Benutzern zu einem gewissen Grad verwendet werden kann. Heutzutage können die meisten Richtmaschinen nur einige Kupferrohre für Automobilklimaanlagen mit geringer Genauigkeit begradigen, Während die meisten Richtmaschinen mit hoher Genauigkeit nur einige Kupferrohre für Automobilklimaanlagen mit kleinen Defekten begradigen können. Daher ist die Richtausrüstung, die für rechteckige Rohre mit verschiedenen Biegevorgängen verwendet wird, unterschiedlich, was eine Menge Unannehmlichkeiten für die Herstellung von Kupferrohren für Automobilklimaanlagen bringt. Daher sollten einige andere Bauverfahren verwendet werden, um einige Probleme zu lösen, die aus der oben genannten Produktion entstehen. Zum Beispiel können bei der vorläufigen Herstellung von medizinischen Kupferrohren für Automobile die Kupferrohrmaterialien der Klimaanlage entsprechend der tatsächlichen Größe ausgewählt werden, die vom Benutzer benötigt wird, und dann können die Kupferrohre der Klimaanlage für Automobile hergestellt werden, gefolgt von Beizen, Setzen der hergestellten Kupferrohrmaterialien der Klimaanlage in den Beizbehälter zum Beizen, und dann dehnen und dann dehnen die eingelegten Klimaanlagen-Kupferrohre entsprechend ihren Größenanforderungen. Das Lager darf nicht mit saurem Alkali vermischt werden, Salz, Zement und andere Materialien, die für Stahl korrosiv sind, werden gestapelt. Klimaanlage Kupfer Rohr basiertBon Baustahl. Das Phänomen der Torsionsverformung des Klimakupferrohrs erfordert Unkraut und alle anderen Arten auf dem Gelände. Ein oder mehrere Legierungselemente müssen entsprechend hinzugefügt werden, um die mechanischen Eigenschaften, nachdem die Streifenstange ausgepackt, begradigt, gewellt und geschweißt wurde. Unter ihnen ist Härte ein Index, um den Härtegrad und die Weichheit von Kfz-Klimaanlagen-Kupferrohren zu messen. Gegenwärtig bezieht sich das allgemein verwendete Härteverfahren zur Messung der Produkthärte in der Produktion auf die Verwendung eines Eindringkörpers mit einer bestimmten geometrischen Form, um den Härtegrad der Metalloberfläche zu messen, die unter einer bestimmten Belastung gemäß ihrem Abdeckungsgrad geprüft wird. Das Klimaanlagen-Kupferrohr im Automobilklimaanlage-Kupferrohr ist auch in Schweißnaht und nahtlos unterteilt. Nahtloses Klimaanlagen-Kupferrohr ist ein Metallmaterial, das durch direkte Verwendung nahtloser runder Rohre gebildet wird. Die Plastizität des Klimaanlagen-Kupferrohrs bezieht sich auf die Fähigkeit, sich unter einer bestimmten Last ohne seine ursprüngliche Leistung zu verformen. Das Kupferrohr für Automobilklimaanlage ist ein hohler und quadratischer Abschnitt. Das leichte dünnwandige Kupferrohr für Klimaanlage ist auch als kaltgeformtes Stahlprofil bekannt. Es ist ein quadratischer Profilstahl, werden die Klimaanlagen-Kupferrohre im Bau, Maschinenbau, Stahlbau und anderen Projekten, Schiffbau, Solarstromerzeugung Unterstützung, Stahl st verwendetIngenieurwesen, Elektrotechnik, Kraftwerke, landwirtschaftliche und chemische Maschinen, Glasvorhangwände, Kesselbau, Autobahngeländer, Wohnungsbau, Druckbehälter, Öltanks, Brücken, Kraftwerksausrüstung, Hebe- und Transportmaschinen und andere Hochlastschweißstrukturen. Neben der Verdickung der Wand können die Größe und die äußere Geradheit des extra dickwandigen Klimaanlagen-Kupferrohrs den Wassergehalt des widerstandsschweißten kalt geformten Klimaanlagen-Kupferrohrs überschreiten. Daher hat diese Art von Kfz-Klimaanlagen-Kupferrohr bessere umfassende mechanische Eigenschaften und hat die Vorteile der heißen Verarbeitung, kalten