MilwaukeeBaustDemontage und Einstellung des Drehmechanismus ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Mittellinie des Reduzierers des Drehmechanismus parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist, und seine Maschenoberfläche nicht kleiner als 70%. Der Maschenobersatz sollte geeignet sein.
Die Methode ist, dass es erhöhten Verschleiß und Starrheit der Teile verursachen kann, und es ist auch wichtig, auf die Installationsvorkehrungen zu achten, die der Arbeitsumgebung entsprechen und nicht nachlässig zu sein. Die richtige Installation, Verwendung und Wartung von Aufzügen sind wichtige Schritte, um den normalen Betrieb mechanischer Geräte sicherzustellen. Achten Sie daher bei der Installation des Aufzugs bitte darauf, die nachstehenden Installations- und Gebrauchsfragen genau zu befolgen und sorgfältig zusammenzubauen und zu verwenden.
Milwaukee.In der Regel ist es notwendig zu überprüfen, ob jede Organisation normal arbeitet und ob es Lärm gibt. Wenn irgendwelche Hindernisse gefunden werden, müssen sie schnell beseitigt werden. Professioneller Aufzugshersteller mit hohen Preisen, Service, Vor-Ort-Abwicklung und ehrlichem Betrieb!
Die Einstellung der Antriebseinheit ob es sich um eine Scherenart-Hebebühne oder einen Führungsschienen-Hebebühne handelt, besteht aus der Antriebseinheit und dem Ölzylinder. Die Antriebseinheit hat vier Ausgänge während der Produktion,MilwaukeeScherenhub, um die Hydrauliköldurchflussrate des Ölzylinders zu erhöhen oder zu verringern. Wir können die Motordrehzahl oder das elektrohydraulische Proportionalventil einstellen, desto länger die Hubzeit. Daher sollte während der Installation die Länge des Ölrohrs innerhalb des zulässigen Bereichs der Konstruktion so weit wie möglich minimiert werden; Auf der Grundlage der Einstellung des Antriebsaggregats kann auch die Größe der Ölleitung eingestellt werden, und entsprechende Anpassungen können vorgenommen werden, während sichergestellt wird, dass die Ausrüstung die normale Nachfrage und Sicherheit erfüllt.
.Die Reinigung des Aufzugsherstellers erfordert, dass alle Teile des Aufzugs frei von Ölschlamm, Schmutz und Staub gehalten werden, insbesondere der Luft-, Kraftstoff- und Ölfilter des Motors sollte gemäß der angegebenen Zeit überprüft und gereinigt werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Zylinder und Öldurchgang gelangen, um den Verschleiß beweglicher Teile zu beschleunigen. Aufzugshersteller schlagen vor, einige Wartungssysteme zu entwickeln. Das regelmäßige Wartungssystem basiert auf dem Verschleiß und der Lebensdauer mechanischer Komponenten sowie den Verschleißmustern von Öl und Flüssigkeit. Das Wartungssystem bestimmt hauptsächlich den Wartungsbedarf der Maschinen basierend auf den Betriebsstunden der Maschinen, die auch zum geplanten erwarteten Wartungssystem geworden sind.
Die Konfiguration des Antriebsaggregats ist ein Schlüsselfaktor, der die Hubgeschwindigkeit beeinflusst. Das elektromagnetische Ventil der hydraulischen Hebebühne kann in der Größe eingestellt werden, erhöht oder verringert den Hydrauliköldurchfluss des Ölzylinders, und die Anpassung der Größe des elektromagnetischen Ventils angemessen kann auch die Hubgeschwindigkeit beeinflussen.
Während der Verwendung von hydraulischen Aufzügen, wird es immer Probleme geben. Viele Kunden haben berichtet, dass hydraulische Aufzüge manchmal nicht angehoben werden können. Die Analyse der Pumpstation von hydraulischen Aufzügen wie Führungsschienenaufzügen ist wie folgt: Die Motorstromversorgung ist anormal oder umgekehrt; Die Lösung besteht darin, die Motorstromversorgung richtig anzuschließen oder den Lenkpostkasten anzupassen, um sicherzustellen, dass kein Hydrauliköl oder unzureichendes Öl vorhanden ist; Die Lösung ist, Hydrauliköl hinzuzufügen.
