EmureEkitiVerpressrohr mit PfahlbodenSo wählen Sie die Ausrüstung aus

Wie man die Injektionswasserstoppnadel und das Injektionsrohr verbindet, nachdem die Injektionswasserstoppnadel und das Injektionsrohr angeschlossen sind, wird ein Satz Injektionssystem gebildet. Solange der kleine Teil der Injektionsnadel in die Verbindung des Lotusblatteninjektionsrohrs eingeführt wird, wird ein geschlossenes und selbsthemmendes Injektionssystem gebildet.

Prozessfluss: die Bohrmaschine ist an Ort und Stelle → Bohren → Schlamminjektion → Gehäuse laufen → Fortsetzung der Bohrungen Schlackenbeseitigung → Bohrlochreinigung → Anheben und Aufstellen des Bewehrungskäfigs → Bodenreinigung durch Wassereinspritzung → Einführen der Betonleitung → Gießen von Beton → Herausziehen der Leitung → Einsetzen der Pfahloberverstärkung. Es gibt einzelne flüssige Verkieselung, doppelte flüssige Verkieselung, belüftete Verkieselung und elektrische doppelte flüssige Verkieselung.

EmureEkiti.Im Kalksteinbereich ist das Stanzen nicht gut, und es ist difficDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird wird das Rohr aufgrund der Arbeiter blockiert. Unachtsamkeit und Fallen in kleine Betonblöcke. Die Verformung und Verstopfung des Injektionsrohres bringen große Schwierigkeiten bei der Erkennungsarbeit und können sogar nicht erkannt werden. Daher, wenn das Injektionsrohr nach dem Gießen des Fundamentstapels und vor der Inspektion blockiert festgestellt wird, sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um das Rohr zu passieren, um den reibungslosen Fortschritt der Ultraschallinspektion sicherzustellen. Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zum Durchlaufen des Rohres: das Einstechen des Fugenrohrs mit dicker und langer Verstärkung, Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer, um das Loch zu reinigen.

Wenn jede Schalung an Ort und Stelle ist, legen Sie die Dampfsonde auf den Boden der Schalung und justieren Sie die Profilierung nach der Installation. Entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen soll die geformte Verstärkung auf beiden Seiten von 1200m installiert werden, und der Brunnen soll aufgerüstet und platziert und markiert werden.

.Das Gebrauchsmuster offenbart eine schnelle Schneidvorrichtung im Loch des unterirdischen Vergussrohrs, die hauptsächlich aus einer festen Schneidvorrichtung, eine Klingenziehmutter ist an einem Ende der Anziehklingenvorrichtung angeordnet, die aus der Schneiddrehvorrichtung herausragt. Schneidmesser und Riemenscheibe sind auf beiden Seiten der Schneiddrehvorrichtung befestigt und installiert. Das Gebrauchsmuster ist im Injektionsrohr angeordnet, wodurch die Betriebsintensität der Arbeiter durch Verwendung des Gewindeschneckenprinzips reduziert wird. Der Rotationsschnitt im Gehäuse reduziert die Mengen der Räumung des Tunnelbodens; Die Schnitttiefe kann auch beliebig an die aktuelle Fahrbahnsituation angepasst werden. Die Arbeitseffizienz ist 4-5-mal höher als die des manuellen Schneidens, was die Arbeitsintensität der Arbeiter stark reduzieren kann.

Klassifiziert nach der Bewegungsart des Fugens in der Schicht Füllen von Fugen: Füllen von großen Rissen und ca.

Nachdem die Natriumhydroxidlösung eingegossen ist, wird die Calciumchloridlösung eingegossen, niedriger Bewehrungskosten und Beseitigung der Faltbarkeit von Löss.

Für Beton, der in die Baustelle eindringt, ist eine Schlammprüfung durchzuführen. Für dieselbe Betonpartie mit gleicher Festigkeit sind mindestens drei Probengruppen herzustellen. Eine Gruppe wird für die Standardaushärtung verwendet, und die anderen beiden Gruppen werden für die Aushärtung unter den gleichen Bedingungen verwendet, um Entformungs- und zulässige Hubzeit zu bestimmen. Es hängt davon ab, welche Art von Sirup Sie injizieren. Was für eine Baustelle. Es gibt zwei Arten allgemeiner Injektionsrohrinnendurchmesser 32 und 3. Der Durchmesser des Lochs beträgt höchstens 25-60mm. Es gibt auch ca. 100mm.

