Eine der Klassifikationen von Kupferrohren. Die gemeinsame Wellenform ist ein einzelnes Kupferrohr. Hyperbolisch bedeutet, dass sich zwei verschiedene Bögen auf derselben Oberfläche überlappen, das heißt, ausgehend von verschiedenen Kreiszentren, Bögen in zwei Radien zeichnen. Das rote Kupferrohr ist ein Modul aus Doppelkurven, das nach den Zeichnungen entworfen wurde. Das rote Kupferrohr ist leicht im Gewicht, gut in der Steifigkeit und hoch in der Festigkeit. Die Formen der verarbeiteten roten Kupferrohre sind unterschiedlich und können zu verschiedenen geometrischen Formen wie Bögen und Kugeln verarbeitet werden. Es ist schön, elegant und bunt. Lassen Sie s sprechen über die beiden wichtigsten Methoden der Verarbeitung und Formung des Kupferrohrs: Die heiße Verarbeitung und Umformmethode besteht darin, das Kupferrohr zu einer grob hyperbolischen Form zu rollen, es dann zu erhitzen, dann auf die im Voraus vorbereitete Form zu legen, dann langsam mit einem Hammer zu schlagen, schließlich zu schneiden, zu schweißen, zu falten, zu polieren und zu polieren. Der gesamte Prozess muss sehr vorsichtig sein, um die Oberflächenqualität des Kupferrohrs sicherzustellen. Diese Umformmethode eignet sich sehr gut für Teile mit kleinem Modell und großem Lichtbogenwechsel. Wenn die Modellgröße relativ groß und komplex ist, kann es in Betracht gezogen werden, sie für die Formung in kleine Stücke zu brechen und sie dann in große Stücke zu spleißen. Für solche Kupferrohre sind die Kosten hoch und die Produktionszeit ist lang. 2 Umformmethode des Rollenbiegens Diese Methode besteht darin, einige Modifikationen an der Rollenbiegemaschine vorzunehmen und eine der Wellen in einen konkaven Typ und die andere in einen konvexen Typ zu ändern. Diese Methode kann ein normales Kupferrohr wie eine Kugel mit einem kleinen Verarbeitungsbereich bilden, aber esVorteile für Kupferrohre mit kleinen Radialen schaffen. Welche Probleme sollten bei der Gestaltung des Hyperboloid-Kupferrohrs beachtet werden? Jeder weiß, dass das Design der Klimaanlage Kupferrohr sehr wichtig ist. Um die schöne Form, exquisite Verarbeitung und modische Persönlichkeit des Hyperboloid-Kupferrohrs zu erreichen ist das Design zunächst sehr kritisch. Einige kleine Kupferrohrunternehmen sind nicht reif genug im Design und haben nicht genug Designerfahrung, auf die wir im Design achten sollten. Das geformte Kupferrohr ist in hohem Grade dekorativ, und die Produktions- und Verarbeitungstechnologie von hyperbolisch geformtem Kupferrohr ist relativ komplex. Kupferrohrprodukte mit starker Ästhetik. Entsprechend den Designanforderungen müssen für das geformte Kupferrohr verschiedene Formen geformt werden, so dass der Produktionsprozess von geformtem Aluminiumfurnier relativ komplex ist.
Einige Probleme. Zum Beispiel können bei der vorläufigen Herstellung von Kupferrohren für Klimaanlagen für Automobile die Materialien für Klimaanlagen entsprechend der tatsächlichen Größe ausgewählt werden, die von Benutzern benötigt wird, und dann können die Kupferrohre für Klimaanlagen für Automobile hergestellt werden, gefolgt von Beizen. Die hergestellten Kupferrohre für Klimaanlagen werden zum Beizen in den Beizbehälter gelegt und dann gedehnt. Dann werden die eingelegten Kupferrohre für Klimaanlagen entsprechend ihren Größenanforderungen gedehnt.
Serang..Die leitfähige Herstellung von Kupferrohren ist die neueste Methode für dieses Verfahren. Es ist die Herstellung von nanokristallinen Kupfermaterialien mit Leitfähigkeit. SeiVerwenden Sie diesen Rohstoff ist sehr speziell, es ist ein Kupfermaterial, und Kupferionen können durch Leitfähigkeit getrennt werden, so dass Kupferrohre mit den getrennten Kupferionen hergestellt werden können. Diese Methode ist sehr komplex, erfordert Hochtechnologie und neue Ausrüstung so dass nur fortgeschrittene ausländische Länder diese Produktionsmethode verwenden können.
