ReginaUnterstützung für kleine LeitungenKontraindikationen der Operation

Das sich wiederholende Injektionsrohr kann für viele Male wiederverwendet werden, und der Kern und die Außenwand des Rohres müssen nach jedem Gebrauch gereinigt werden. Vorteile des Fugenrohrs ist ein eingebettetes Fugenrohrsystem, das für die dauerhafte Abdichtung von Baufugen, Kaltfugen, Rohrsickerfugen und Lücken zwischen Bodenwänden im Beton verwendet wird. Es ist sehr geeignet, Fugenrohre zwischen den Fugen von neuem und altem Beton zu installieren. Wenn Wasser in die Verbindung eindringt, kann es versiegelt werden, indem Schlamm in den PVC-Port eingespritzt wird, aber die übermäßige Festigkeit ist schädlich für die Qualität des Störkopfes. Wenn Sie also den störenden Kopfanker wählen, sollten Sie ihn dem Hersteller in der Bestellung ausführlich erklären. Das Injektionsrohr wird mit einer zahnlosen Säge (Schleifscheibenklemme) geschnitten. Schneiden durch Elektro- oder Gasschweißen ist einfach tAltern der umgebenden Oberfläche und verursachen lokale Erwärmung am Ende,ReginaDoppelschichtige kleine Rohrvorschub Unterstützung, was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten, jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen, um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.

● Spezifikation: Innendurchmesser des Einweg-Injektionsrohrs: 8mm; Außendurchmesser: 12mm; Innendurchmesser Toleranz: ± 0,3mm; Länge jeder Rolle: 120m.

.Zur Verstärkung von Faltlöschen wird Natriumsilikatlösung mit 5% Natriumchlorid und Konzentration von 10% ~ 15% verwendet. Nachdem die Lösung in die Bodenschicht gepresst wurde, reagieren Natriumionen mit Calciumionen in wasserlöslichen Salzen des Bodens, um Kieselsäuregel zwischen Bodenpartikeln und auf ihren Oberflächen zu bilden, die Zementierung zwischen Bodenpartikeln zu erhöhen und den Boden zu härten. Die ultimative Druckfestigkeit kann 0,2,8MPa erreichen. Bei der Verstärkung des schlammigen feinen Sandes wird eine bestimmte Menge Phosphorsäure (Dichte 0) zur Natriumsilikatlösung hinzugefügt (Dichte 18-2 mit niedriger Konzentration. Die Lösung wird chemisch im Boden reagiert, um den Boden zu härten, und ihre ultimative Druckfestigkeit kann 0,4-0,6mpa erreichen.

Der Vergleich zwischen der eingebetteten Erkennung und der Vor-Ort-Erkennung des Injektionsrohrs wird wie folgt analysiert: Das eingebettete Erkennungsrohr: Der Pfahldurchmesser von 0.6 oder 0.8m sollte mit Doppelrohren begraben werden; Drei Rohre sollen mit Pfahldurchmesser von 0.8.0m begraben werden; Vier Rohre sollen über dem Pfahldurchmesser von 0m vergraben werden. Entsprechend der spezifischen Situation der Chifeng-Brücke können drei Rohre im Pfahlfundament begraben werden.

Der Mörtelanschlagsstopfen, ist die Schlüsselvorrichtung, um das Injektionsbohrloch abzudichten und segmentierte Injektionen zu realisieren. Ein guter Fugenstopfen sollte einen normalen Betrieb unter dem Fugendruck von mehr als 10MPa gewährleisten. Entsprechend seiner Struktur und Arbeitsprinzip können die derzeit verwendeten Schlammstopper in zwei Arten unterteilt werden: mechanische Art und hydraulische Ausdehnungsart. Unter ihnen sind mechanische Güllestopfen relativ einfach und zuverlässig und sind weit verbreitet. 21-5 ist einer von mehreren häufig verwendeten Güllestopfen.

