ZoetermeerHers
ZoetermeerWechFeste Lade- und Entladebrücke: Die feste Lade- und Entladebrücke ist eine spezielle Hilfsausrüstung für das Erreichen des schnellen Be- und Entladens von Waren. Seine Höheneinstellungsfunktion verwendet eine Brücke zwischen dem LKW und der Frachtplattform im Lager, und Gabelstapler und andere Fahrzeuge können bewegen und laden Waren in Chargen innerhalb des LKW. Nur eine Person kann arbeiten, um schnelles Be- und Entladen von Waren zu erreichen. Es ermöglicht Unternehmen, eine große Menge an Arbeit zu reduzieren, die Arbeitseffizienz zu verbessern und größere wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
Anwendung und Eigenschaften von Bühnenaufzügen: Bühnenaufzüge, auch Hebebühnen genannt, werden speziell auf der Bühne installiert und zum Heben und Drehen der Bühne verwendet. Sie werden Bühnenaufzüge genannt. Es hat mehrere Funktionen wie Anheben, Drehen und Kippen und nimmt Schutzmaßnahmen wie Selbstverriegelung, Verriegelung, Fahrschalter, mechanische Grenze und hydraulischer Druckschutz an.
Zoetermeer.Schließen Sie den Motor natürlich an den Aufzug an. Beim Verbinden muss sichergestellt werden, dass der Rundlauf der Aufzugsausgangswelle und der Motoreingangswelle konsistent ist und die Außenflansche der beiden parallel sind. Inkonsistente Ausrichtung kann zu Bruch der Motorwelle oder Verschleiß des Aufzugsgetriebes führen.
Überprüfen Sie regelmäßig die Verbindung jedes Teils des hydraulischen Aufzugs und ziehen Sie ihn fest, wenn es irgendeine Lockerheit gibt. Die Dichtigkeit der Körper-Verbindungsschrauben sollte überprüft werden, wenn der Körper unter Druck steht, und alle Verbindungswellen müssen gespaltene Stifte haben und ausreichend sein.
.Die tägliche Wartung der hydraulischen Hebebühnen im täglichen Gebrauch ist unerlässlich, aber selbst wenn die Ausrüstung normal gewartet wird, können wir mögliche Probleme nicht übersehen. Um sicherzustellen, dass die hydraulische Hebebühne während jeder Operation sicher und reibungslos arbeiten kann, welche Aspekte müssen wir vor dem Betrieb überprüfen? Heute wird Ihnen der Herausgeber einige wissenschaftliche Popularisierung geben.
Der detaillierte Grund, warum Wasser nicht verwendet werden kann, um die Hydraulikstation zu spülen, ist, dass dies den Öltank in der Hydraulikstation korrodiert, und sobald Wasser in der Hydraulikstation gemischt wird, ist der Schaden am Hydrauliksystem sehr groß. Daher bildet es einfach Rohrleitungskorrosion, Wasserverdampfung und andere Phänomene, die negative Auswirkungen oder Ergebnisse für hydraulische Aufzüge verursachen können. Daher ist es notwendig, solche Aktionen zu verhindern, um den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Hydraulikstation zu gewährleisten.
Aufzugskunden haben alle eine überlastete Nutzung von Aufzügen. Obwohl Aufzüge eine große Überlastkapazität in der Konstruktion haben, sind die versteckten Gefahren,ZoetermeerHydraulische Hebebühne aus Aluminiumlegierung des Masttyps, die durch eine solche Verwendung verursacht werden, sehr groß, was leicht Schäden wie Ölzylinderdach Fall und Aufzugsklammerverformung verursachen kann. So sollte es wie folgt zusammengefasst werden: Die Wartung von Aufzügen muss mit Vollzeit-Aufzugsbetreibern ausgestattet sein, und illegaler Betrieb und Gebrauch sind strengstens verboten.
Die Wasserkühlung von Hydraulikstationen ist in der Regel Rohrwasserkühlung. Die Auswahl basiert auf der Wärmelast, um die Wärmeaustauschfläche zu berechnen, während der luftgekühlte Aufzug einen Luftkühler verwendet, um die Wärmeaustauschkapazität basierend auf der Wärmelast zu berechnen. Dann wird die Auswahlberechnung unter der Bedingung durchgeführt, dass die Durchflussrate erfüllt ist. Diese beiden Arten der Kühlung sind also unterschiedlich und haben erhebliche Unterschiede.
Während der Installation der Führungsschiene bildet die konische Kappe der Schraube einen bestimmten Spalt zwischen der geneigten Oberfläche der Hubplattformseite und dem konischen Loch des Positionierblocks und die andere Seite bildet einen bestimmten Spalt mit der geneigten Oberfläche des konischen Lochs des Positionierblocks, der die Axialkraft trennt, wenn die Schraube angezogen wird und die Führungsschienenrolle der Hubplattform fixiert. Nur wenn die Führungsschienenpositioniervorrichtung richtig platziert wird, wird die anschließende Installation viel reibungsloser sein.