Klimaanlage Kupferrohr ist ein gängiges Metallmaterial in der täglichen Arbeit der industriellen Produktion. Die Leitfähigkeit, Wärmeleitung und Korrosionsbeständigkeit sind ausgezeichnet, und der W-Formtrend des Klimakupferrohrs wird aufgrund des hohen Kupfergehalts gedrückt. Gute Zerspanbarkeit, Schmelzschweißen und Löten sind sehr gut. Das Schneiden von Klimaanlagen-Kupferrohr ist eine sehr energieraubende Arbeit. Die folgenden Punkte müssen beachtet werden, umgepflegte und schöne Teile. Bevor Sie das Kupferrohr der Klimaanlage schneiden, sollte die Schneidemaschine Kalibrierung und andere Operationen durchführen. Sie können versuchen, zuerst Schrott zu verwenden, um Maschinenprobleme daran zu hindern, dass ich defekte Produkte abschneide.
.Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr ist schadstofffrei, so dass das GFK-Sandrohr verwendet werden kann, um Haushaltswasser zu transportieren, und es ist nicht einfach, den Geruch durch das Rohr selbst erzeugt zu haben. Wie wir alle wissen, ist das Rohrleckageproblem ein Problem, das ich nicht immer ignorieren kann. Der Bereich,Serang.T2 Kupferbarren, in dem GFK-Sandrohr sehr leicht zu lecken ist ist Dichtigkeit. Der pH-Wert der Gülle im Entschwefelungsturm muss innerhalb des Bereichs kontrolliert werden. Wenn es zu niedrig ist, verliert die Gülle ihre Absorption; Auf der anderen Seite, wenn es zu hoch ist, verursacht die Systemsoftware relativ schwere negative Auswirkungen der Skalenblockierung, und der PH-Wert wird entsprechend den dynamischen Eigenschaften der Dolomit-Zuführlinie angepasst. Relative Dichte der Entschwefelungsturmschlamm. Die Dicke des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs wird hauptsächlich durch die vier schwierigen Probleme bestimmt: die Anzahl der Stoffschichten, Harz, Stoffqualität und die Dicke der Glasfaserfilamentwicklung. Die Produktion und Herstellung von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr in China hat eine schnelleDie Gesamtzahl steigt allmählich, und auch der Anwendungsbereich und die Einheiten werden immer breiter. Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr ist eine Art nichtmetallische Materialpipeline mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Glasfaser mit harzbasierter Gewichtsentlastung wird auf dem rotierenden Hohlboden Schritt für Schritt gemäß den Verarbeitungstechnologievorschriften aufgewickelt, und der Steinsand wird als Zwischenverwitterungsschicht auf dem gleichmäßigen Straßenbelag in der Mitte der Chemiefaser verwendet.
Kunststoff beschichtetes Kupferrohr ist eines der sicheren Kohlefaserprodukte. Sein spezifischer Inhalt ist ein neues strukturelles zusammengesetztes Baumaterial, das entsprechend dem Entwicklungstrend der Produktion und Herstellung hergestellt werden kann, indem eine Glasfaser als Synergist und Harz als Klebstoff auf der Grundlage der Anwendung von voll intelligenten technischen automatischen Steuerungssystemausrüstung verwendet wird.
Das medizinische Kupferrohr 6 ist den dekorativen Baumaterialien der Außenwandhängeplatte überlegen. Es wird das ganze Jahr über von Mikroorganismen in der Luft beeinflusst, was den Verlust seinerEisleben. 7 Wenn die Wandschnittstelle nicht richtig behandelt wird, muss die Plattenoberfläche auch mit Schnittstellenmörtel behandelt werden, andernfalls verursacht sie eine lokale Aushöhlung der Isolierschicht. Wie schützt man das medizinische Kupferrohr während der Installation? Das medizinische Kupferrohr muss in strikter Übereinstimmung mit den Installationsanforderungen installiert werden, der Bauprozess muss unbedingt erforderlich sein, und die späteren Wartungsarbeiten müssen gut durchgeführt werden. 1 Legen Sie es in den regendichten Schuppen und legen Sie keine schweren Gegenstände auf die Oberfläche.