Verarbeitung, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Darüber hinaus wird Quarzsand als Sandinterkalationsschicht auf dem gleichmäßigen Straßenbelag der langen Strecke in der Mitte der Chemiefaser verwendet. Seine Wandstärke und Struktur sind angemessen, und der kunststoffbeschichtete Kupferrohrverlegungsprozess schreibt vor, dass das kunststoffbeschichtete Kupferrohr ein nichtmetallisches Materialrohr mit Lichtqualität, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist. Die Glasfaser mit Gewichtsentlastung auf Epoxidharzbasis wird entsprechend der Verarbeitungstechnologie schrittweise auf den rotierenden Hohlboden gewickelt. Es kann die Wirksamkeit von Rohstoffen voll ausnutzen, das Ziel der Anwendung von Druckfestigkeit erreichen, die Festigkeit und Steifigkeit verbessern und die Zuverlässigkeit und Stabilität von t2-Kupfer gewährleisten.Rohr. FRP-Sandrohr wird von vielen Kunden wegen seiner ausgezeichneten Beständigkeit gegen Lösungsmittelerosion, geringes Gewicht, hohe Festigkeit, starke Haltbarkeit lange Lebensdauer verglichen mit gewöhnlichem nahtlosem Stahlrohr, niedrige umfassende Projektkosten, bequeme Installation, Zuverlässigkeit und andere Vorteile akzeptiert. Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr wird verwendet in: graue und schwarze Metallurgieindustrie, Nichteisenplattenmetallurgieindustrie, Kohletechnik,JambiNamePlatte aus legiertem Stahl 40cr, Erdölindustrie, chemische Industrie, elektromechanische Maschinenbauindustrie, Baumwolltextilien, Fahrzeug- und Motorradverarbeitung und Fertigungsindustrie, Eisenbahnlinie für industrielle Produktion, Schiffbau, Maschinenbau, Leichtindustrie, Lebensmittelindustrie, elektronische Industrie, Energie, Kultur und Kunst, Sportkultur und Spielunterhaltung, Landwirtschaft und Tierhaltung, kommerzielle Dienstleistungen, Diagnose, Behandlung und Gesundheit und seine nationale Verteidigung und zivile Industrie.

Vier in einer Formel und Prozessbedingungen Zubereitung der Lösung Nehmen Sie Formel 1 als Beispiel: mischen Sie die berechnete Menge Wasser für Zinkoxid in eine Paste, fügen Sie es langsam unter Rühren in die berechnete Menge an Phosphorsäure, bis es vollständig gelöst ist, fügen Sie dann Zinknitrat und Weinsäure hinzu, verdünnen Sie es mit Wasser auf 2/3 des Gesamtvolumens, Natriumalkosulfonat und OP-Emulsion hinzufügen und umrühren bis es vollständig aufgelöst ist. Fügen Sie dann in verdünnter Phosphorsäure gelöstes Chromdihydrogenphosphat hinzu und fügen Sie Titansulfat hinzu. Nachdem alle Materialien hinzugefügt wurden, verdünnen Sie sie auf das Gesamtvolumen, rühren Sie sie um, um die Lösung gleichmäßig zu machen, kühlen Sie sie auf Raumtemperatur ab, geben Sie eine große Menge Eisenspäne in die Lösung und weichen Sie sie für 2-3 Tage ein, damit sie genug Eisenionen enthalten. Wenn der Gehalt an Eisenionen über 7g/L erreicht, stellen Sie den freien Säuregehalt und die Gesamtsäuregehalt der Lösung auf den angegebenen Wert ein und dann kann die Lösung bei erhöhter Temperatur verwendet werden. Wenn das Eisenion den oben genannten Wert erreicht, ist die Phosphatiergeschwindigkeit schnell, die Lösung ist stabil und der Phosphatierfilm ist fein und dicht. Während des Betriebs ist auf die Steuerung der Temperatur zu achten. Wenn die Temperatur höher als 70 ℃ die Entfettungstechnologie des entfetteten Kupferrohrs ist. Wie man entfettetes Kupferrohr macht? Der Prozessablauf von entfettetem Kupferrohr? Was sind die Eigenschaften von entfetteten Kupferrohren? Verwendung von entfettetem Kupferrohr? Es gibt zu viele MenschenDie Lassen Sie Wir lösen sie sofort. Jeder kennt das Kupferrohr. Nitrat