Yuci.Hydraulische Scherenart HebebühneProduktivitätseffektivität

Es gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist, muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden, es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren, und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.

Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks,Yuci.Hersteller hydraulischer Hebebühnen, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).

Yuci..In Bezug auf Management und Wartung ist es notwendig, engagiertes Personal für den Betrieb und die regelmäßige Inspektion und Wartung aller Übertragungssysteme zu arrangieren.

Die optionalen Konfigurationen einer festen Hebebühne umfassen manuelle Hydraulikleistung, bewegliche Flipplates die sich leicht mit umgebenden Einrichtungen überschneiden lassen, rollende oder motorisierte Rollenbahnen, Sicherheitskontaktstangen, Organ-Sicherheitsabdeckungen, manuelle oder motorisierte rotierende Werkbänke, hydraulische kippende Werkbänke, Sicherheitsstangen, um das Fallen der Hebebühne zu verhindern, Edelstahlsicherheitsnetze, elektrische oder hydraulische Hebebühnen-Gehkraftsysteme und universelle Kugelarbeitsplatten.

.Jede Box, Verteilerkasten usw. sollte sauber gehalten und umgehend von Staub auf elektrischen Geräten gereinigt werden.

Die Hebebühne hat elektrostatische Induktion, die kein Anheben oder Senken verursacht.Der Grund ist, so dass die hydraulische Hebebühne mit elektrostatischer Induktion verursacht, dass der Stromkasten ausfällt, so dass der Wirkungsgrad des Getriebesystems relativ niedrig ist. Derzeit ist die Arbeitsstabilität nicht mit der der Energietechnik und Getriebeübertragung vergleichbar.

Die kombinierte Plattform wird häufig in kleinen Werkstätten mit geringem Warenvolumen eingesetzt. Da diese Plattform jedoch zwei Funktionen gleichzeitig erfüllen muss, erhöht sie zwangsläufig den Abstand von Handlingwerkzeugen/Fahrzeugen in der Werkstatt.

Die Arbeitsumgebung der Hebebühne. Viele Kunden haben unterschiedliche Bedürfnisse und Arten von Bedürfnissen für den Einsatz von Hebebühnen. Es gibt jetzt verschiedene Arten von Hebegeräten, die je nach Bedarf angepasst werden können. Der Schlüssel zur Verwendung ist also: Welche Art von Hebegeräten einige Kunden zum Beispiel in Innenräumen verwenden, einige Kunden benötigen eine saubere Umgebung, graben keine Gruben und benötigen Schutznetze. Zu diesem Zeitpunkt können Sie wählen, welche Hebebühne und Führungsschiene Hebebühne verwendet werden soll. Der Schlüssel ist, die Hebebühne zu wählen.

Vor der täglichen Arbeit muss das Personal sorgfältig überprüfen, ob das elektrische System, das Hydrauliksystem und das mechanische System normal sind. Die hydraulische Hebebühne sollte mehrmals ohne Last getestet werden, um auf Fehler oder anormale Phänomene zu überprüfen. Sie sollten auch darauf achten, ob es einen signifikanten anormalen Unterschied in der Genauigkeit der hydraulischen Hebeleiter Plattform Stoppstation gibt.

property right.Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.

Jede Bürste sollte auf ihrer Oberfläche sauber gehalten werden, und der Bürstendruck sollte angepasst werden, um sicherzustellen, dass ihre Fläche nicht kleiner als 50%.

Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs sagt Ihnen den Grund und die Reinigungsmethode: Grund: Überlastungsreinigungsmethode: Reduzieren Sie die Last zu reinigen. Grund: Das Rücklaufventil ist nicht geschlossen. Reinigungsmethode: Ziehen Sie das Rücklaufventil zu reinigen. Grund: Das Einwegventil der manuellen Pumpe steckt fest und das Rücklaufventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Schrauben Sie den Bolzen am Ventilanschluss der Ölpumpe ab, führen Sie Wartung, Reinigung durch und ersetzen Sie das Reinigungshydrauliöl zu reinigen.

Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).

details.Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.

Der Nennwert der elektrischen Komponenten von hydraulischen Lastenaufzügen ist im Allgemeinen der Nennwert unter Widerstandslast. Im Relais des elektrischen Sicherheitskreises des hydraulischen Lastenaufzugs wird die entsprechende Kapazität stark reduziert, und das kontinuierliche Lichtbogen, Schmelzen und Anhaften von elektrischen Kontakten sind unvermeidlich. Im Relais der elektrischen Sicherheitsschaltung kann es eine große Gefahr des Ausfalls der elektrischen Sicherheitsschaltung verursachen.

Wenn die hydraulische Hebebühne arbeitet, kann die Last ihre Nennlast nicht überschreiten.Wenn sie auf eine bestimmte Höhe angehoben wird, je größer die Masse des Objekts, desto größer das Schütteln

Yuci..Reinigungsmethode: Wenn das Senkgeschwindigkeitsventil eingestellt ist und die Einstellung unwirksam ist, ersetzen Sie es durch ein neues Ventil.

Ich glaube, viele Leute wollen über die Wartungsprobleme von Führungsschienen hydraulischen Hubplattformen wissen da dies mit ihrer Lebensdauer zusammenhängt. Überprüfen Sie während des Gebrauchs häufig die Verbindung jedes Teils. Wenn es locker ist, ziehen Sie es fest. Wenn der Körper unter Druck steht, sollte die Dichtigkeit der Verbindungsschrauben des Körpers überprüft werden (der Druckzustand, der verwendet werden kann). Alle Verbindungswellen sollten geteilte Stifte haben und hydraulische Ladeaufzüge sollten vollständig geöffnet sein.

Das Hydrauliköl, das im System verwendet wird, hat die gleiche Marke, und die Öltemperatur ist zwischen 45~80 ℃. Verwenden Sie eine große Durchflussrate,Yuci.Selbstfahrende hydraulische Hebebühne, um Verunreinigungen vom System so viel wie möglich zu entfernen. Das Hydrauliksystem muss dreimal oder mehr wiederholt gereinigt werden, und nach jeder Reinigung sollte das System abgelassen werden, während das Öl heiß ist. Reinigen Sie nach der Reinigung den Filter und fügen Sie nach Verwendung eines neuen Filterelements neues Öl hinzu.