Installieren Sie zwei weitere Standardabschnitte. Überprüfen und justieren Sie die Vertikalität des Führungsschienenrahmens mit einem Theodolit, um sicherzustellen dass der Fehler in zwei zueinander senkrechten Richtungen den Anforderungen von Tabelle 1 entspricht. Die beiden oben genannten Teile betreffen die Installationsvorkehrungen für den Aufzug. Wenn Ihre Arbeit die Bedienung oder Installation des Aufzugs beinhaltet, muss jeder auf Sicherheit achten.
Die zweite ist, dass der Stahl offensichtliche thermische Ausdehnungseffekt bei niedrigen Temperaturen hat. Obwohl diese Eigenschaft des Stahls bei der Konstruktion und Herstellung von hydraulischen Aufzügen berücksichtigt wird, ist die Umwelt schließlich anders. Unter niedrigen Bedingungen hat der Stahl einige instabile Leistung, wie Härtezunahme, Zähigkeitsrückgang usw. Zu dieser Zeit sollte mehr Aufmerksamkeit auf die Wartung der Ausrüstung gelegt werden, um Schlüsselteile zu halten, um trockenes Schleifen zu vermeiden.
Verwendung: Die Scherenart feste Hebebühne wird hauptsächlich für den Transport von Waren zwischen Höhenunterschieden in Produktionslinien, materielle Be- und Entladung, Einstellung der Arbeitshöhe während der Werkstückmontage, Zuführung von Materialien zu Lademaschinen in großen Höhen, Anheben von Komponenten während der Großgeräteversammlung, übereinstimmende Lager- und Ladestellen mit Gabelstapler und anderen Transportfahrzeugen für schnelles Be- und Entladen von Waren, Autoanheben, festes dreidimensionales Parken und andere Plätze verwendet.
middleman.Öffnen Sie die Verpackung vor dem Einbau der Aufzugslager nicht zu früh. Dies kann leicht zu vorzeitiger Lagerkontamination führen, die zu vorzeitigen Lagerschäden führen kann. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Installationsumgebung sauber ist und keine Eisenspäne, Staub und andere Gegenstände in die Lager bringen. Selbst kleine Staubpartikel können vorzeitige Lagerschäden verursachen. Längerer Gebrauch kann auch den Lauf zwischen den Lagern beeinträchtigen, was zu einer Verringerung der Lebensdauer des Aufzugs führt.
Bei der Installation, Demontage und Einstellung des Drehmechanismus ist es wichtig,MilwaukeeWerkstatthubwagen, sicherzustellen, dass die Mittellinie des Reduzierers des Drehmechanismus parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist, und seine Maschenoberfläche nicht kleiner als 70%. Der Maschenobersatz sollte geeignet sein.
Die Sicherheitsvorrichtung und der Zweck der hydraulischen Hebebühne der Führungsschiene Die hydraulische Hebebühne der Führungsschiene ist ein nicht scherenartiger hydraulischer Hebebühne des Lastenaufzugs. Verwendet für Waren zwischen verschiedenen Etagen von Industriefabriken, Restaurants, Restaurants,Milwaukee500 kg kleiner automatischer Aufzug, etc. mit einer niedrigen Höhe von 150-300mm. Der Vorteil ist, dass es direkt auf dem Boden platziert werden kann, ohne eine Grube zu graben, reduziert Baukosten, und es gibt keine Notwendigkeit für Hebepunkte oben, Tischgrößen und Hubhöhen angepasst werden. Sie haben auch eine breite Palette von Anwendungen im täglichen Leben. So, mit mehr Gebrauch, das Problem entsteht. Einige Kunden fragen sich, warum die Hubgeschwindigkeit so langsam ist, kann es schneller sein? Was sind also die Schlüsselfaktoren, der Redakteur wird heute für Sie antworten.