Die Verpressung von Pfählen verbessert hauptsächlich die Tragfähigkeit von Pfählen aus diesen beiden Aspekten Die Verpressung erfolgt durch das im Pfählkörper eingebettete Verpressungsrohr. Die Gülle integriert den Boden und die Gülle um den Pfahlkörper durch Eindringen, Spalten und Verdichtung, um die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Lagerschicht des Pfahlkörpers zu verbessern. Das Verfugen kann die nachteilige Wirkung des Vorschaltgeräts am Boden des Pfahls auf die Endtragfähigkeit durch den Austausch, die Verdichtung und die Konsolidierung des Vorschaltgeräts durch die Gülle verbessern oder beseitigen. II Während des Bohrvorgangs des gebohrten Pfahls gibt es einen bestimmten Spalt zwischen der Pfahlhaltewand und der umgebenden Bodenschicht, der zur Verringerung der Pfahlseitenreibung führt und die Tragfähigkeit des Pfahls beeinflusst.e Ende zum Verfugen durchdringt, füllt und verdichtet sich die Gülle entlang der Seite des Pfahls unter dem Druck, um den Ersatz der Schlammhaut um den Pfahl und die Füllung des Spalts zu vervollständigen, Fugenrohre zwischen den Fugen von neuem und altem Beton zu installieren. Verschiedene Materialien wie Zementschlamm Polymerschlamm und Polyurethan-chemische Schlamm können injiziert werden. Wenn Wasser in die Verbindung eindringt, kann die Verbindung versiegelt werden, indem Schlamm in den PVC-Port oder den Federskelett-Port auf der Oberfläche eingespritzt wird. Die richtige Fugenzeit kann nach der Betonaushärtung gewählt werden. Auch Leckfugen können auf diese Weise dauerhaft abgedichtet werden.

Quality management.Der aus dem Beton führende Kanal darf nicht kleiner als 150mm sein; Das führende Ende des Injektionsrohrs muss an einer bequemen und zugänglichen Stelle eingestellt werden. Kein Teil des Fugenrohrs darf abgeflacht oder gebogen werden, um den Fugenfluss nicht zu beeinträchtigen. Das Öffnungsende der Leitung ist vorübergehend zu blockieren, um das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern. Der beschädigte Teil des Injektionsrohrs wird abgeschnitten, um das Injektionsrohr zu schützen. Die Berechnung der reservierten Ausdehnungsmenge des Injektionsrohres und der Brückenkompensation ändert sich das ganze Jahr über. Mit der Änderung der Temperatur und der Änderung der Fahrzeuglebenslast schrumpft und verformt sich die Brücke. Das Fugenrohr und die Brückendehnungsfuge spielen in dieser Zeit eine große Rolle. Die Ausdehnungsmenge des Vergussrohrs und der Dehnfuge muss genau berechnet werden. Die Installation und Konstruktion des Vergussrohrs und der Dehnfuge müssen die Qualität sicherstellen. Wir sollten das Modell und die Art des Vergussrohrs und der Brückenausdehnungsfuge auswählen und die Installationszeit, Installationssaison und Temperatur des Vergussrohrs und der Dehnungsfuge bestimmen. Berechnen Sie die große und kleine Vorspannung von Fugenrohr und Dehnfuge.

Das Einspritzen von Fugen in das eingebettete Fugenrohr kann Konstruktionsfugen, Kaltfugen, Rohrleckagen und Verbindungen zwischen den Erdwänden abdichten.

Die Kopfschmerzformel für die Berechnung des Gewichts pro linearem Meter des Injektionsrohres lautet: (Umfang:14 bis Wandstärke) * Wandstärke.0.02466 und wie viele Kilogramm pro Meter des Injektionsrohres. Diese Formel ist eine Berechnungsformel, die von den meisten Fugenrohrherstellern vertraut und anerkannt ist. Es wird jedoch eine Abweichung in der Berechnungsformel des Gewichts des präzisen Injektionsrohrs geben. Als nächstes erzähle ich Ihnen die tatsächliche Anwendung mehrerer Spezifikationen.

