Zusätzlich zu allgemeinen Sicherheitseinrichtungen sollte ein sicherer und stabiler hydraulischer Lastenaufzug auch ein Überlaufventil haben, um übermäßigen Druck während der Aufwärtsbewegung zu verhindern.Wenn die Hydrauliksystempipeline reißt und einen schnellen Abstieg verursacht, sollte es ein Rohrbruchventil geben, das den Ölkreislauf automatisch abschneiden kann; Es muss eine Nothandbremse vorhanden sein, die im Notfall sofort gestoppt werden kann um Schäden zu vermeiden. Daher muss der Käufer einen hydraulischen Lastenaufzug mit einem Rohrbruchventil und einer Nothandbremse für mehr Sicherheit wählen.
Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.
Liaoning..Bremse zurücksetzen; Reparaturkomponenten installieren. Die Wartungsabteilung wird normalerweise im vierten Abschnitt installiert; Installieren Sie die anderen beiden Standardabschnitte. Bitte verwenden Sie einen Theodolit, um die Vertikalität des Führungsschienenrahmens zu überprüfen und einzustellen, damit sein Fehler in den beiden vertikalen Richtungen den Anforderungen von Tabelle 1 entspricht. Stellen Sie den Maschenspalt zwischen Zahnrad und Zahnstange auf 0.5 mm ein; Der Abstand zwischen jeder Rolle und der Standardschnittsäule ist 0.5 mm; Kabelinstallation; Der Abstand zwischen dem Stromversorgungskasten vor Ort und dem Stromversorgungskasten des Aufzugs sollte innerhalb von 20 Metern liegen, um die Qualität der Stromversorgung sicherzustellen.
Auswahl des Standorts der Lade- und Entladehebühne Um die Kosten des Materialhandlings zu reduzieren, sollte der Standort der Plattform ausgewählt werden, um den Abstand der Handhabungswerkzeuge und Fahrzeuge in der Fabrik zu minimieren. Es ist viel einfacher, ein voll beladenes Transportfahrzeug an einen bestimmten Ort außerhalb des Gebäudes zu bringen, als das beladene Material einzeln an den dafür vorgesehenen Ort im Innenbereich zu transportieren. Bei der Auswahl eines Plattformstandortes sollten der Produktionsprozess und die betrieblichen Bedürfnisse der Fabrik umfassend berücksichtigt werden. Es gibt zwei Modi des Plattformlayouts: Zusammenführen: Be- und Entladen auf derselben Plattform.
.Die kombinierte Plattform wird häufig in kleinen Werkstätten mit geringem Warenvolumen eingesetzt. Da diese Plattform jedoch zwei Funktionen gleichzeitig erfüllen muss, erhöht sie zwangsläufig den Abstand von Handlingwerkzeugen/Fahrzeugen in der Werkstatt.
Die mobile Hebebühne kann mit einer manuellen hydraulischen Vorrichtung, einem beweglichen Klappenhaken des Themas, der sich leicht mit der nahe gelegenen Ausrüstungsverstärkung überschneiden kann, einer Rollenlinie für Umkipp- oder Hindernisentfernungsfahrzeuge, einer Sicherheitskontaktstange, einer Sicherheits-Schutzabdeckung vom Akkordeon-Typ, einem manuellen oder motorisierten drehenden Arbeitsrahmen, einer hydraulischen Steuerventildrehkonsole, einer Sicherheitsschutzhydraulikstange ausgestattet werden, um die Landung der Hebebühne zu verhindern, einem Sicherheitsnetz aus Edelstahlplatte Elektrische oder hydraulische Ventilhebeplattform Gehkraftgerät, universelle Kugelstahlkugelkabinett-Arbeitsplatte.
Der Schwingungsbereich ist proportional zur Hubhöhe. Je höher die Höhe, desto größer der Schüttelbereich, insbesondere bei mobilen hydraulischen Lastenaufzügen. Wenn die Arbeitshöhe 10 Meter überschreitet, um den Beinschutz zu stärken, die Stabilität zu erhöhen und Schütteln zu reduzieren.