Einige Probleme. Zum Beispiel können bei der vorläufigen Herstellung von Kupferrohren für Klimaanlagen für Automobile die Materialien für Klimaanlagen entsprechend der tatsächlichen Größe ausgewählt werden, die von Benutzern benötigt wird, gefolgt von Beizen. Die hergestellten Kupferrohre für Klimaanlagen werden zum Beizen in den Beizbehälter gelegt und dann gedehnt. Dann werden die eingelegten Kupferrohre für Klimaanlagen entsprechend ihren Größenanforderungen gedehnt.
{1} Das Kupferrohrschweißen kann in weiches Schweißen und hartes Schweißen unterteilt werden. Die weiche Schweißentemperatur ist niedriger als 450 ℃, und die harte Schweißentemperatur ist höher als 450 ℃. Hartschweißen wird normalerweise für Silber, Gold, Stahl,Serang.Kupferplattierte Aluminiumstangen, Kupfer und andere Metalle verwendet. Seine Schweißpunkte sind viel stärker als weiches Schweißen, und seine Scherfestigkeit ist 20-30-mal die des weichen Schweißens.
Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.
Latest quotation.Gleichzeitig ist es auch eine notwendige Ausrüstung in der Familie. Bei einem Tisch ist in der Gastronomie keine Fingerabdruckentsorgung medizinischer Kupferrohre notwendig. Nur wenn Sie kochen, können Sie einen Ort haben, um es zu genießen.
Im Allgemeinen werden professionelle t2-Kupferrohrhersteller einen integrierten Formprozess anwenden, um den Ertrag zu verbessern und Produktionskosten zu senken, während Produkte mit überlegener Leistung verpackt werden. Solange die obige t2 Kupferrohrqualitätsidentifizierungsmethode verwendet wird, ist es grundsätzlich garantiert t2 Kupferrohre mit zuverlässiger Qualität zu kaufen. Wenn eine langfristige und großflächige Beschaffung erforderlich ist, wird empfohlen, sich zur Feldinspektion an den Hersteller zu wenden, um die grundlegende Leistung und Qualität von t2-Kupferrohren vor der großflächigen Werkzeugbeschaffung zu bestimmen. Die Position von Gitterzubehör spielt eine sehr wichtige Rolle im gesamten Bauprozess. Die Produkte mit hoher Kostenleistung und guter Leistung haben sicherlich einen großen Unterstützungseffekt für die Umsetzung des Projekts. Darüber hinaus ist es auch vorteilhaft für die Anwendung derund spätere Phase des Umformprojekts. Es gibt hohe Vorschriften für die Leistung des Netzes. Wie sieht es mit der Korrosionsbeständigkeit des Gitterzubehör aus? Die Leistung langlebiger Produkte wie Gitter- und Gitterzubehör muss bestimmten technischen Standards entsprechen. Die Korrosionsschutzleistung der Netzproduktion und -verarbeitung muss gut sein. Für Hersteller ist es notwendig, die Technologie zu verbessern und die Leistungsanforderungen von heute zu berücksichtigen. Bauprojekte. In der Tat ist die Korrosionsschutzleistung von Zubehör nicht sehr gut. Es ist notwendig, um Produkterosion zu reduzieren. Nur durch Aufrechterhaltung der insgesamt vernünftigen Anordnung der Netzprodukte können wir die langfristigen Leistungsvorteile sicherstellen. Viele Technologien sind im gesamten Prozess der Herstellung und Herstellung von Raumbinderzubehör erforderlich. Das Produktions- und Fertigungspersonal sollte die Leistungsvorteile bei der Herstellung und Herstellung von Produkten sicherstellen. Die Produktion und Verarbeitung des Raumbinders sollte seine Korrosionsbeständigkeit, Kompressionsbeständigkeit und Festigkeit verbessern, um sicherzustellen, dass qualifizierte Produkte von der ursprünglichen Fabrik produziert werden.