Welche Art von Funktion kann durch die Installation des Aufzugs erreicht werden? Überprüfen Sie vor der Installation, ob der Motor und der Aufzug intakt sind, und überprüfen Sie streng, ob die Abmessungen jedes Teils, das mit dem Motor und dem Aufzug verbunden ist, übereinstimmen. Hier sind die Abmessungen und Passtoleranzen des Positionierkopfes, der Eingangswelle und der Aufzugsnut des Motors.
plan.Überprüfen Sie die Rollen, Zwischenwellen und Lager; Bolzen und Lager des Ölzylinders; Gleichheit und Verschleiß der Gelenkwelle und der Lager des Auslegers; Fügen Sie Öl zu den oben genannten Komponenten für die Wartung von Außenaufzügen und Fabrikaufzügen hinzu. Verlängerung der Lebensdauer von Lagern.
Die Hebebühne sollte in eine Grabenposition gestellt werden und entsprechende Anti-Rutsch-Maßnahmen sollten ergriffen werden; Entfernen Sie das Getriebe der Ausrüstung, entfernen Sie den Achsölkasten und nehmen Sie das untere Lager und die Ölsaugvorrichtung heraus; Testen Sie langsam und überprüfen Sie, ob die Oberfläche um den Achsdurchmesser schwer beschädigt ist; Wenn der Schaden schwer ist und Wolfram besetzt ist, sollte es glatt mit einem Ölstein poliert werden; Setzen Sie unter dem Elektromotor die Schwelle auf die Grabenkante auf der Innenseite der Stahlschiene, verwenden Sie eine Buchse, um den Elektromotor regelmäßig zu ziehen und entfernen Sie die obere Fliese; Überprüfen Sie den Zustand der Lagerpads und Ölabsorber, untersuchen Sie die Ursache des Schadens, ersetzen Sie die Lagerpads und reinigen Sie den Lagerölkasten. Nach der Montage aller Komponenten installieren Sie eine neue Ölsaugvorrichtung auf dem Achsölkasten und reinigen Sie das Achsöl; Getriebeöl des Getriebes muss spezifiziert sein; Das Verbrennen von Achskastenlagern ist ein häufiges Ereignis, das das Verbrennen von Außenlagern ist. In schweren Fällen kann es dazu führen, dass der Achskasten und der Radsatz zusammen befestigt werden, was den Gerätebetrieb beeinträchtigt.
Das Hinzufügen von Leckschützern ist eine gängige und kostengünstige Konfiguration, die sowohl erschwinglich als auch sicher ist und einen elektrischen Schlag effektiv verhindern kann. Professionelle Aufzugshersteller und andere spezielle Produkte, 20-jährige Marke, mit Preisvorteilen und garantierter Qualität
Milwaukee.Bei der Installation Demontage und Einstellung des Drehmechanismus ist es wichtig, sicherzustellen dass die Mittellinie des Reduzierers des Drehmechanismus parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist, und seine Maschenoberfläche nicht kleiner als 70%. Der Maschenobersatz sollte geeignet sein.
Überprüfen Sie die Qualität und den Füllstand des Hydrauliköls. Wenn die Hubplattform in eine hohe Position angehoben wird, sollte der Hydraulikölstand 40-50 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn die Farbe des Hydrauliköls dunkler wird, das Öl klebrig wird oder es Fremdkörper wie Kies im Öl gibt, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden. Das Hydrauliksystem der Hebebühne sollte 32-Hydrauliköl verwenden.
Es ist strengstens verboten, Schutzhelme zu verwenden, die ihre Gültigkeitsdauer überschreiten. Die Gültigkeitsdauer von Schutzhelmen wird vom Produktionsdatum berechnet, Kunststoff-Schutzhelme nicht überschreiten zweieinhalb Jahre und Glasfaser-Schutzhelme nicht überschreiten dreieinhalb Jahre.