Wenn ein hydraulischer Aufzug defekt oder abnormal arbeitet, sollte das Wartungspersonal unverzüglich über Reparaturen benachrichtigt werden. Wenn Gefahr oder potenzielle mechanische Unfälle festgestellt werden, sollte die Maschine sofort abgeschaltet werden, die Stromversorgung des Maschinenraums sollte abgeschaltet werden, und die Managementabteilung sollte für Wartung und detaillierte Inspektion gemeldet werden.
Wenn Sie auf einer gitterartigen Plattform arbeiten, sollten Holzbretter verlegt werden, um zu verhindern, dass Werkzeuge und Geräte herunterfallen.
Wenn die hydraulische Hebebühne arbeitet,Liaoning.Handgefertigte hydraulische Hebebühne für Kinder, kann die Last ihre Nennlast nicht überschreiten.Wenn sie auf eine bestimmte Höhe angehoben wird,Liaoning.Feste elektrische hydraulische Hebebühne, dieses Problem zu verursachen.
Stellen Sie Warnleuchten um die hydraulischen Lastenaufzugsgeräte des Führungsschienentyps auf desto größer das Schütteln
install.Aufgrund des schlechten Kontakts des Sicherheitsschutzschalters ist es für Hersteller hydraulischer Lastenaufzüge leicht, und die Warnleuchten leuchten auf,Liaoning.Kundenspezifische hydraulische Hebebühne, um Bediener beim Be- und Entladen von Materialien zu warnen.
Der Führungsschienentyp Aufzug hat eine Struktur eines geraden oberen Ölzylinders. Der lineare Betrieb des Ölzylinders zieht die Getriebekette und treibt das Anheben des Tisches um den Vorgang abzuschließen. Der Führungsschienentyp Aufzug ist eine beliebte Form von Lastenaufzug in den letzten Jahren, mit den Vorteilen der höheren Hubhöhe, des stabilen Betriebs und der einfachen Wartung verglichen mit der Schere Gabel Art Aufzug.
Was ist das Arbeitsprinzip von Hebebühnen und hydraulischen Hebebühnen? Der hydraulische Lastenaufzugshersteller antwortet für Sie.
Lets see.Achten Sie darauf, jedes Stahlseil auf Anzeichen von zerbrochenen Drähten und losen Trommeln zu überprüfen. Wenn es die einschlägigen Regeln überschreitet, ist es notwendig, es sofort zu ersetzen. Der Schutz von Stahldrahtseilen sollte streng den Regeln von GB5144-85 folgen.
Ölzylinder undicht. Langfristiger Gebrauch verursacht Verschleiß am Dichtring im Ölzylinder und übermäßige Ölleckage im Zylinderwandspalt, was zu einem natürlichen Abstieg des hydraulischen Lastenaufzugs führt. Die Dichtungskomponenten müssen sofort ausgetauscht werden.
Durch Beschädigung der Zahnradpumpe der Hebeladungsausrüstung und kein Druckheben. Ersetzen Sie die Zahnradpumpe.
Liaoning..Grund: Das Absenkventil ist nicht fest geschlossen. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn keine Stromversorgung vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Es ist notwendig, das Ventil des Absenkventils sauber und flexibel zu halten.
In Anbetracht des Ölstands im Öltank, wenn alle Hydraulikzylinder im System verlängert werden, sollte der Ölstand im Öltank nicht niedriger als der Z-niedrige Ölstand sein, und wenn die Ölzylinder zurückziehen, sollte der Ölstand nicht höher als der Z-hohe Ölstand sein. Tatsächlich haben die meisten Hersteller die oben genannten Probleme bemerkt. Der Grund für die Einführung ist, dass die meisten Benutzer mehr über die Ausrüstung selbst erfahren können, wenn sie Aufzüge verwenden, um die Wartung der Ausrüstung zu erleichtern. Hydraulische Lastenaufzugshersteller hoffen aufrichtig, dass Sie einen legitimen Hersteller beim Kauf von Aufzügen wählen, um jegliche Sorgen über den Kundendienst zu vermeiden.
Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).