reagiert leicht. Die Heizung sollte an den beiden Wänden des Tanks installiert werden, nicht am Boden des Tanks, um lokale Überhitzung zu verhindern. Edelstahlrohr oder Eisenrohr sollte für Heizung verwendet werden, und Bleirohr oder Kupferrohr sollte nicht verwendet werden um Kontamination der Lösung durch Verunreinigungen zu vermeiden. Was ist entfettetes Kupferrohr? & Amp; Quot; Die Vorteile von entfettetem Kupferrohr Die umfassende Behandlung von Fett, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung wird beschrieben. Dieser umfassende Behandlungsprozess kann den Prozess vereinfachen, den Arbeitsbereich reduzieren, Gerätekosten sparen, Arbeitsproduktivität verbessern und Kosten senken. Diese Methode kann nur in den Fällen verwendet werden, in denen die Anforderungen an die Beschichtungsqualität nicht hoch sind. In der tatsächlichen Produktion ist jedoch aufgrund der Menge der Ölkontamination, des leichten und starken Rosts die Verbrauchsrate jeder Komponente in der Lösung unterschiedlich, so dass Aufmerksamkeit auf Anpassung und Kontrolle gelegt werden sollte, um ihre angemessene Rolle beizubehalten. Was ist das entfettende Kupferrohr? & Amp; Quot; Ich habe grob die Entfettungsmethoden zum Entfetten von Kupferrohren gekannt: Lösemittelentfettung, alkalische Entfettung, Ultraschallentfettung, Hochdruck-Heißwasserentfettung, elektrolytische Entfettung usw. 1 Lösemittelentfettung: Verwenden Sie entfettendes Lösungsmittel, um das Öl auf der Oberfläche des roten Kupferrohres aufzulösen, sammeln Sie es zusammen in einen Behälter, verflüchtigen, sammeln Sie und verwenden Sie das flüchtige Lösungsmittel wieder, und trennen die Schadstoffe aus dem Kreislaufsystem. Diese Methode wurde in der frühen Phase verwendet, die Probleme wie geringe Reinigungseffizienz, schwierige Wartung und Umweltverschmutzung hat. In den letzten Jahren wurden viele Arten von Tensiden entwickelt.

Es ist auf die Entfernung von dünnem flüssigem Ölfleck und hellem Rost und die Erzeugung von Phosphatierfilmen mit bestimmter Korrosionsbeständigkeit anwendbar. Siehe Tabelle 3 zum Beispiel Formel und Betriebsbedingungen. Tabelle 3 Entfettung, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung

Good quality.Bei einigen wichtigen Teilen wird jedoch auch die Auffassung vertreten, dass die Ausbeute kleiner sein sollte, um ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit zu verbessern. Zu diesem Zeitpunkt ist jedoch auch die Materialauslastung niedrig. Gesunder Menschenverstand: Kupferrohre für Klimaanlagen werden hauptsächlich für die Förderung von Flüssigkeit, Gas und Dampf verwendet; Kesselrohre und Dampfübertragungsrohre werden für die Rohrleitung, Struktur und Dampfübertragung von Dampfkesseln verwendet, einschließlich der Übertragung von Hochtemperatur- und Hochdruckdampf; Strukturrohr, weit verbreitet in der Luftfahrt, Automobil, Traktor und anderen Industriesektoren; Rohr für die Erdölindustrie, hauptsächlich für die Öl- und Gasförderung, wie Gehäuse, Bohrrohr und Schläuche und Rohr für die Erdölraffinerie und -verarbeitung verwendet; Rohr für die mechanische Fertigung, das verwendet wird, um das Rennen des Kugellagers des Kolbens, verwendet für die Herstellung von Flaschen der rotierenden Welle und des Körpers der Luftpumpe und der Hydraulikpumpe herzustellen; Hochdruckbehälter, Kesseln, Schalen usw. Derzeit werden Kupferrohre für Klimaanlagen hauptsächlich in drei Aspekten in praktischen Anwendungen verwendet. Erstens, medizinische Kupferrohre sind weit verbreitet in Industrieanlagen, Hochhäuser Zivilgebäude, Ölplattformen, Brücken, Eisenbahnfahrzeuge