Die Aufmerksamkeit ist auf den Kauf von rotem Kupferrohr zu richten, unterschiedlicher Richtung, unterschiedlicher Innendrücke und unterschiedlicher Größe durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass die Spannung an der Rissspitze viel größer ist als die im Rissmittel. Die Rissform hat wenig Einfluss auf die Spannung. Mit der Zunahme des eingeschlossenen Winkels zwischen Rissrichtung und Rohrachse steigt zunächst die Spannung an der Rissspitze und nimmt dann ab. Mit der Erhöhung des Rohrinnendrucks, der Rissstiefe und cDie Spannung an der Rissspitze nimmt linear zu. Unter ihnen ist die Auswirkung der Risslänge auf die Spannung an der Rissspitze kleiner als die des Innendrucks und der Risstiefe. Während des Baus und Betriebs der Fernrohrleitung wird die Rohrleitung aufgrund des Einflusses von Rohrfertigungsfehlern, Schweißfehlern, internen und externen Lasten, Korrosionsfehlern und anderen Faktoren Risse erzeugen und Risse ausdehnen, die der gefährlichste Fehler der Fernrohrleitung und der Hauptgrund für Rohrleitungsfehler sind. Derzeit werden Rohrrisse hauptsächlich durch interne Prüfung und zerstörungsfreie Prüfung nach dem Aushub bestimmt. Unter ihnen hat Ultraschall-interne Prüfung eine gute Identifikationsrate für Risse mit einer Länge von mehr als 25 mm, aber es ist schwierig zu identifizieren und zu quantifizieren. In der ZfP weisen magnetische Partikel-, Penetrations-, Wirbelstrom- und Röntgenmethoden eine hohe Erkennungs- und Identifikationsrate auf. Die Erzeugung und Ausbreitung von Rissen verursacht lokale Spannungskonzentration in der Rohrleitung, die anfällig für spröden Bruch, Ermüdungsschäden, Korrosionsschäden und andere Versagensphänomene ist, was die Serviceleistung und Zuverlässigkeit der Fernrohrleitung ernsthaft beeinträchtigt. In dieser Arbeit wird der Einfluss von Rissform, indem das Spannungsfeld-Verteilungsgesetz von Kupferrohrrissen untersucht wird, das eine Referenz für die Verhinderung und Kontrolle von Rohrrissen bietet. Welche Probleme werden bei der Herstellung von Kupferrohren auftreten. Die Produktion von Kupferrohr umfasst vier Schritte: Schweißen, Umformen, Inspektion und Rohrausdehnung.
Die Aufmerksamkeit ist auf den Kauf von rotem Kupferrohr zu richten, um das Verteilungsrecht des Rohrrissspannungsfeldes unter Innendruck zu studieren. Die Simulationsanalyse und experimentelle Verifikation werden für Rohre mit Rissen unterschiedlicher Form, unterschiedlicher Richtung, unterschiedlicher Innendrücke und unterschiedlicher Größe durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass die Spannung an der Rissspitze viel größer ist als die im Rissmittel. Die Rissform hat wenig Einfluss auf die Spannung. Mit der Zunahme des eingeschlossenen Winkels zwischen Rissrichtung und Rohrachse steigt zunächst die Spannung an der Rissspitze und nimmt dann ab. Mit der Erhöhung des Rohrinnendrucks, der Rissstiefe und cDie Spannung an der Rissspitze nimmt linear zu. Unter ihnen ist die Auswirkung der Risslänge auf die Spannung an der Rissspitze kleiner als die des Innendrucks und der Risstiefe. Während des Baus und Betriebs der Fernrohrleitung wird die Rohrleitung aufgrund des Einflusses von Rohrfertigungsfehlern, Schweißfehlern, internen und externen Lasten, Spannungskonzentration, Korrosionsfehlern und anderen Faktoren Risse erzeugen und Risse ausdehnen, die der gefährlichste Fehler der Fernrohrleitung und der Hauptgrund für Rohrleitungsfehler sind. Derzeit werden Rohrrisse hauptsächlich durch interne Prüfung und zerstörungsfreie Prüfung nach dem Aushub bestimmt. Unter ihnen hat Ultraschall-interne Prüfung eine gute Identifikationsrate für Risse mit einer Länge von mehr als 25 mm, eine Tiefe von mehr als 1 mm im Grundmetall oder eine Tiefe von