Odense.kgmHydraulische HebebühneMehrere Faktoren, die die schlechte Qualität beeinflussen

um die Mobilität der Hebebühne zu verbessern, indem sie sie an einem Transportfahrzeug oder LKW befestigt. Zur Anpassung an Höhenbetriebe innerhalb und außerhalb des Werksgeländes.

Auch wenn die Temperatur bei Regenwetter nicht eingestellt wird, überprüfen Sie bitte, ob das Power Box Panel feucht und kalt ist: Bitte trocknen Sie es mit einem Haartrockner.

Odense.kgm.Hydraulische Lastenaufzüge überwinden das Wiegen von Lastenaufzügen und können Waren wiegen, die von Dutzenden Tonnen bis zu fast hundert Tonnen reichen. Einfach zu warten und einfacher zu installieren als normale Lastenaufzüge. Hydraulischer Lastenaufzug 1.

Ein hydraulischer Aufzug ist eine Art von Aufzugsausrüstung,Odense.kgmHydraulikdruck der Hebebühne, die aus einem Gehmechanismus, einem hydraulischen Mechanismus, einem elektrischen Mechanismus und einem Stützmechanismus besteht. Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt. Das Rücköl am oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.

.Betriebskostenvorteil: Geringe Ausfallrate: Aufgrund des Hydrauliksystems und der guten Leistung kann die Betriebsausfallrate hydraulisch aufgerüsteter Lastenaufzüge auf ein relativ niedriges Niveau reduziert werden; Niedriger Stromverbrauch: Wenn der hydraulische Aufzug absteigt, wird er durch den Druck angetrieben, der durch sein eigenes Gewicht erzeugt wird, wodurch Energie gespart wird.

Die automatische Hubplattform ist eine Serviceplattform, die miteinander kooperieren und Höhenoperationen in der Automatisierungstechnik durchführen kann. Es hat die Funktion des unabhängigen Gehens und der Bewegung. Es kann sich schnell oder langsam in verschiedenen Umgebungen und Standardbedingungen bewegen. Solange ein Bediener tatsächliche Operationen durchführt, kann er sich kontinuierlich in der Luft nach links, rechts und zurück bewegen und sich in alle Positionen drehen. Daher eignet es sich auch besonders für städtische Terminals, U-Bahnstationen, Häfen und ihre großen Einkaufszentren, Sportstätten oder Immobiliengesellschaften und Produktionswerkstätten von Industrie- und Bergbauunternehmen.

Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.

Erst nach einer Schulung und Bewertung durch die Managementabteilung kann man sich mit dem Betrieb von hydraulischen Aufzügen beschäftigen.

Die Ausrüstung wird von engagiertem Personal betrieben und gewartet. Nach Abschluss der Operation sollte der Lastenaufzug in den Zustand des Transportstopps wiederhergestellt und der Strom abgeschaltet werden. Der neu verwendete Lastenaufzug sollte sein Hydrauliköl nach 2-monatigem Betrieb ersetzt haben und kann entsprechend den Arbeitsbedingungen in der Zukunft ersetzt werden. Betanken sollte sauber sein, und der Ölpumpensaugsieb sollte regelmäßig gereinigt werden. Hydrauliköl wird in der Regel alle sechs Monate gewechselt. Regenwassererosion verhindern. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Scharnierteile, fügen Sie Öl rechtzeitig hinzu, um Reibung zu vermeiden. Die Bolzenwelle sollte häufig geölt, gewartet und die Bolzenbefestigungspunkte sollten regelmäßig überprüft werden. Bei der Reinigung hydraulischer Komponenten ist es verboten, Stoffe mit leicht fallenden Fasern wie Baumwolle zu verwenden. Beim Austausch hydraulischer Komponenten sollten diese gründlich gereinigt und bei Komponenten,Odense.kgmHydraulische Hebebühne, die nicht vorübergehend installiert werden können, damit Kollisionen und Schmutz nicht in das Ölsystem gelangen. Wenn Ölleckage im Ölzylinder festgestellt wird, sollte der Dichtring rechtzeitig ausgetauscht werden. Der Ausfall hydraulischer Lastenaufzüge hängt weitgehend mit dem Benutzer zusammen. Unzureichende Inspektion und Wartung kann auch auf unsachgemäßen Betrieb zurückzuführen sein. Daher sollten Betriebsnormen festgelegt und Wartungsarbeiten durchgeführt werden, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter,Odense.kgmMobile hydraulische Hebebühne, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt. Das Rücköl am oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.

Test method.Bei der Montage, Demontage und Einstellung des Drehmechanismus sollte darauf geachtet werden, dass die Mittellinie parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht weniger als 70%. Die Netzfreiheit sollte für die Bremsen jedes Mechanismus geeignet sein. Der Abstand zwischen den Bremsrädern sollte regelmäßig überprüft und angepasst werden, um seine Flexibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Auf der Reibfläche darf kein Schmutz vorhanden sein und muss mit Benzin oder Verdünnungsmittel gereinigt werden.