und andere Bereiche. Aufgrund ihrer guten Plastizität, hohe Gebäude, Brücken und andere Stahlstrukturen eine gute Kaltbiegeleistung und Schweißleistung, und die Schnittgröße und Oberflächenqualität sind gut kontrolliert, so dass es in der Fahrzeugherstellung, im großen Brückenbau, Industrieanlagenkomponenten und viele andere Branchen. Drittens werden Klimakupferrohre hauptsächlich verwendet, um Übertragungsleitungstürme, Mikrowellentransferstationstürme, Baukrantürme, Aufzugsstützen usw. herzustellen. Die Idee ist, wetterbeständigen Stahl bei der Herstellung von Eisentürmen zu verwenden um die Betriebsbedingungen sowohl der normalen Temperatur als auch der niedrigen Temperatur zu erfüllen. PPM-Druckwalzenstecher, der für die Klimatisierung des Kupferrohres verwendet wird, wird nicht durch geneigten Rollenstecher ersetzt, der für quadratische Stahlknüppel verwendet wird. Der Vorteil des konischen Piercers besteht darin, dass er die Folge des rotativen Euphemismus-Gießens und der Begrenzung der Scherverformung des Quadratumfangs und des quadratischen Rückens hat. Daher kann es die Mängel außerhalb des Stahlrohrs verhindern. Es kann für die Perforation von landwirtschaftlichen Materialien verwendet werden, insbesondere nicht für die Reibung und Fettwandperforation. Wenn Sie einen allgemeinen Piercer verwenden, das Verhältnis von Wandstärke/Steigungsdurchmesser (T/D-Grenze beträgt etwa 6%, während bei der Verwendung eines quadratischen Kegelpiercers die T/D-Grenze 2% betragen kann. Tianjin Präzisionsstahlrohrfabrik gibt Ihnen eine kurze Einführung.

Vorteile und Anwendungsbereich der Kupferrohr-Erderwärmung Derzeit ist Erderwärmung nicht nur eine komfortable Heizmethode, sondern auch ein Symbol für moderne Lebensqualität. Immer mehr Häuser, Sportanlagen, Industrieanlagen und andere Orte beginnen, Bodenheizkörper zu verwenden, der ein wichtiger Bestandteil der Bodenheizung ist. Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit von Kupfer werden Kupferrohre ausgewähltAls Hauptmaterial des Heizkörpers an vielen Stellen gewählt.

Es ist immer noch notwendig, auf die Materialien für Rohre und die Härte der Materialien zu achten, um Probleme umfassend zu berücksichtigen und zu vermeiden. Das Polymer wird thermisch mit dem Polymer copolymerisiert, um die Big Data von t zu bildenDurch die Ionenbindung der co-thermischen Polymerisation verbunden. Die thermische Copolymerisierung erfolgt nach der DA-Umkehrreaktion. Der Nachteil solcher Materialien hängt davon ab, dass, wenn ein einfacher Wärmebehandlungsprozess ohne zusätzlichen Metallkatalysator verbessert wird, chemische Formel oder andere ungewöhnliche Oberflächenbehandlung von Metallmaterialien zu ionischer Bindung im zu reparierenden Bereich führt und die Lücke mehrmals öffnen kann. Textilmaterialien auf Kupferrohrbasis. Selbstreparierender Beton ist ein Grundkonzept, das den automatischen grundlegenden Stoffwechsel einiger Chemikalien des verletzten Teils durch biologische Gewebe nachahmt, um den verletzten Teil heilen zu lassen. Hohlglas- oder Flüssigkern-Glasfaser kann den Hohlbeutel mit Betonrohstoffen beschädigen, die Hohlglas- oder Flüssigkern-Glasfaser beschädigen und den Klebstoff auf das beschädigte Teil fließen, so dass das spaltmedizinische Kupferrohr wieder verheilt werden kann. Ursache der Oberflächenbeschädigung des Kupferrohrs. Kupferrohr ist auch eine Art Material, das im Maschinenbau häufig verwendet wird. Die Oberfläche ist ebenfalls vor Kratzern zu schützen. Auch die Oberfläche des Kupferrohrs lässt sich leicht beschädigen, egal ob es verarbeitet oder im Lager gelagert wird.

