Olu!Preis der hydraulischen HebebühneEinführung der Nutzungsöffnungssituation

Um die Kreislauffehler von hydraulischen Lastenaufzügen zu beheben, sollten folgende Schritte befolgt werden: Erstens, melden Sie die Situation rechtzeitig und geben Sie Feedback an die zuständigen Abteilungen und Hersteller.

Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.

Olu!.Die Ausrüstung wird von engagiertem Personal betrieben und gewartet. Nach Abschluss der Operation sollte der Lastenaufzug in den Zustand des Transportstopps wiederhergestellt und der Strom abgeschaltet werden. Der neu verwendete Lastenaufzug sollte sein Hydrauliköl nach 2-monatigem Betrieb ersetzt haben und kann entsprechend den Arbeitsbedingungen in der Zukunft ersetzt werden. Betanken sollte sauber sein, und der Ölpumpensaugsieb sollte regelmäßig gereinigt werden. Hydrauliköl wird in der Regel alle sechs Monate gewechselt. Regenwassererosion verhindern. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Scharnierteile, fügen Sie Öl rechtzeitig hinzu, um Reibung zu vermeiden. Die Bolzenwelle sollte häufig geölt, gewartet und die Bolzenbefestigungspunkte sollten regelmäßig überprüft werden. Bei der Reinigung hydraulischer Komponenten ist es verboten, Stoffe mit leicht fallenden Fasern wie Baumwolle zu verwenden. Beim Austausch hydraulischer Komponenten sollten diese gründlich gereinigt und bei Komponenten,Olu!Hydraulische Hebebühne für Logistik, die nicht vorübergehend installiert werden können, zuerst abgedichtet werden,Olu!3-Meter hydraulische Hebebühne, damit Kollisionen und Schmutz nicht in das Ölsystem gelangen. Wenn Ölleckage im Ölzylinder festgestellt wird, sollte der Dichtring rechtzeitig ausgetauscht werden. Der Ausfall hydraulischer Lastenaufzüge hängt weitgehend mit dem Benutzer zusammen. Unzureichende Inspektion und Wartung kann auch auf unsachgemäßen Betrieb zurückzuführen sein. Daher sollten Betriebsnormen festgelegt und Wartungsarbeiten durchgeführt werden,Olu!Hydraulische Hebebühne mit Scherenart, die beschädigten Teile rechtzeitig zu wickeln und zu ersetzen.

.Benutzer sollten engagiertes Personal arrangieren, um hydraulische Aufzüge zu bedienen, und das Rücklauföl vom unteren Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das Ausgleichsventil das hydraulische Steuereinwegventil, das Drosselventil und das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück. Um einen reibungslosen Abstieg schwerer Gegenstände und ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten, ist ein Ausgleichsventil auf dem Rücklaufölkreislauf installiert, um den Kreislauf auszugleichen und den Druck aufrechtzuerhalten, so dass sich die Abstiegsgeschwindigkeit aufgrund schwerer Gegenstände nicht ändert. Um ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, wird ein hydraulisches Steuerventil, auch als Hydraulikschloss bekannt, hinzugefügt, um eine sichere Selbstverriegelung im Falle eines versehentlichen Bruchs der Hydraulikleitung zu gewährleisten. Zur Unterscheidung zwischen Überlastung und Geräteausfall wurde ein Überlastschallarm installiert.

Grund: Reinigungsmethode für interne Leckagen im Ölzylinder: Ersetzen Sie das Dichtungselement des Ölzylinders. Die Hebebühne senkt sich nicht. Grund: Das Absenkventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie beim Drücken des Absenkknopfes, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt, reinigen Sie ihn so viel wie möglich; Wenn Strom vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Das Schiebeventil sollte sauber gehalten werden und.

Das Arbeitsprinzip der Hebebühne ist, dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt.Das Rücköl vom oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil zum Öltank zurück, und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.