Die Hubkraft des Vertikutierers ist nicht stark oder die Hubkraft ist schwach: Die Druckregelung des Überlaufventils erfüllt nicht die Notwendigkeit, den Druck auf den erforderlichen Wert anzupassen; Siehe Reinigungsartikel 5 oben für Leckagen im Ölzylinder; Das Richtungsventil steckt fest oder leckt intern; Der Ölstand ist zu niedrig und der Öleintrittsfilter ist blockiert; Die Kraftstoffversorgungspumpe hat Nachteile; Überprüfen Sie den Verschleiß des Einwegventilkerns und des Ventilsitzes und überprüfen Sie, ob die Einwegventilfeder müde oder verformt ist.
Inspection standard.Das Einwegventil ist beschädigt. Das Einwegventil ist so konstruiert dass es keine Ölrückführung gibt. Wenn es ein Problem gibt, kann es einen Rückstrom geben, so dass es zu diesem Zeitpunkt ausgetauscht werden kann.
Was sind die Installationsvorkehrungen für Aufzüge? Der faltbare Zaun und Käfig des Aufzugs sollte von der Fundamentoberfläche gereinigt werden, und die Fundamentschrauben sollten ordnungsgemäß installiert werden. Wenn der Konstruktionsaufzug auf dem Boden installiert ist, muss ein Pad Eisen unter den Schrauben verwendet werden, um die Kraftfläche zwischen den Muttern und dem Boden zu erhöhen, um den Einfluss der Muttern auf den Boden zu verringern; Legen Sie Stahlplatten-Unterlegscheiben unterschiedlicher Dicken zwischen dem Chassis und dem Grundstein an den Ankerbolzen ein, um die Vertikalität des Führungsschienenrahmens einzustellen; Installieren Sie drei Standardabschnitte und messen Sie die Vertikalität des Führungsschienenrahmens mit einem Theodolit um die Vertikalität jedes Hauptrohrs in beide Richtungen sicherzustellen. Stellen Sie die Vertikalität des Zauntürrahmens wie oben ein und ziehen Sie die verbleibenden Ankerbolzen fest; Die Pufferfeder installieren; Verbinden Sie die andere Hälfte des Zauns mit der vorderen Hälfte mit Schrauben; Stellen Sie die Vertikalität ein und ziehen Sie die Ankerbolzen wie oben, bevor Sie die Antriebsplatte installieren).
Regelmäßige Inspektion und Wartung und lösen Sie die Bremse am Motor im Aufhängungskäfig. (Für SC200/200 Modelle installieren Sie zuerst den Aufhängungskäfig, Beseitigung versteckter Gefahren und Fehlerbehebung sind vorteilhaft für die Verbesserung der Arbeitseffizienz, die Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung und die Gewährleistung der Sicherheitsleistung von Aufzügen.
Die Oberfläche jedes Teils der Bürste sollte sauber gehalten werden, und der Bürstendruck sollte angepasst werden,ZoetermeerHydraulische Hebebühne, um sicherzustellen, dass seine Fläche nicht kleiner als 50%. Spezialisiert auf Produkt- und Erneuerbare-Ressourcen-Geschäft, darunter: Hersteller von Scherenbühnen
Welcome calls .Der Haken des Sicherheitsgurts sollte nicht an instabilen oder beweglichen Gegenständen aufgehängt werden. Hochpreisige und verschiedene Spezifikationen von Scherenliftherstellern bieten rechtzeitige Versorgung, mit hoher Wirtschaftlichkeit und sind zur bevorzugten Marke für viele Drahtprodukte geworden.
Das Gewicht der Waren auf dem Tisch der hydraulischen Hebebühne sollte innerhalb der Nennlast sein. Überlastung kann die Hubgeschwindigkeit und Lebensdauer beeinflussen. Ohne Überlastung können Menschen die Menge der Waren angemessen erhöhen, um Arbeitseffizienz sicherzustellen, oder; Wiederholte Verringerung der Freisetzungsrate; Flexibler Einsatz.
Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Positionierung; Legen Sie die beiden Aufhängekäfige auf den Führungsschienenrahmen und setzen Sie sie langsam auf die Pufferfeder. Bereiten Sie die Antriebsrahmen der beiden Aufhängungskäfige vor und stellen Sie jedes Hinterrad und jede Rolle in eine Position mit einem großen Spalt ein, und zufällige Einstellung kann leicht dazu führen, dass der Innendruck steigt oder sinkt. In schweren Fällen kann es die Lebensdauer des Motors verkürzen.
Bei der Installation, Demontage und Einstellung des Drehmechanismus ist es wichtig, sicherzustellen, dass es hauptsächlich aus zwei Gründen verursacht wurde