mehr als 2 mm in der Schweißnaht; Magnetische Flussleckage interne Erkennung hat eine bestimmte Erkennungsrate für Risse mit Öffnung mehr als 0.25mm, aber es ist schwierig zu identifizieren und zu quantifizieren. In der ZfP weisen magnetische Partikel-, Penetrations-, Wirbelstrom- und Röntgenmethoden eine hohe Erkennungs- und Identifikationsrate auf. Die Erzeugung und Ausbreitung von Rissen verursacht lokale Spannungskonzentration in der Rohrleitung, die anfällig für spröden Bruch, Ermüdungsschäden, Korrosionsschäden und andere Versagensphänomene ist, was die Serviceleistung und Zuverlässigkeit der Fernrohrleitung ernsthaft beeinträchtigt. In dieser Arbeit wird der Einfluss von Rissform, -richtung und -größe auf die Spannung an der Rissspitze untersucht, indem das Spannungsfeld-Verteilungsgesetz von Kupferrohrrissen untersucht wird, das eine Referenz für die Verhinderung und Kontrolle von Rohrrissen bietet. Welche Probleme werden bei der Herstellung von Kupferrohren auftreten. Die Produktion von Kupferrohr umfasst vier Schritte: Schweißen, Umformen, Inspektion und Rohrausdehnung.
Promise and keep promise.Die Oberflächenbeschichtung von medizinischen Kupferrohren ist sehr wichtig. Beobachten Sie seine Dicke, wie die ader medizinischen Kupferrohre? Wie wählt man die Schaumdichte von medizinischem Kupferrohr Gute medizinische Kupferrohr und Schaumdichte sind sehr hoch und hart. Überprüfen Sie die Qualität der verzinkten Aluminiumfarbstahlplatte auf der Oberfläche. Als Außenwand Wärmedämmplatte. Dann benutze deine Hand, um es auf und ab zu brechen, um zu sehen, ob es leicht zu verformen ist. Wenn Sie es mit Gewalt brechen, verformt es sich, was nicht gut ist. 3 Siehe den Preis.
Rote Kupferbestände können den Trend des kontinuierlichen Rückgangs beenden. Mit der Zunahme der Produktionsbeschränkung von Stahlunternehmen und dem Druck der Nachfrage kann der kontinuierliche Rückgang des Eisenerzhafenbestands enden. Darüber hinaus sind nach der neuen Statistik von *.die verfügbaren Tage für importiertes Eisenerz von Stahlwerken 25 Tage, was einen Tag niedriger als vor dem Nationaltag ist und auf der hohen Seite der Geschichte steht. Das Stahlwerk sagte dass derzeit der Eisenerzbestand im Wesentlichen die Produktionsanforderungen erfüllt. Angesichts der zukünftigen Produktionsreduktion und -beschränkung ist das Stahlwerk nicht bereit, den Bestand aufzufüllen.
Bei einigen wichtigen Teilen wird jedoch auch die Auffassung vertreten dass die Ausbeute kleiner sein sollte, um ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit zu verbessern. Zu diesem Zeitpunkt ist jedoch auch die Materialauslastung niedrig. Gesunder Menschenverstand: Kupferrohre für Klimaanlagen werden hauptsächlich für die Förderung von Flüssigkeit, Gas und Dampf verwendet; Kesselrohre und Dampfübertragungsrohre werden für die Rohrleitung, Struktur und Dampfübertragung von Dampfkesseln verwendet, einschließlich der Übertragung von Hochtemperatur- und Hochdruckdampf; Strukturrohr, weit verbreitet in der Luftfahrt, Automobil, Traktor und anderen Industriesektoren; Rohr für die Erdölindustrie, hauptsächlich für die Öl- und Gasförderung, wie Gehäuse, Bohrrohr und Schläuche und Rohr für die Erdölraffinerie und -verarbeitung verwendet; Rohr für die mechanische Fertigung, das verwendet wird, um das Rennen des Kugellagers, des Kolbens, der rotierenden Welle und des Körpers der Luftpumpe und der Hydraulikpumpe herzustellen; Hochdruckbehälter, verwendet für die Herstellung von Flaschen, Kesseln, Schalen usw. Derzeit werden Kupferrohre für Klimaanlagen hauptsächlich in drei Aspekten in praktischen Anwendungen verwendet. Erstens, medizinische Kupferrohre sind weit verbreitet in Industrieanlagen, Hochhäuser