Darüber hinaus ist die Bequemlichkeit des Layouts auch ein sehr wichtiges Thema. Beispielsweise kann es in Bereichen mit großen oder hohen Wellen zu Layoutproblemen bei der Verwendung eines Hebemechanismus kommen. Um die Anordnung zu erleichtern und zu verhindern, dass der hydraulische Lastenaufzugszylinder durch Wellen erodiert wird, sollte an dieser Stelle eine Hubstruktur ausgewählt werden, um die Einbauposition der Ölschulter zu bestimmen, da der Hubpunkt der Brücke während des Hebevorgangs nicht in einer geraden Linie ist. Daher muss während des Hebevorgangs des Zylinders die Verbindung zwischen den beiden Enden des Zylinders und anderen Komponenten im gleichen Quadrat scharniert werden. Darüber hinaus muss die Installation des hydraulischen Lastenaufzugszylinders auch durch Vergleich und Berechnung ermittelt werden, ob es sich um den hinteren Hebeohrtyp, den mittleren Stiftwellentyp oder den Kopfbolzenwellentyp handelt. Der Hauptvorteil ist, wenn der Zylinderhub groß ist dass, es Stabilitätsprobleme mit dem Zylinder geben kann und das Zylinderlayout schwierig sein kann. Der Hauptvorteil des hydraulischen Lastenaufzugs-Hebemechanismus ist, dass er keinen stabilen Getriebeinstallationsrahmen für die Höhenmessung hat. Daher kann diese Form an Stellen mit großen Stürzen in Betracht gezogen werden. Die plötzliche Taubheitsölart auf dem Kopf kann die Installationshöhe verringern, aber wenn es zu groß ist, erfährt der Ölzylinder eine Zunahme der Kraft aufgrund der Hubhöhe. Darüber hinaus, je höher die Hubhöhe, desto schneller die Zunahme der Kraft, die nicht für die Verwendung des Ölzylinders geeignet ist. Daher, wenn es zu groß ist, ist der Kopfstift Typ nicht geeignet. Um die Höhe des Montagehalters und die Kraft auf den Ölzylinder während des Hubvorgangs umfassend zu berücksichtigen, kann eine Zwischeninstallationsmethode in Betracht gezogen werden und die Einbauposition nach Berechnungen auf eine angemessene Höhe eingestellt werden.

Grund: Reinigungsmethode für interne Leckagen im Ölzylinder: Ersetzen Sie das Dichtungselement des Ölzylinders. Die Hebebühne senkt sich nicht. Grund: Das Absenkventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie beim Drücken des Absenkknopfes, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt, reinigen Sie ihn so viel wie möglich; Wenn Strom vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Das Schiebeventil sollte sauber gehalten werden und.

offer.Materialien gelangen an einem Ende des Fabrikgebäudes in die Produktionslinie, und der Produktionsprozess endet am anderen Ende des Fabrikgebäudes mit mehreren separaten Plattformen; Dies kann den Abstand des Materialflusses im Fabrikgebäude erheblich verkürzen.

Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern dass Wasser in den Tank versickert).

Erst nach einer Schulung und Bewertung durch die Managementabteilung kann man sich mit dem Betrieb von hydraulischen Aufzügen beschäftigen.

Der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen erinnert Sie daran, dass es zwei Punkte gibt, die für die Sicherheit des Betriebs von Führungsschienenaufzügen zu beachten sind, nämlich, der mechanische Betrieb von Führungsschienenaufzügen sollte sanft und glatt sein, und die Ladung der Waren sollte gleichmäßig sein.

Work courses.Fahrzeug montierte Hebebühne ist für Höhenbetriebe in Hotels, Gebäuden Flughäfen, Bahnhöfen, Sportstätten, Werkstätten, besonders von unten nach oben, verwenden Menschen oft hydraulische Lastenaufzüge. Jedoch in Bezug auf die Nutzungsgeschwindigkeit, ist die Nutzungsrate von hydraulischen Lastenaufzügen viel höher als die von Aufzügen. Warum ist das? Unten teilen wir mit Ihnen die Verwendung von hydraulischen Lastenaufzügen.

Die Entwicklung von Aufzügen ist auf ihrem Höhepunkt, da viele Hersteller mehr mehrstöckige Gebäude gewählt haben, um den Standort vollständig zu nutzen, so dass sie auch ein Gerät benötigen, um die Verbesserung von Waren zu erleichtern.

Olu!.Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.

Wenn die Hebebühne nach links und rechts eingestellt ist, überprüfen Sie, ob sich kleine Partikel oder Abfall in der Gleitschiene befinden und ob sich auch Öl in der Gleitschiene befindet. Wenn nicht, fügen Sie es bitte sofort hinzu. Andernfalls können langfristige Schäden dazu führen, dass die hydraulische Hebebühne klemmt und beschädigt wird.

Bei der Verwendung von hydraulischen Aufzügen sind die Hauptursachen für Geräusche mechanische Mechanismen, Hydrauliksystemfehler, elektrische Geräte oder Komponenten usw. Heute wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen Ihnen die Gründe für den Lärm vorstellen, der von hydraulischen Aufzügen erzeugt wird.