Zur Verstärkung von Faltlöschen wird Natriumsilikatlösung mit 5% Natriumchlorid und Konzentration von 10% ~ 15% verwendet. Nachdem die Lösung in die Bodenschicht gepresst wurde, reagieren Natriumionen mit Calciumionen in wasserlöslichen Salzen des Bodens, um Kieselsäuregel zwischen Bodenpartikeln und auf ihren Oberflächen zu bilden, die Zementierung zwischen Bodenpartikeln zu erhöhen und den Boden zu härten. Die ultimative Druckfestigkeit kann 02,8MPa erreichen. Bei der Verstärkung des schlammigen feinen Sandes wird eine bestimmte Menge Phosphorsäure (Dichte 0) zur Natriumsilikatlösung hinzugefügt (Dichte 18-2 mit niedriger Konzentration. Die Lösung wird chemisch im Boden reagiert, um den Boden zu härten,4-0,6mpa erreichen.

Grouting Rohr Injektionsrohr Hersteller Klemm Typ Injektionsrohr Injektionsrohr Preis Injektionsrohr Spot Injektionsrohr Spezifikation Injektionsrohr Modell Injektionsrohr Rohstoff für Injektionsrohr Injektionsrohr wird durch geschweißtes Rohr oder Spiralstahlrohr verarbeitet, und Injektionsrohr verarbeitet durch nahtloses Stahlrohr ist im Allgemeinen selten auf dem Markt. Die Gründe sind wie folgt: Erstens sind in Bezug auf den Preis im Allgemeinen die Kosten für das Verfugen von Rohren durch Schweißen relativ niedrig, was für Käufer leicht zu akzeptieren ist. Die Kosten für inländische Produkte aus Spiralstahlrohren und nahtlosen Stahlrohren sind zu hoch. Zweitens sind geschweißte Rohre in Bezug auf Verarbeitungstechnologie relativ einfach zu verarbeiten, und die erforderliche Ausrüstung ist relativ einfach. Wenn Spiralstahlrohre und nahtlose Stahlrohre verarbeitet werden, ist der Prozess relativ komplex. Herstellungsprozess und Eigenschaften des Clamp Down Injektionsrohrs Clamp Down Injektionsrohr ist eine Art Injektionsrohr. Da nur professionelle hydraulische Klemmen für den Anschluss benötigt werden wird es auch allgemein als Clamp Down Injektionsrohr bezeichnet. Das Klemminjektionsrohr hat folgende Eigenschaften: Die Verbindung des Injektionsrohrs ist einfach, solange die hydraulische Klemme für den Anschluss erforderlich ist. Das Injektionsrohr hat Verbindungen an beiden Enden des Klemm-Art-Injektionsrohrs was die Möglichkeit der Lockerung vermeidet und eine gute seismische Beständigkeit hat. Mehrere häufige Fehler bei der Installation von Fugenrohren haben immer viele Probleme, wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen, die Produktion der Fabrik normal bereitzustellen, haben wir die folgenden Fehler speziell zusammengefasst, werden Sie wissen, wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist, dass, wenn die Verbindung, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Zu diesem Zeitpunkt ist es in Ordnung, die Dichtung zu überprüfen Der zweite Punkt ist, dass die Verbindung während der Installation falsch ausgerichtet oder verformt ist. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir wissen, dass es durch das ausgewählte dünne Material verursacht wird. Die oben genannten beiden Punkte sind häufige Probleme bei der Installation von Fugenrohren, die für den aktuellen Standort nicht geeignet sind. Wir Denken Sie besser an diese Punkte der Aufmerksamkeit, damit wir wissen, wie wir mit ihnen umgehen können, wenn sie in Zukunft auftreten, um eine schnelle Lösung zu gewährleisten! Die Verpressrohrverbindung oder die Rohröffnung und der Rohrboden sind nicht fest versiegelt,ReginaFührende kleine Leitung42, so bringen Sie bitte Schlamm oder Zementschlamm während des Bauprozesses ein, um das Rohr zu blockieren: Während der Installation und Verpressung des Verpressrohrs wird die Bewehrung verzerrt oder kollidiert, was die Versetzung und Verformung der Verpressrohrverbindung oder die Verformung der Rohrwand verursacht. Der Hauptgrund dafür ist die Auswahl von dünnwandigen Fugenrohren.