JambiName.Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

Auf welche Probleme sollten wir bei jeder Produktion achten. Es ist ein Schlüsselprozess, Kupferrohr mit korrektem Prozess zu schweißen. SchweißmaterialMaterialien, Schweißgeschwindigkeit von t2 Kupferrohr, Schweißstrom, Schweißspannung, Drahtanordnung, Abstand, Neigung und andere Prozessparameter beeinflussen die Leistung der Schweißnaht. Die Restspannung des endgültigen geschweißten Rohres, das durch die Formung beeinflusst wird, wird in die Korrosionsschutzleistung des Kupferrohrs unterteilt. Kupferrohr ist eine Art Produktion von Rohrmaterial, das zu nahtlosem quadratischem Rohr verarbeitet wird. Die physikalischen Eigenschaften von Kupferrohren sind etwas schwächer als die von warmgewalzten Stahlrohren. Das Kupferrohr nimmt eine zweistufige Druckrohrerweiterungsmaschine an, die Konusformrohrerweiterung, Datenmittelfrequenz-Induktionsheizung und hydraulische Presse integriert. Mit effektiver Verarbeitungstechnologie, niedrigem Energieverbrauch, weniger Infrastrukturbau, guten Produkten, breiten Anwendungsbereichen von Rohstoffen und Produkten und was sind die Produktionschargen, die für Kupferrohrtests geeignet sind. Beim Kauf von Kupferrohren achten wir mehr auf ihre allgemeinen Möglichkeiten und Beobachtungen, aber dies ist für einige wenige Kunden effektiv aber es ist zeitaufwendig und arbeitsintensiv für viele Kunden und kann möglicherweise nicht in der Lage sein, eine große Anzahl von Inspektionen in einem kleinen Umfang der Beschaffung durchzuführen, und dann ist es wie folgt, Inspektionen durchzuführen. Die Maßtoleranz der Sauberkeit und Wandstärke des inneren Hohlraums des Kupferrohrs ist streng. Jedoch ist im gesamten Prozess des elektrischen Schweißens aufgrund der Rolle des geschmolzenen Metallmaterials des Klimakupferrohrs die Dicke des Rohres am Schweißpunkt ungleichmäßig, und das Innere und das Äußere des Schweißens wird ungleichmäßig sein. Dies verursacht den Energieverbrauch des Förderers. Zu diesem Zeitpunkt muss der innere Schweißgrund zum Nivellieren verwendet werden. Als nächstes werden wir Sie in den Produktionsprozess des Kupferrohrs mit internem Schweißen und Kalibrieren bringen. Derzeit werden viele Materialien auch im Leben von rotem Kupfer verwendetRohre. Seien Sie beim Kauf so kritisch wie möglich. Tatsächlich gibt es viele Dinge, auf die man beim Kauf von Kupferrohren achten sollte. Sie wollen beim Kauf high bleiben. Worauf sollten wir beim Kauf von Kupferrohren als nächstes achten? Der tägliche Gebrauch und Markt werden nach dem Gewicht berechnet, so dass Sie vor dem Kauf entscheiden sollten wie viel Sie verwenden.

Lassen Sie mich nun über die Schäden sprechen, die leicht an der Oberfläche des Kupferrohrs auftreten können. Um die Ansammlung von Prozessmitteln oder Produkten und/oder Schmutz, Kratzern und anderen rauen Oberflächen zu verhindern, muss eine mechanische Reinigung durchgeführt werden. Wenn das Kupferrohr während des Schweißens oder Schleifens auf eine bestimmte hohe Temperatur in der Luft erhitzt wird, erscheint die Chromoxid-Wärmerückgabefarbe auf beiden Seiten, der unteren Oberfläche und dem Boden der Schweißnaht. Die Farbe nach dem Anlassen ist dünner als die des Oxidationsschutzfilms und ist deutlich sichtbar. Die Farbe hängt von der Dicke ab. Das dickere Oxid kann in der Regenbogenfarbe gefunden werden, blau, lila bis braun. Es ist normalerweise schwarz. Es wird durch hohe Temperatur verursachtTemperatur oder bei hoher Temperatur für eine lange Zeit. Wenn eine dieser Oxidschichten vorhanden ist, wird der Chromgehalt auf der Metalloberfläche und die Korrosionsbeständigkeit dieser Bereiche. In diesem Fall ist es nicht nur notwendig, sondern auch die chromarme Metallschicht darunter zu reinigen.Freies Eisen auf der Oberfläche des t2 Kupferrohrs rostet und verursacht Korrosion von Edelstahl. Daher kann das Pulver, das schwimmen muss, in der Regel zusammen mit dem Staub entfernt werden. Einige sind sehr klebrig und müssen wie eingebettetes Eisen behandelt werden. Neben Staub gibt es viele Oberflächeneisenquellen, einschließlich