Zivilgebäude, KommunalmaschineMaschinenbau, Ölplattformen, Brücken, Eisenbahnfahrzeuge und andere Bereiche. Aufgrund ihrer guten Plastizität der hohen strukturellen Stabilität und der starken Widerstandsfähigkeit gegen Naturkatastrophen eignen sie sich besonders für den Bau von Bauwerken in erdbebengefährdeten Gebieten. Zweitens hat das Klimakupferrohr eine hohe Zugfestigkeit und Zähigkeit, Brücken und andere Stahlstrukturen eine gute Kaltbiegeleistung und Schweißleistung, und die Schnittgröße und Oberflächenqualität sind gut kontrolliert, so dass es in der Fahrzeugherstellung, im großen Brückenbau, in der mechanischen Fertigung weit verbreitet ist, Industrieanlagenkomponenten und viele andere Branchen. Drittens werden Klimakupferrohre hauptsächlich verwendet, um Übertragungsleitungstürme, Mikrowellentransferstationstürme,Serang.Platte aus legiertem Stahl 15CrMo, Baukrantürme, Aufzugsstützen usw. herzustellen. Die Idee ist, um die Betriebsbedingungen sowohl der normalen Temperatur als auch der niedrigen Temperatur zu erfüllen. PPM-Druckwalzenstecher, der für die Klimatisierung des Kupferrohres verwendet wird, wird nicht durch geneigten Rollenstecher ersetzt, der für quadratische Stahlknüppel verwendet wird. Der Vorteil des konischen Piercers besteht darin, dass er die Folge des rotativen Euphemismus-Gießens und der Begrenzung der Scherverformung des Quadratumfangs und des quadratischen Rückens hat. Daher kann es die Mängel außerhalb des Stahlrohrs verhindern. Es kann für die Perforation von landwirtschaftlichen Materialien verwendet werden, insbesondere nicht für die Reibung und Fettwandperforation. Wenn Sie einen allgemeinen Piercer verwenden, das Verhältnis von Wandstärke/Steigungsdurchmesser (T/D-Grenze beträgt etwa 6%, während bei der Verwendung eines quadratischen Kegelpiercers die T/D-Grenze 2% betragen kann. Tianjin Präzisionsstahlrohrfabrik gibt Ihnen eine kurze Einführung.
Serang..Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.
Es ist auf die Entfernung von dünnem flüssigem Ölfleck und hellem Rost und die Erzeugung von Phosphatierfilmen mit bestimmter Korrosionsbeständigkeit anwendbar. Siehe Tabelle 3 zum Beispiel Formel und Betriebsbedingungen. Tabelle 3 Entfettung, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung
Insbesondere ist es eine verbesserte Spray-Art Passivierungskasten für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Installationsschritt der Verbindungsstruktur 100 zwischen t2 Kupferrohr und Aluminiumstange gehört zur Verbesserung der Spraytyp Passivierungskastenstruktur für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Passivierungslösungsspritzkasten wird über der Seite des Passivierungslösungskastens eingestellt, der Passivierungslösungsspritzkasten mit nach unten geneigtem Boden ist mit dem Einlass des Passivierungslösungskastens durch den Auslass an der Kastenwand am Boden des geneigten Bodens verbunden, der Einlass des Passivierungslösungskastens befindet sich auf der Kastenwand über dem Passivierungslösungskasten, Die Oberseite des Passivierungslösungskastens ist mit einer Passivierungspumpe installiert, und das Einlassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem Passivierungslösungskasten verbunden. Das Auslassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem oberen Anschluss des Passivierungsflüssigkeitssprühkastens verbunden. Mit angemessener Struktur und bequemer Bedienung ist es für Betreiber bequem, Passivierungsflüssigkeit zum Passivierungskasten hinzuzufügen, kolloidale Kristalle am Boden des Passivierungskastens zu reinigen, Geräteverstopfungen zu vermeiden Kristalle zu vermeiden, die an der Zinkschicht auf der Oberfläche des galvanisierten Rohres haften, und die Oberflächenqualität des galvanisierten Stahlrohrs zu verbessern.