Merkmale: Das Injektionsrohr wird in Einweg-Injektionsrohr (ccll-y-Injektionsrohr, qdm-it-Injektionsrohr, ccll-y Vollabschnitt-Injektionsrohr) und wiederholtes Injektionsrohr (ccll-d-Injektionsrohr, ccll-d Vollabschnitt-Injektionsrohr) unterteilt.

Good quality.2 die Partikelgröße von Zementtonpastenton ist im Allgemeinen sehr klein (weniger als 0.005mm) die spezifische Oberfläche ist groß, und es hat kolloidale chemische Eigenschaften, wenn Wasser begegnet. Die Eigenschaft von Tonmineralien ist, dass ihre Atome in Schichten angeordnet sind und verschiedene Anordnungen verschiedene Tonminerale bilden, die häufigsten sind Kaolinit, Illit und Montmorillonit.

Schweißen ist während des Gebrauchs streng verboten, weil die Stärke des Schweißpunktes viel niedriger ist als die des Stahls selbst, und es ist leicht, gebrochene Drähte an der wg Punkt beim Spannen. Wenn das Injektionsrohr eine kreisförmige Verstärkungsanordnung annimmt, darf sein Biegeradius nicht kleiner als 3-mal des Durchmessers sein. Die Qualität des Stahlstörkopfes des Vergussrohrs hängt nicht direkt mit seiner eigenen Qualität zusammen, aber die übermäßige Festigkeit ist schädlich für die Qualität des Störkopfes. Wenn Sie also den störenden Kopfanker wählen, sollten Sie ihn dem Hersteller in der Bestellung ausführlich erklären.

als 0.1 mm, während der Fugeneffekt für Mikrorisse schlecht ist. Um die Injektionsfähigkeit von Zementschlamm in Medien mit geringer Permeabilität zu verbessern sind ultrafeine Zementverfugen zu einem Forschungshotspot im In- und Ausland geworden. Bereits Anfang der 1970er Jahre übernahm Japan die Führung bei der Entwicklung ultrafeiner Zementverfugen, und auch die USA und Russland entwickelten dieses Produkt erfolgreich [3].

EmureEkiti.Anwendungsbereich: Dieses Produkt kann in U-Bahn, Tunnel, Wasseranlage und Kläranlage, Schwimmbad und vorgelagerten Vergnügungspark, Damm, Schiffsschleuse, Reservoir und Graben, Kernkraftwerk,EmureEkiti42,4 kleine Leitung, primäre und sekundäre Kassendammanlagen, Brücken,EmureEkitiMaßgeschneiderte führende kleine Katheter,EmureEkitiTunnel führt kleine Rohrleitungen und Rohrschuppen, Handels- und Industriegebäude, Garagen, Stadien Aquarien, Wassertanks und ähnlichen Strukturen weit verbreitet sein. Erdungskanal für Verformungsfuge, Baufugenleckage Wartung und eingebetteten Wasserstopp. Güllerohr (theoretisches Gewicht pro Meter)

Die Gruppierungszeit kann beliebig gewählt werden; Wenn die Injektion intern unter der Einwirkung von angemessenem Druck durchgeführt wird, kann die Injektionsrohrflüssigkeit das gesamte Rohr gleichmäßig füllen; Das System ermöglicht das Verfugen unter relativ niedrigem Druck; Der Injektionsdruck beträgt 0.2-0.4mpa.

Gewicht pro Linearmesser = (Außendurchmesser und Wandstärke) * Wandstärke.0.0246615, wobei sich der Außendurchmesser auf den äußeren Umfangsdurchmesser des Injektionsrohrs bezieht; Die Wandstärke ist die Differenz zwischen dem Außendurchmesser und dem Innendurchmesser; Der obige Inhalt ist die Berechnungsmethode der Spezifikation und des Gewichts des eingeführten Injektionsrohres. Ich hoffe, es wird Ihnen in Zukunft hilfreich sein.