Nach 10000Stunden Betrieb auf dem hydraulischen Aufzug werden größere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durchgeführt.

Aufgrund des schlechten Kontakts des Sicherheitsschutzschalters ist es für Hersteller hydraulischer Lastenaufzüge leicht, dieses Problem zu verursachen.

Grund: Manuelle Pumpe und Zahnradpumpe haben schwere Ölleckage. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie den Ölpumpendichtring, um es zu reinigen. Grund: Zahnradpumpe ist beschädigt, Das abgepumpte Öl hat keinen Druck. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die Zahnradpumpe, um das Problem zu reinigen. Grund: Mangel an Hydrauliköl. Reinigungsmethode: Fügen Sie genug Hydrauliköl hinzu, um das Problem zu reinigen. Grund: Schaltung geöffnet. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie den Knopf und die Sicherung, um das Problem zu reinigen. Grund: Filterverstopfung. Reinigungsmethode: Ersetzen oder reinigen Sie das Problem. Grund: Stützventil oder elektromagnetische Richtungsventil Fehlfunktion. Es gibt zwei Situationen: Die Eingangsspannung der elektromagnetischen Spule fehlt 220V. Reinigungsmethode: Wartung oder Austausch kann verwendet werden, um den natürlichen Abstieg der Hebebühne zu reinigen. Grund und Reinigungsmethode: Einwegventil Leckage Reinigungsmethode: Überprüfen Sie das Rückschlagventil im Ventil. Vorausgesetzt, es gibt Schmutz auf der Dichtfläche des Rückschlagventils. Reinigen Sie das Rückschlagventil.

Price.Beim Einsatz von hydraulischen Aufzügen sollten häufige Inspektionen und Wartungsarbeiten durchgeführt werden, die nicht nur die Lebensdauer des hydraulischen Aufzugs verlängern, sondern ihm auch ermöglichen, während des Betriebs mehr Leistung auszuüben. Natürlich haben hydraulische Aufzüge auch ihre eigenen regelmäßigen Reparaturzeiten und Schutzmethoden: regelmäßigen Schutz (durchgeführt pro Schicht).

Eine Hebebühne ist eine Hebevorrichtung, die Personen oder Güter auf eine bestimmte Höhe hebt. Bei der Vertikalförderung in Logistiksystemen wie Fabriken und automatischen Lagern werden häufig verschiedene Flachförderanlagen als Verbindungsvorrichtung für Förderlinien in unterschiedlichen Höhen auf der Hubplattform installiert. Normalerweise angetrieben durch hydraulischen Druck, wird es eine hydraulische Hebebühne genannt. Zusätzlich zum Transport von Gütern in verschiedenen Höhen wird es häufig für Installation, Wartung und andere Operationen in großer Höhe verwendet.

Bei der Verwendung von hydraulischen Aufzügen sind die Hauptursachen für Geräusche mechanische Mechanismen Hydrauliksystemfehler, elektrische Geräte oder Komponenten usw. Heute wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen Ihnen die Gründe für den Lärm vorstellen, Das abgepumpte Öl hat keinen Druck. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die Zahnradpumpe um es zu reinigen. Grund: Zahnradpumpe ist beschädigt, um das Problem zu reinigen. Grund: Mangel an Hydrauliköl. Reinigungsmethode: Fügen Sie genug Hydrauliköl hinzu, um das Problem zu reinigen. Grund: Schaltung geöffnet. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie den Knopf und die Sicherung, um das Problem zu reinigen. Grund: Filterverstopfung. Reinigungsmethode: Ersetzen oder reinigen Sie das Problem. Grund: Stützventil oder elektromagnetische Richtungsventil Fehlfunktion. Es gibt zwei Situationen: Die Eingangsspannung der elektromagnetischen Spule fehlt 220V. Reinigungsmethode: Wartung oder Austausch kann verwendet werden, um den natürlichen Abstieg der Hebebühne zu reinigen. Grund und Reinigungsmethode: Einwegventil Leckage Reinigungsmethode: Überprüfen Sie das Rückschlagventil im Ventil. Vorausgesetzt, es gibt Schmutz auf der Dichtfläche des Rückschlagventils. Reinigen Sie das Rückschlagventil.

Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.

Das Installationspersonal sollte die Ausrüstungsdetails bestätigen und zählen, dass es keine Auslassungen in den gelieferten Ausrüstungsdetails gibt, überprüfen, ob die Werkzeuge vollständig sind und den reibungslosen Fortschritt des Installationsprozesses sicherstellen.