Reinigung mit gewöhnlicher Kohlenstoffstahlbürste und Kugelstrahlen mit Sand, Glasperlen oder anderen Schleifmitteln die zuvor auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl oder Gusseisen verwendet wurden, oder Nachschleifen von nicht rostfreien Stahlprodukten, die an Kupferrohrkomponenten und -geräten befestigt sind. Wenn beim Schneiden oder Heben kein Schutz vorhanden ist, können die Drahtseile, Schlingen und Eisen auf der Arbeitsfläche leicht eingebettet oder die Oberfläche verschmutzt werden. Das Kupferrohr muss vor der Kaltbehandlung 30 Sekunden lang in kochendem Wasser gekocht werden. Die effektive innere Spannung beträgt etwa 15%, und der Restaustenit erreicht die Wirkung. Dann kann die Kältebehandlung wie gewohnt durchgeführt werden. Natürlich ist der zweite Vorschlag, die normale Behandlung bei minus 60 Grad zu wählen und dann tiefe Kühlung bei minus 120 Grad durchzuführen. Je niedriger die Behandlungstemperatur ist, desto schneller wird der zurückgehaltene Austenit in Martensit umgewandelt, kann aber nicht umgewandelt werden. Durch Experimente kann festgestellt werden, dass es etwa 2% des zurückgehaltenen Austenits geben wird. Zu diesem Zeitpunkt kann zurückgehaltenes Austenit einen bestimmten Puffereffekt erzielen. Nach der Kaltbehandlung müssen die Kupferrohre der Klimaanlage herausgenommen und zum Heizen in heißes Wasser gesteckt werden, das effektiv etwa 40% der Kaltbehandlungsstraße erhitzen kann. Temperieren und Kaltbehandlung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden afRadiale Erwärmung, und die meisten von ihnen können Risse so schnell wie möglich vermeiden, um sicherzustellen, dass sich die Produkte bei späterer Verwendung nicht verformen und die tägliche Lagerung erleichtern. Die Transformationseigenschaften der Fläche jeder Schicht des Kupferrohrs während der leeren Zeichnung beeinflussen die Asymmetrie der Verformung des Metallmaterials. Eine seiner Eigenschaften ist, dass die natürliche Verbreiterung jeder Schicht entlang der Wanddicke nicht gleichmäßig ist. Natürlich ist die äußere Schicht des Kupferrohrs weniger, die innere Oberflächenschicht des Kupferrohrs ist größer, und die natürliche Erweiterung der mittleren Schichten ist langsam von der äußeren Schicht zur inneren Oberflächenschicht. Das technische Niveau der Entfettung von Kupferrohr für mechanische Geräte Mit der erheblichen Verbesserung des Fertigungsniveaus von mechanischen Geräten und des Grades der Steuerungsautomatisierung in China, Es gibt immer noch eine Lücke zwischen dem technischen Niveau der inländischen Entfettungsstraße für Kupferrohre und den Produkten ausländischer Pendants. Nach Jahren der Reform und Öffnung. Die Qualität aller Aspekte von entfettetem Kupferrohr ist auch um mehrere Qualitäten gestiegen, wodurch die Qualitätslücke mit der importierten Produktionslinie erheblich verringert wird. Die Aluminiumschlauch-Produktionslinie und Aluminium-Dosen-Produktionslinie, die von der Firma entwickelt und produziert werden, brechen das technologische Monopol ausländischer Unternehmen, können stabile und zuverlässige Produktionsausrüstung für inländische und internationale Märkte bereitstellen und große Beiträge zur Aluminiumverpackungsindustrie leisten. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Menschen Aufgrund des Lebensstandards wird es immer mehr Nachfrage nach entfetteten Kupferrohrprodukten geben, und sein Marktpotenzial ist riesig. Probleme wie unvollständiges Eindringen, Verformungen, Risse und Luftlöcher treten beim Schmelzschweißen entfetteter Kupferrohre leicht auf. Im Vergleich zum Schmelzschweißen wird Holz während des Lötens nicht geschmolzen, was den Einfluss der großen Wärmeleitfähigkeit von unedlem Metall auf das Schweißen reduziert qQualität, verhindert die Bildung von unvollständigem Eindringen, reduziert die Tendenz, Poren und Risse zu produzieren und gewährleistet die Leistung der Schweißnaht. Da das Basismetall nicht geschmolzen wird, bleiben Struktur und Eigenschaften des Basismetalls nahezu unverändert, so dass die ursprünglichen Gebrauchseigenschaften des Basismetalls beibehalten werden können.