Zeiten, und die Injektion ist nicht durch die Zeit begrenzt.

How many?.Das Einspritzen von Fugen in das eingebettete Fugenrohr kann Konstruktionsfugen, Kaltfugen, Rohrleckagen und Verbindungen zwischen den Erdwänden abdichten.

[Patentanhang] [Beschreibung] [0010] 1 ist das Strukturdiagramm des Gebrauchsmusters; [0011] 2 ist ein schematisches Diagramm der Schneidklinge; [0012] 3 ist das schematische Diagramm des Anziehens der Blattmutter; [0013] 4 ist ein schematisches Diagramm der festen Schneidevorrichtung.

[0021] in einer Ausführungsform, wie in Abb. 1 gezeigt, wird der Flansch I für die Installation und Verbindung des Gebrauchsmusters und des unterirdischen Vergussrohrs verwendet. Die schnelle Schneidvorrichtung des Gebrauchsmusters dreht den Bolzen unter Verwendung der Befestigungskraft, die auf den Bolzen wirkt, und die feste Schneidvorrichtung 2 kann durch die Schrauben auf dem Bolzen auf und ab bewegt werden. Es gibt Schraubenmuster auf der Außenfläche der Schneiddrehvorrichtung 5 und am oberen Ende der Spannklingeneinrichtung Die Spannklingenmutter 4 kann direkt an ein Ende der Spannklingeneinrichtung geschraubt werden A Schneidklinge 6 und eine Riemenscheibe 7 sind am unteren Ende der Schneiddrehvorrichtung 5 befestigt und der Außendurchmesser der Schneiddrehvorrichtung 5 ist kleiner als der Innendurchmesser 2_ der Hülse. Die Spezifikation des Gebrauchsmusters kann in eine Reihe von Produkten nach verschiedenen Spezifikationen des Vergussrohrs gemacht werden.

Produktspezifikation des Einweg-Injektionsrohrs: Außendurchmesser: 12mm; Innendurchmesser: 8mm; Innendurchmesser Toleranz: ± 0,3mm; Verpackungsmenge: jede Rolle des Fugenrohrs ist 120m lang.

Job description.Die richtige Injektionszeit

Der wichtige Grund für die Stabilität des fugenrohrverstärkten Bodenuntergangs ist die weitere Überprüfung des Hauptprinzips der fugenrohrverstärkten Bodenuntergangsbehandlungstechnologie. Es ist, verschiedene Arten von Injektionsrohrprodukten insi zu platzierenIm Inneren, auf der Oberfläche der Bodenmasse oder zwischen den Schichten der Bodenmasse Die Verteilung des inneren Spannungsfeldes und des Verschiebungsfeldes der verstärkten Bodenmasse wird durch die Reibung und Einbettung zwischen dem Injektionsrohr und der umgebenden Bodenmasse verändert.

Wasserdrucktest Wasserdrucktest ist, die Vergusspumpe zu verwenden,ReginaVerpressen von Erdungsrohren, um sauberes Wasser in den Vergussabschnitt einzuspritzen. Seine Hauptzwecke sind: Überprüfen Sie den Injektionsstoppeffekt des Injektionsstopprohrkopfes, England angewendet. In der Praxis wurde festgestellt, dass gewöhnlicher Zement eine große Partikelgröße und begrenzte Durchlässigkeit hat, die nur in Risse und Poren größer eindringen kann

Konsolidierung Verhindern Sie Erdrutsche Reduzieren Sie Bodenabsenkungen Verbessern Sie die Tragfähigkeit des Fundaments

2 die Polymerinjektionsmaterialien der Maschine werden hauptsächlich auf Acrylamid, Polyurethan Lignin, Epoxidharz, ungesättigten Ester usw. angewendet. 0.5 mm oder die Felsrissöffnung ist ≤ 0.2 mm, und die Grundwasserdurchflussrate ist & gt; 500 mm,min, die Verwendung von organischen Polymer chemischen Fugenmaterialien kann die technischen Probleme lösen, die nicht durch gewöhnlichen Zementschlamm [5] gelöst werden können.